王帥 陳晨 張曉軍
沈陽中航機電三洋制冷設(shè)備有限公司 遼寧沈陽 110000
機械自動化生產(chǎn)運過程中會應(yīng)用到多種較為復雜的技術(shù),并且生產(chǎn)內(nèi)容較為多元化,要求操作技術(shù)人員具備較高的專業(yè)素質(zhì),可實現(xiàn)各個工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效銜接?,F(xiàn)階段,自動化技術(shù)逐步發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)運行中展現(xiàn)出了良好的應(yīng)用價值,可實現(xiàn)各項生產(chǎn)工作的高效開展,在未來,電氣自動化技術(shù)必將逐步完善,且會在制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
從當前世界技術(shù)革新的發(fā)展情況來看,自動化技術(shù)的問世與應(yīng)用,大大提升了人類社會工業(yè)生產(chǎn)的效率,同時最大限度地改變了以往工業(yè)生產(chǎn)對于人工勞動力的依賴情況。電氣工程師哈德于二十世紀正式提出“電氣自動化”這一全新概念,自此開始,業(yè)界普遍開始注重對電氣自動化相關(guān)技術(shù)的研發(fā),至上世紀八十年代,機械設(shè)備自動化技術(shù)取得了長足進步。時至今日,隨著機械設(shè)備自動化技術(shù)在社會生產(chǎn)各個領(lǐng)域得到大規(guī)模應(yīng)用,推動了人類社會工業(yè)化時代的整體進程[1]。
機械自動化技術(shù)的主要結(jié)構(gòu)可以分為五個操作部分,首先是程序單元,程序單元是機械自動化系統(tǒng)中的主要單元部分,可以說是機械自動化技術(shù)的指揮中心,向整個系統(tǒng)發(fā)號施令;作用單元,作用單元是整個機械自動化技術(shù)的在進行工作前的準備階段的程序,對于將要進行的工作進行準確的定位和對整個機械自動化系統(tǒng)施加能量;傳感單元也是機械自動化技術(shù)的主要組成部分,在整個系統(tǒng)的工作過程中傳感單元對加工過程進行及時的監(jiān)督,對于生產(chǎn)參數(shù)進行及時的檢驗校正;制定單元是機械自動化的核心組成部分,因為系統(tǒng)發(fā)出的所有信號都必須通過制定單元將指令實現(xiàn),完成工序操作;控制單元是機械自動化系統(tǒng)的“管家”,負責整個生產(chǎn)過程的準確性,保障每個單元銜接良好的運行。
現(xiàn)階段,集成化技術(shù)逐步應(yīng)用于機械制造企業(yè),并且取得了顯著的應(yīng)用成果。生產(chǎn)機械產(chǎn)品時,可在計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)自動化技術(shù)的有效融合,使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以有效銜接,進而有效提升生產(chǎn)管理效果。同時,還應(yīng)建立有效的計算機程序,實現(xiàn)統(tǒng)一與協(xié)調(diào)管理,進而為機械制造工作的開展提供保障。
機械自動化生產(chǎn)過程中,柔性自動化技術(shù)可根據(jù)外界因素的變化做出適合的反應(yīng)。在機械制造行業(yè)日益發(fā)展的過程中,機械制造企業(yè)之間的競爭日益激烈,為了及時掌握市場變化動態(tài),企業(yè)應(yīng)在機械制造生產(chǎn)過程中實現(xiàn)柔性自動化技術(shù)的有效融入,進而在市場環(huán)境發(fā)生變化時采取有效的解決策略。同時,制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合市場需求合理進行柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用,及時且高效的進行生產(chǎn)調(diào)節(jié),進而提升企業(yè)自身的市場變化應(yīng)對能力,以便于更加高效與優(yōu)質(zhì)的開展機械制造生產(chǎn)工作。
科技高速發(fā)展的當下,智能化技術(shù)的應(yīng)用范圍逐步擴大,機械制造企業(yè)應(yīng)對自身的生產(chǎn)運行特點進行分析,全面進行智能化技術(shù)的有效應(yīng)用。此技術(shù)的應(yīng)用需以人工智能技術(shù)為基礎(chǔ),在交叉作業(yè)環(huán)境下,通過計算機進行管理,取代傳統(tǒng)手工作業(yè)生產(chǎn)模式?,F(xiàn)階段,部分機械制造企業(yè)應(yīng)用機器人取代人工作業(yè),極大的節(jié)約了人力資源成本,同時也使生產(chǎn)操作更加規(guī)范,可顯著提升企業(yè)的經(jīng)濟效益[2]。
虛擬化技術(shù)與智能化技術(shù)具有共通之處,但也存在較大差異。二者都屬于綜合性技術(shù),需以電子信息技術(shù)與人工智能技術(shù)的有效融合為基礎(chǔ)。虛擬掄技術(shù)應(yīng)用時,需通過模擬實驗或仿真實驗而進行生產(chǎn)操作,應(yīng)用此技術(shù)可實現(xiàn)對系統(tǒng)故障的準確檢查,也可有效提升機械制造的生產(chǎn)效率及質(zhì)量,可實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟與社會效益的同步提升。
設(shè)備自動化技術(shù)主要是實現(xiàn)設(shè)備零件及程序的自動化,采用零件的運輸與調(diào)試等方法實現(xiàn)設(shè)備各應(yīng)用層面的有效設(shè)定,進而使之自動化需求得以有效滿足,確保機械制造的生產(chǎn)過程得以有效完善。同時,在設(shè)備維護操作過程中,應(yīng)精準與全面的進行自動化機械設(shè)備的維護,進而為操作人員的生命與健康安全提供保障。
物流工作開展過程中,可應(yīng)用自動化技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品的定向運輸。目前,物流自動化的發(fā)展方向是實現(xiàn)單機自動化或是應(yīng)用自動化軟件,實現(xiàn)對生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的有效控制,進而提升系統(tǒng)的可操作性,有效節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)運行成本。
應(yīng)用設(shè)備自動化及材料自動化技術(shù),并實現(xiàn)二者的有效融合可使生產(chǎn)過程中的人工操作模式發(fā)生較大轉(zhuǎn)變,在自動化設(shè)備的支持下機械制造企業(yè)的機械生產(chǎn)需求可得到有效滿足。同時,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化后,可有效避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種運行錯誤,也可對機械制造企業(yè)的生產(chǎn)范圍進行進一步拓展。
在科技日益發(fā)展的當下,網(wǎng)絡(luò)虛擬化將成為自動化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢,并且人機界面操作形式也將逐步呈現(xiàn)出常態(tài)化的發(fā)展趨勢。未來,機械自動化的發(fā)展必將更加綠色與環(huán)保,可在人、自然與社會發(fā)展三者關(guān)系有效協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上進行合理應(yīng)用,進而可有效推動機械制造企業(yè)的穩(wěn)定與持續(xù)發(fā)展[3]。
電氣自動化技術(shù)的提升推動了機械制造行業(yè)的高速發(fā)展,然而要實現(xiàn)統(tǒng)一化管理的目標還需較長的發(fā)展時間。在機械制造行業(yè)當中,自動化技術(shù)的應(yīng)用主要是對集成化、柔性自動化、智能化以及虛擬化等技術(shù)的應(yīng)用。在全球一體化市場發(fā)展環(huán)境下,在機械制造自動化技術(shù)必將逐步實現(xiàn)設(shè)備自動化、物流自動化以及生產(chǎn)自動化,因此,自動化技術(shù)在機械制造領(lǐng)域必將展現(xiàn)出更高的應(yīng)用價值。