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        淺談水工隧洞施工裂縫預(yù)防及加固措施

        2019-12-19 02:09:35王偉
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2019年22期
        關(guān)鍵詞:加固措施預(yù)防措施裂縫

        王偉

        摘 ? 要:水工隧洞大多數(shù)用的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫對于結(jié)構(gòu)整體的安全運行以及承載力有著很重要的影響?;炷亮芽p是水工隧洞支護施工中比較常見的問題,也是隧洞混凝土工程亟待解決的一大技術(shù)難題。本文先分析了水工隧洞施工裂縫成因,在此基礎(chǔ)上,重點研究了預(yù)防及加固措施,旨在為進一步提高水工隧洞支護施工質(zhì)量建言。

        關(guān)鍵詞:水工隧洞 ?裂縫 ?預(yù)防措施 ?加固措施

        中圖分類號:TV523 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2019)08(a)-0023-02

        裂縫一直是水工隧洞混凝土結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量問題的主要原因,水工隧洞裂縫的產(chǎn)生原因有很多,如果處理不及時或裂縫得不到有效控制,不僅會降低水工隧洞結(jié)構(gòu)的承載力、穩(wěn)定性和耐久性,還會導(dǎo)致內(nèi)部受力鋼筋銹蝕,損害結(jié)構(gòu)構(gòu)件,給水工結(jié)構(gòu)造成嚴重的安全隱患。鑒于此,必須要積極預(yù)防和及時處理裂縫,提高水工隧洞結(jié)構(gòu)的使用壽命和安全性能,實現(xiàn)工程降本增效的目的。

        1 ?水工隧洞施工裂縫成因分析

        1.1 水工隧洞施工裂縫的類型

        水工隧洞支護施工中,經(jīng)常會出現(xiàn)兩種裂縫:細小表層裂縫和貫穿性有危害裂縫。細小表層裂縫通常分布在混凝土表層,其特點是非常細小,寬度都<0.5mm,長度≤1mm,沒有規(guī)律可循,數(shù)量也比較多。細小表層裂縫呈輕微張開或閉合狀態(tài)。從危害上來說,這種裂縫不會影響到支護混凝土,但若控制無效,長期存在,也會導(dǎo)致水工隧洞內(nèi)部鋼筋發(fā)生銹蝕,危害整體結(jié)構(gòu)的安全,甚至引發(fā)安全事故。貫穿性有危害裂縫是貫穿整個水工隧洞整體結(jié)構(gòu)的一種裂縫,其對水工隧洞的安全具有直接的影響,是水工隧洞不穩(wěn)定的表現(xiàn)。這種裂縫經(jīng)常單一出現(xiàn),長度較長,呈現(xiàn)出顯著的向外張開狀態(tài),寬度一般在5mm之上,有的甚至可到20mm以上。水工隧洞支護混凝土大面積滲漏,一般都是貫穿性有危害裂縫導(dǎo)致的。

        1.2 水工隧洞施工裂縫的成因

        多種原因都會導(dǎo)致水工隧洞施工裂縫,其中,最主要的有如下三點:第一,溫差過大。大幅降溫會引起襯砌混凝土收縮裂縫,尤其是中小型水工隧洞通風(fēng)降溫條件不佳,施工作業(yè)地層深度較深,而水泥水化熱的溫升又是比較快、比較大的,特別是在南方地區(qū),水工隧洞中常年都會存在溫度過高的情況。這樣,洞內(nèi)水分就會因溫度過高而蒸發(fā)冷凝淅過快,如果混凝土養(yǎng)護不當(dāng),就會使大體積混凝土的散熱與施工現(xiàn)場環(huán)境散熱條件不符,進而產(chǎn)生裂縫。因溫度而產(chǎn)生的收縮裂縫具有形成不規(guī)律的特點,對溫度變化敏感性強,對工程性能的影響也具有較大的變數(shù)。第二,因外部圍巖或鋼筋應(yīng)力效應(yīng)導(dǎo)致的裂縫。如果水工隧洞施工周期短,開挖成洞質(zhì)量就可能就不會很高,如混凝土養(yǎng)護不到位、不采取錨噴支護等,進而使得成洞后襯砌混凝土也出現(xiàn)低質(zhì)量,在外部重壓下就會產(chǎn)生裂縫問題。這種裂縫會影響襯砌混凝土發(fā)育質(zhì)量與發(fā)育規(guī)模,破壞水工隧洞的整體安全。第三,地質(zhì)水文條件變化導(dǎo)致的裂縫。地質(zhì)水文都是一直處于運動狀態(tài)的,盡管水工隧洞是按照設(shè)計圖紙進行施工的,但因地質(zhì)水文條件變化不定,就會導(dǎo)致具體施工技術(shù)等可能會與設(shè)計圖紙存在一定的差別,從而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),這種裂縫的形成一般都是直觀易見的,也比較容易控制和處置。

        2 ?水工隧洞施工裂縫預(yù)防及加固措施

        2.1 預(yù)防措施

        (1)對施工過程進行動態(tài)管控。由于開挖水工隧洞會破壞隧洞圍巖,甚至?xí)?dǎo)致塌方事故,因此,必須要采取邊開挖、邊支護加固的方法,以減少開挖對巖體產(chǎn)生的震動和破壞,避免擾動成型隧洞的混凝土。在水工隧洞施工中,要保證良好的通風(fēng)與排水條件,灌漿與噴錨施工工藝要科學(xué)、嚴謹,同時還要加固支護與穩(wěn)定支護,有效消除圍巖二次及三次應(yīng)力重新分布作用,降低其對襯砌混凝土的破壞性影響,減少混凝土錨噴厚度不均、封閉結(jié)合不完全等問題。要均勻振搗澆筑混凝土,確保振搗密實,施工縫結(jié)合可靠。施工完成后,要對混凝土的澆筑厚度進行詳細檢查,并確定支護混凝土加固的基本鋼筋配置。檢查有無存在細小表層裂縫,如果有,應(yīng)立即進行處理,保證水工隧洞襯砌混凝土施工的高質(zhì)量?;炷镣饧觿┓N類和用量要控制科學(xué),應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上,對外加劑與水泥進行相容性試驗?;炷镣瓿蓾仓螅M行科學(xué)的養(yǎng)護,并保證養(yǎng)護時間足夠。邊墻和拱頂可采用噴涂養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,仰拱應(yīng)采用流水養(yǎng)護方式。

        (2)嚴格控制原材料質(zhì)量。在采購原材料時,應(yīng)盡量采用低熱量的水泥品種。在運輸和存儲過程中,要加強管理,避免水泥受潮或摻雜其他混合物。不定期檢查現(xiàn)場堆放的粗集料,及時做好記錄和補給情況。在混凝土入模前,應(yīng)采用水冷卻、空氣氣化冷卻、風(fēng)冷卻等方法,對溫度進行嚴格控制。還可在混凝土中適當(dāng)加入粉煤灰,以提高混凝土的密實度和和易性。膨化劑的合理摻入,可提高混凝土的抗?jié)B性和抗裂性,增強其強度。如果施工中出現(xiàn)滲水情況,應(yīng)立即進行處理,避免對襯砌結(jié)構(gòu)及所使用的原材料產(chǎn)生腐蝕性等負性作用。此外,還要優(yōu)化混凝土配合比,避免混凝土出現(xiàn)干縮或水化熱現(xiàn)象,這樣可以有效減少裂縫的發(fā)生。

        (3)強調(diào)隧洞開挖清基。在水工隧洞施工過程中,經(jīng)常存在欠挖或超挖現(xiàn)象,這都會導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。同時,清基不徹底也是不可忽視的裂縫成因之一。澆筑混凝土前,底板存在的沉積料和浮渣等,都要及時清理干凈。如果清理不干凈,就會出現(xiàn)混凝土夾層,限制巖石的彈性抗力,降低襯砌的荷載力,最終誘發(fā)裂縫出現(xiàn)。因此,施工單位要對隧洞清基質(zhì)量進行嚴格控制,杜絕欠挖、超挖問題。強調(diào)技術(shù)交底的重要性,加強爆破水平及技術(shù)的培訓(xùn),提高爆破效果。清洗巖石倉面時,應(yīng)在兩側(cè)5m外設(shè)置圍擋,避免雜物和外水流入倉內(nèi),并及時將倉面積水排干凈。開挖后,要以每倉檢查3個斷面,合格后,才能進行鋼筋綁扎。不合格的,可采用風(fēng)鎬鑿除方式進行二次處理。

        (4)強化振搗管理。施工單位在下料時,應(yīng)指派經(jīng)驗豐富的管理人員旁站監(jiān)管,同時,要采用先進的技術(shù),施工人員嚴格按照施工流程進行施工,以最大程度地提高混凝土的密實性。

        (5)利用高新技術(shù)預(yù)防裂縫發(fā)生。微生物技術(shù)或納米技術(shù)都是先進的技術(shù),將其應(yīng)用在水工隧洞施工中,可改善混凝土的性能,有效減少裂縫的發(fā)生。例如,有的細菌能促進砂礫與有機物反應(yīng),通過反映析出碳酸鈣晶體,可提升骨料間的凝結(jié)能力,使裂縫發(fā)生率大幅降低。納米技術(shù)能降低混凝土材料中的含水量,提高混凝土材料的耐久性和骨料間的密實度,強化混凝土材料的抗?jié)B能力。

        2.2 加固措施

        (1)粘鋼加固混凝土。這種方法就是把鋼板貼在混凝土基材表面,以達到共同承受外部荷載,加固混凝土的目的。其施工方便、加固及時、成本低、效果顯著,應(yīng)用比較廣泛,不足之處是粘鋼對粘結(jié)材料要求很高,還要對鋼板進行防腐處理

        (2)碳纖維加固。就是將碳纖維布粘貼到混凝土表面來增強混凝土構(gòu)件的受力能力。樹脂膠必須要保證質(zhì)量,這樣才能將碳纖維布和混凝土完美地聯(lián)結(jié)在一起,充分發(fā)揮碳纖維布的強大抗拉性能。

        (3)CFRP補強。這是一種碳纖維增強復(fù)合材料,在找平層和樹脂層涂刷一層柔性聚脲彈性涂層,能增強碳纖維布與混凝土的粘結(jié)性能,提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和抗震性能,防止有害離子的入侵,提高加固混凝土的耐久性。

        3 ?結(jié)語

        綜上所述,在水工隧洞襯砌混凝土施工中,裂縫問題是一個常見問題,也是技術(shù)難題。在具體實踐中,應(yīng)結(jié)合水工隧洞的實際情況,對裂縫成因進行深入、全面的分析,有針對性地采取預(yù)防和加固措施,這樣才能減少裂縫的發(fā)生,提高水工隧洞工程質(zhì)量與效益。

        參考文獻

        [1] 葛鴻飛.水工隧洞施工裂縫預(yù)防及加固措施[J].山西水利,2019,35(3):18-19,23.

        [2] 洪躍庭.水工隧洞襯砌混凝土裂縫成因分析及控制措施分析[J].四川水泥,2018(9):276.

        [3] 陳偉.水工隧洞襯砌混凝土裂縫產(chǎn)生原因及一般預(yù)防措施[J].綠色環(huán)保建材,2018(8):223.

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