王振濤

山東星奧液壓機械有限公司 山東臨沂 276000

1 在機械制品的加工中加工工藝的重要作用

在機械制品的生產加工中離不開加工工藝，加工工藝具有復雜性與繁瑣性等特征，是機械制品生產加工過程中的重點內容。機械制品的生產加工對于加工工藝有著極其嚴格的要求及規(guī)范，在實際的生產中對于工藝的整個過程規(guī)范約束被稱為工藝的規(guī)程，相關的生產單位會把制定的工藝規(guī)程制作成文件，作為一種工藝的約束規(guī)范，這個文件的制作有利于機械制品的加工生產，指導著制品的整個加工工藝流程，屬于工藝技術的核心文件。在機械制品的加工生產中工藝規(guī)范起著對工藝加工調整的作用，通過有效地調整機械制品的加工位置、大小以及生產規(guī)格的環(huán)節(jié)達到對機械制品的完整加工，將整個工藝流程在加工中體現(xiàn)出來[1]。

2 對機械加工工藝技術誤差的全面分析

2.1 多因素誘發(fā)定位誤差，影響加工工藝技術運用的精準性

對于機械加工工藝技術的定位誤差，主要是工藝設計基準與定位基準未實現(xiàn)重合，或者重合度不高，造成定位出現(xiàn)誤差與定位副加工精準度不高。對于前者，主要解決辦法是對幾何要素進行定位。也就是說，幾何要素合理性與有效性成為解決定位誤差的根本。對于后者，影響因素復雜。一般情況下，如果定位副加工的精準度不高，誤差嚴重，整個加工工藝無法保證生產質量，一旦定位副加工無法實現(xiàn)有效與緊密的配合協(xié)作，零部件很容易發(fā)生松動現(xiàn)象，同時，很難進行改造與調整，誘發(fā)加工工藝的失敗。

2.2 機床自身結構及使用不當誘發(fā)加工工藝制造誤差

對于制造誤差，多源于機床。因此，機床制造誤差主要涉及幾個方面，如回轉誤差、導軌誤差以及傳動誤差等。具體講，對于回轉誤差，主要原因是軸承出現(xiàn)嚴重磨損與消耗現(xiàn)象，導致軸承之間的軸度發(fā)生變化。這種誤差直接決定部件加工的精準度；對于導軌誤差，主要是在生產運行中，導軌的安裝違背相關規(guī)定與要求。另外，與導軌自身質量不高也有著不可分割的關系；傳動鏈的誤差多源于長時間、持久性工作，誘發(fā)變形與老化問題，無法維持較高的傳動運行效率[2]。

2.3 工具選擇與應用制約加工部件的標準性

對于機械加工工藝，其實施效果與加工工具息息相關。機械加工工藝的生產極具復雜性，工具類型多，不同的零部件需要的工具類型也具有差異性。因此，要重視加工工具的選擇與利用。

3 機械加工工藝技術誤差

3.1 加工過程定位產生誤差

使用機床進行加工時，需要根據(jù)每個產品的某種幾何要素為定位基準。不過由于在生產中，人為操作和加工零件自身的原因，很容易產生基準定位的偏差，對零件進行加工中的定位偏差，為后期產品進行機械加工造成不良的影響。一般情況下，機械加工中產生定位誤差的原因有：（1）定位精度誤差。在機械加工中，如果使用數(shù)控機床進行生產，那么產品的精度是按照數(shù)控機床的相對零點或絕對零點為基準，通過控制程序指令進行復制生產。如果使用的數(shù)字模型和生產加工零件之間存在明顯的精度誤差，那在后期就會出現(xiàn)設備配套誤差，加工出來的零件和圖紙要求之間存在偏差，這樣在實際使用中就很難滿足加工零件精度的要求，這樣就造成材料浪費和生產進度的延遲。（2）基準定位精度的誤差。除了使用數(shù)控機床進行生產和加工零件外，還可以使用現(xiàn)有的程序對零件進行復制生產，在進行復制生產過程中，需要將加工零件圖紙的定位基準與裝夾在數(shù)控機床上的定位基準一致，以保證兩者之間的基準重合[3]。但是由于在加工過程中，數(shù)控機床易出現(xiàn)振動，零件存在毛刺和加工尺寸存在公差等問題，這樣就很容易導致兩者之間的基準產生偏差，如果不能及時發(fā)現(xiàn)并進行調整，后期加工出來的產品零件就很容易出現(xiàn)變形和尺寸偏差等，這樣也造成嚴重的材料浪費。

3.2 機床制造誤差

一般機床在生產過程中都會存在制造誤差，這種誤差產生的原因是機械運行中會產生摩擦，由主軸、導軌以及其他部件產生磨損產生誤差。制造誤差一般有三種類型：（1）主軸運轉誤差。這個問題產生的原因是由于主軸在運轉過程中，運轉速度以及運轉量存在不穩(wěn)定因素，直接造成機械設備嚴重磨損，這樣就會導致實際的運轉數(shù)據(jù)和設計運轉數(shù)據(jù)之間產生誤差，這樣就會使生產的產品也存在誤差。（2）傳動鏈誤差。機床在使用中運動傳遞是通過傳動鏈完成。在運動傳遞過程中，如果兩邊傳動鏈的傳動出現(xiàn)誤差，那么機床在運轉過程中，很容易出現(xiàn)傳動部件的磨損，從而使傳動鏈兩端產生不一致，這樣也會導致機械加工零件表面粗糙度不能滿足零件圖紙的要求，并產生零件的尺寸誤差，從而造成產品也存在誤差。

3.3 變形誤差

機械產品生產中，還會產生變形誤差問題，其原因是由于機械加工產品的材料自身性能文題，在對一些產品的在生產中，在強度低，易變性，這樣的材料性能在機械加工中，是發(fā)生系統(tǒng)誤差的一個很重要問題。

4 結語

機械加工工藝中，誤差產生是由很多種。因為誤差這一問題的存在，會在機械加工中，對產品的加工精度造很嚴重的影響。加強機械加工中產品精確性和可靠性，這是機械加工行業(yè)未來發(fā)展方向和目標，對產品質量誤差的控制，可以讓機械產品的質量和使用壽命得到很好的提升，也可以為我國機械加工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起到一定的推動作用。