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        淺談煉鐵高爐冶金技術的應用與發(fā)展

        2019-12-19 19:16:15郭樂
        商品與質量 2019年12期

        郭樂

        首鋼通鋼公司 吉林通化 134003

        1 概述

        鋼鐵冶金技術對鋼鐵制造業(yè)的長久、穩(wěn)定發(fā)展具有重要意義。當下在冶鐵流程與技術方面還存在很多不足之處,在市場經濟條件下,鋼鐵行業(yè)市場需求量越來越大。隨著鋼鐵冶煉技術的不斷完善,在鋼鐵冶金企業(yè)容易忽視能源節(jié)約的問題,進而會造成很多資源浪費的現象發(fā)生。因此,鋼鐵企業(yè)只有加強鋼鐵冶金流程節(jié)能技術的管理力度,才能夠促進鋼鐵企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展。其中,冶金技術主要包括三種。

        1.1 電冶金技術

        電冶金技術之中除此之外包括著兩種冶金方法,乃電氣化冶金方式與電熱冶金方式,主要操作方式均是透過采用電能,把礦石等基礎材料之中的金屬材料提煉出。其中,電氣化冶金方式是透過電氣化的一系列反應,來提煉原材料之中的金屬材質。電熱冶金方式是指,透過把電能轉變成熱能,透過對于原材料展開高溫反應處理,獲得原材料之中的金屬材質。

        1.2 火法冶金技術

        火法冶金方式和電熱冶金方式原理相近,亦是把原材料放在高溫的環(huán)境狀態(tài)之下,透過高溫使得原材料反應,進而構建提取金屬材料的目的,高溫的環(huán)境之下,礦石等原材料之中的石料部分把會爆發(fā)形態(tài)變動,這種變化方式和金屬材質有所不同,因此,透過高溫冷卻的方式能把石料之中的金屬與其他物質分離開來,除此之外減少了原材料和環(huán)境的接觸面積,透過熱量于原材料外部展開急速活性,進而達冶金所需溫度[1]。

        1.3 濕法冶金技術

        濕法冶金技術的實施需比較高的溫度環(huán)境當作前提,采用溶劑對于礦石等原材料展開浸泡處理,并且對于其展開詳盡加工,透過溶液可與原材料爆發(fā)化學反應的原理,進而提煉出原料之中的金屬物質。因此,濕法冶金技術重要是透過化學理論因而構建的冶金技術,和其他冶金技術具備非常小的差別。

        2 高爐煉鐵技術現狀

        近年來,隨著經濟的快速發(fā)展,高爐煉鐵技術在不斷改革的情況下得到了相應的改善,目前處于經濟飛速發(fā)展背景下的高爐煉鐵發(fā)展,也面臨著一部分的問題,技術的不完善和相關技術人員的知識匱乏是導致工作存在問題的主要問題,從技術手段上來說,現有的高爐煉鐵技術相較之前的技術來說已經實現了質的飛躍,且由于生產鐵的工業(yè)的不斷壯大,促使高爐煉鐵技術加快了發(fā)展步伐。但是也正是因為鐵產量的急速增加,導致國內的鐵資源嚴重的減少,對未來的生產發(fā)展起到了很大的抑制作用,在這樣的情況下,鐵制品的產量和質量也有了一定的下滑,出現了入爐焦比升高、噴煤比下降等等一系列現象。

        就目前情況看來,高爐煉鐵工藝可以在很大程度上促進經濟的發(fā)展,但是由于利用過度,導致鐵資源變得緊張,這在很大程度上影響著生產的質量和效益,同時也會對環(huán)境造成不良的影響,因此如何依照可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標下更好地開展工作,成為了社會關注度很高的問題。

        3 煉鐵高爐中冶金技術的應用

        3.1 高爐噴煤技術

        高爐噴煤技術是運用尤為普遍的技術。重要指的便是于高爐的風口處往內噴煤粉,煤粉把會爆發(fā)化學反應,除此之外亦能于開采的過程之中獲取熱量[2]。于傳統(tǒng)的冶煉過程之中,焦炭和煤粉的作用基本上是相近的,不過自本質之上來說煤粉相對在焦炭要糟糕一些,采用煤粉可增加焦炭的含量,除此之外高爐里面的焦炭比例亦會所以增加,采用煤粉另一方面能提升煉鋼的質量,與此同時亦能避免環(huán)境污染。以此中國的寶鋼為例,它于高爐煉鐵的過程之中采用的噴煤技術便是深遠變革的技術,所以仍然里程碑似的變革。

        3.2 真空熱處理技術

        真空熱處理技術指代的是在真空環(huán)境當中,針對金屬開展加熱處理的一種技術措施,此技術措施實際應用的過程中,可以讓金屬的組織結構發(fā)生一定變化,從而也就可以讓金屬的物理性能及化學性能得到優(yōu)化。真空熱處理可以劃分為真空淬火、真空化學處理以及真空退火等集中類型。真空淬火是在真空環(huán)境之下加熱,而后在多種冷卻介質當中進行冷卻,真空退火一般會在難熔金屬冶煉的過程中應用。

        3.3 干法除塵技術

        隨著我國技術的漸漸成熟期,我國自主研制的高爐煤氣低壓除塵技術已于高爐煉鐵中獲得廣泛應用,使我國的煉鐵技藝獲得了一次全新的飛躍。高爐除塵技術重要可分成干法及濕法除塵兩種方法,于大多數情況之下干法除塵的過程之中是需濕法除塵當作備用。除此之外,干法除塵亦分成靜電和布袋除塵兩種方式[3]。其中,布袋除塵的成本相互對越來越高,所以除塵效果亦是越來越糟糕,尤其適宜在水資源匱乏的地區(qū)。有趣遺憾的是,我國已克服了高爐開爐、長期休風等問題,所以展現出濕法除塵遭出局的趨勢,并且我國已在高爐之中采用了全干的除塵方法,并且獲得了很好的成效。

        總之,鋼鐵冶金是我國國民經濟的重要支柱產業(yè)之一,其對我國經濟的發(fā)展具有重大的影響。在科學發(fā)展迅速的時代,鋼鐵工藝優(yōu)化也迅速發(fā)展。特別是在現階段,新一代可回收鐵制造工藝已經創(chuàng)立并得到了迅速的推廣和普及,現代冶煉鋼鐵的新技術具有技術現代化,支持生產大型設備,節(jié)能生產,高效工藝,產品優(yōu)質,資源回收,優(yōu)質施工,高效,低成本,清潔生產系統(tǒng)的優(yōu)勢和特點,為建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的社會具有十分重要的意義。

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