潘婷婷

中核集團(tuán)三門核電有限公司 浙江三門 317112

金屬反射式保溫（MRI保溫）材料是由不銹鋼外殼、內(nèi)置多層不銹鋼反射箔組成的封閉式硬質(zhì)盒狀結(jié)構(gòu)，能有效阻斷高溫管道傳導(dǎo)、對(duì)流、輻照三種熱傳遞方式，同時(shí)滿足安全殼事故工況下碎片控制的要求。具有耐輻照、耐高溫、無碎片、快速拆裝性、重復(fù)利用性、使用壽命長等等特點(diǎn)，目前已逐漸應(yīng)用于國內(nèi)三代核電機(jī)組的主設(shè)備及主回路管道中。

1 MRI保溫安裝介紹

鑒于核電廠建造的特殊性，各專業(yè)同時(shí)作業(yè)、交叉進(jìn)行，現(xiàn)場施工條件復(fù)雜、主設(shè)備/主回路管道制造安裝誤差、保溫制造誤差、新增設(shè)計(jì)變更執(zhí)行等多方面影響，現(xiàn)場干涉問題較多，MRI保溫所需的修改量較大。因此，本文主要介紹MRI保溫的修改工作。

1.1 修改要求

MRI保溫缺陷類型可分為破損和變形，箔片的破損宜采用電阻焊機(jī)修補(bǔ)，面板破損時(shí)通常采用鉚釘連接。保溫塊焊接方法包括電阻焊、氬弧焊，要求提前進(jìn)行焊接樣品拉拔試驗(yàn)并滿足焊點(diǎn)強(qiáng)度要求。

1.2 修改原則

MRI保溫涉及保溫板加長、彎頭內(nèi)側(cè)配合、管嘴切割及不同廠家保溫接口的修改，需由設(shè)計(jì)確認(rèn)批準(zhǔn)后才能允許現(xiàn)場切割。主要原因?yàn)椋孩偌娱L的保溫塊，現(xiàn)場無法保證連接強(qiáng)度，需由工廠重新制造。②彎頭處的保溫塊，內(nèi)側(cè)切割時(shí)，易于出現(xiàn)受力不均衡的情況。③管嘴處保溫塊切割，存在切割區(qū)域過大，導(dǎo)致熱損過大的風(fēng)險(xiǎn)。④不同廠家制造的保溫接口處理，需要綜合考慮現(xiàn)場施工條件、修改材料、安裝的便利性等多重因素。

1.3 修改實(shí)施

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的干涉尺寸草圖，考慮MRI保溫安裝空間條件，在MRI實(shí)體上劃出待切割線；切割區(qū)域不小于干涉尺寸，需預(yù)留可調(diào)間隙；多數(shù)情況下從單個(gè)保溫塊的端部開始切割。保溫塊切割時(shí)，可根據(jù)需要對(duì)內(nèi)部不銹鋼箔片進(jìn)行修剪。保溫塊切割完成后，應(yīng)將不銹鋼薄板裁剪為適當(dāng)尺寸，將廠家提供的成品直角架墊在面板下部，再用焊接或鉚接的方法進(jìn)行固定。

2 MRI保溫施工問題及優(yōu)化改進(jìn)

導(dǎo)致MRI保溫?zé)o法安裝問題的原因可分為：①技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不明確導(dǎo)致的問題；②保溫塊與實(shí)體不匹配導(dǎo)致的問題；③設(shè)計(jì)疏漏導(dǎo)致的保溫結(jié)構(gòu)受力及熱損問題。保溫塊現(xiàn)場安裝時(shí)，首先應(yīng)解決保溫塊與實(shí)體不匹配的問題，即針對(duì)保溫塊的安裝干涉，進(jìn)行保溫塊修改。保溫安裝時(shí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不明確、設(shè)計(jì)疏漏等問題需要設(shè)計(jì)逐個(gè)優(yōu)化。為將保溫塊熱損控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的限值內(nèi)，需要通過調(diào)整安裝間隙、增加覆板、增加隔熱層的方式減少熱損率；MRI保溫在機(jī)組熱試期間，可通過表面溫度的測量進(jìn)行熱損評(píng)估。MRI保溫施工需要重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)問題：

2.1 設(shè)計(jì)制造問題

MRI保溫施工過程中出現(xiàn)的保溫板安裝不匹配問題，多由設(shè)計(jì)制造原因引起，如因設(shè)計(jì)制造圖紙及數(shù)據(jù)選取的問題，導(dǎo)致閥門、三通處保溫塊無法安裝，需要重新制造MRI保溫。因此，在設(shè)計(jì)制造前，為減少安裝沖突，需要驗(yàn)證所有安裝MRI保溫的設(shè)備/管道安裝偏差及設(shè)計(jì)變更文件，盡可能對(duì)實(shí)際現(xiàn)場條件進(jìn)行掃描測量，尤其要關(guān)注閥門、彎頭等重要位置。

需要重點(diǎn)考慮的安裝條件包括：①周邊管道、電儀、土建結(jié)構(gòu)等其他專業(yè)物項(xiàng)對(duì)保溫的干涉；②設(shè)備與管道接口段保溫形式的選擇與設(shè)計(jì)；③支架特殊部位及熱損失較大部位保溫要求；④閥門、彎頭等異形件處保溫由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上周圍其他物項(xiàng)的影響，應(yīng)盡可能小的設(shè)計(jì)單塊保溫。

2.2 材料運(yùn)輸及成品保護(hù)問題

由于MRI保溫外殼較薄，外觀質(zhì)量要求高，在運(yùn)輸過程中易造成破損和劃傷；且安裝完成后，周邊仍存在較多其他專業(yè)施工作業(yè)面，現(xiàn)場環(huán)境較為復(fù)雜，也存在劃傷、損壞的風(fēng)險(xiǎn)，成品保護(hù)難度較大。為避免保溫板損傷，車輛運(yùn)輸時(shí)要確保外保護(hù)膜完好，進(jìn)行適當(dāng)穩(wěn)固措施，避免運(yùn)輸過程中的碰撞和損壞；盡量減少人工搬運(yùn)，在條件允許的情況下，采用吊裝的方式，利用吊籃或吊網(wǎng)進(jìn)行運(yùn)輸，吊裝過程中避免碰撞和損壞；采用分批運(yùn)輸，減少二次或多次搬運(yùn)造成的人力浪費(fèi)；保溫板安裝盡量在周邊大宗材料安裝完成后進(jìn)行，主設(shè)備保溫完成后可外包橡塑保溫材料進(jìn)行保護(hù)。

2.3 材料倉儲(chǔ)問題

鑒于MRI保溫塊數(shù)量多，且保溫材料易損傷，所以必須設(shè)置足夠的倉儲(chǔ)空間進(jìn)行保溫塊的存儲(chǔ)工作，同時(shí)還需提供足夠的備品備件以供現(xiàn)場修改。此外，由于MRI保溫安裝的特殊性，需要將保溫板先行搬運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組裝，若存在干涉問題，再搬運(yùn)至修改場地進(jìn)行修改，待修改完成后再重新進(jìn)行安裝；由于保溫修改量較大，且現(xiàn)場配合拆裝工程量較多，所以在廠平規(guī)劃時(shí)，需要就近在現(xiàn)場設(shè)置足夠的保溫修改及存放場地，以減少人力的損耗。

2.4 施工邏輯問題

MRI保溫一般在系統(tǒng)試壓完成后進(jìn)行安裝，為確保工期，系統(tǒng)安裝完成后需要盡快完成試壓工作。由于一回路和二回路系統(tǒng)焊縫需要在試壓后進(jìn)行在役檢查工作，機(jī)組熱試前所有MRI保溫工作必需全部完成，且一回路水壓試驗(yàn)與熱試之間間隔時(shí)間較短，為了順利實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)熱試目標(biāo)，需要優(yōu)化施工工序。一回路試壓范圍內(nèi)的保溫應(yīng)提前進(jìn)行試裝，待試壓時(shí)再進(jìn)行配合拆除及后續(xù)恢復(fù)工作；二回路試壓范圍內(nèi)的焊縫應(yīng)盡量提前開展在役檢查工作，為后續(xù)一回路試壓范圍內(nèi)保溫恢復(fù)工作預(yù)留窗口。

2.5 施工問題

為了快速解決現(xiàn)場沖突問題，需要專業(yè)設(shè)計(jì)/廠家人員駐場進(jìn)行技術(shù)支持工作。為配合系統(tǒng)試壓、役檢等工作，需要進(jìn)行主設(shè)備保溫骨架拆裝工作，由于保溫骨架及相關(guān)緊固件均為不銹鋼材質(zhì)，螺母在擰緊或退擰過程中會(huì)造成局部高溫，容易造成螺母咬死的情況，螺栓咬死后只能被迫將螺母切掉，所以需要在螺栓安裝時(shí)使用潤滑油進(jìn)行潤滑[1]。在安裝過程中，還需重點(diǎn)關(guān)注對(duì)其他物項(xiàng)的成品保護(hù)與防異物工作。如主回路管道上的捆綁式儀表，在保溫安裝時(shí)，不能隨意折彎儀表導(dǎo)管，以免損壞儀表；在保溫安裝前，需要檢查主設(shè)備/主回路管道表面包括灰塵等異物清除情況。

3 結(jié)論

MRI保溫是新型的保溫材料，安裝過程中出現(xiàn)了各種不可預(yù)見的問題，通過現(xiàn)場安裝，以及與設(shè)計(jì)/廠家溝通協(xié)作，及時(shí)解決了現(xiàn)場施工問題，為后續(xù)項(xiàng)目施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。