王強(qiáng),韓杰,楊柳
X射線熒光分析儀是水泥企業(yè)常用的檢測(cè)設(shè)備,用于檢測(cè)石灰石、生料、熟料、水泥等材料的化學(xué)成分,分析速度快,檢測(cè)周期短,大大提高了質(zhì)量控制的時(shí)效性。但由于礦物效應(yīng)、顆粒效應(yīng)等會(huì)造成曲線偏移,致使檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。
我們采用Minitab軟件評(píng)價(jià)熒光分析系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和精確性,運(yùn)用控制圖監(jiān)控其穩(wěn)定性。
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)是對(duì)所使用的測(cè)量系統(tǒng)做一個(gè)科學(xué)、系統(tǒng)的分析和評(píng)定,保證測(cè)量出的結(jié)果是真實(shí)、有效的。MSA主要分析測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和精確性。準(zhǔn)確性主要關(guān)注的是偏移性的問(wèn)題,而精確性則指的是檢測(cè)波動(dòng)性的問(wèn)題。
準(zhǔn)確性=偏倚+線性+穩(wěn)定性
精確性=重復(fù)性+再現(xiàn)性
式中:
偏倚——觀測(cè)到測(cè)量值的平均值與參考值之間的差值
線性——在量具正常工作量程內(nèi)的偏倚變化量
穩(wěn)定性——隨時(shí)間變化的偏倚性
重復(fù)性——一個(gè)評(píng)價(jià)人使用一件測(cè)量?jī)x器,在盡可能短的時(shí)間內(nèi)對(duì)同一樣品的某一特性進(jìn)行多次測(cè)量下的變差
再現(xiàn)性——不同評(píng)價(jià)人使用相同的測(cè)量?jī)x器,測(cè)量同一樣品的某一特性的測(cè)量平均值的變差
Minitab統(tǒng)計(jì)軟件是國(guó)際上最流行且具有權(quán)威性的統(tǒng)計(jì)分析軟件之一。與其他國(guó)際權(quán)威軟件如SAS、SPSS軟件相比,Minitab統(tǒng)計(jì)軟件最顯著的特點(diǎn)是體積小、人機(jī)交互界面操作簡(jiǎn)單,與Word、Excel等兼容性好,數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和結(jié)果的導(dǎo)出非常方便[1]。下面使用Minitab軟件中的“測(cè)量系統(tǒng)分析”工具對(duì)水泥企業(yè)常用的熒光分析系統(tǒng)進(jìn)行MSA評(píng)價(jià)。
利用LY公司停窯檢修期間對(duì)其熒光分析儀開(kāi)展MSA評(píng)價(jià)。因檢修期生料、熟料等樣品不易獲取,因此本次主要評(píng)價(jià)熒光分析石灰石的準(zhǔn)確性和精確性。
1.1.1 準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)方案
(1)取樣方法
選取5個(gè)石灰石樣品,依次命名為石灰石1~石灰石5。要求CaO含量從低到高,涵蓋石灰石熒光分析曲線中的CaO測(cè)量范圍。樣品破碎縮分保證均勻性。
(2)檢測(cè)方法
表1為準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)檢測(cè)方法。每個(gè)石灰石樣品采用化學(xué)分析方法檢測(cè)5次CaO含量,用Q檢驗(yàn)法[2]取舍可疑數(shù)據(jù)后將平均值作為每個(gè)樣品的CaO“參考值”。由同一檢測(cè)人員使用熒光分析儀對(duì)每個(gè)石灰石樣品重復(fù)檢測(cè)10次,要求每次檢測(cè)均應(yīng)重新粉磨壓片,共需完成50組石灰石CaO熒光檢測(cè)。
(3)創(chuàng)建準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)工作表
在Minitab中新建一張工作表,路徑為[文件]/[新建]/[工作表],將該表重命名(下文中詳細(xì)介紹重命名方法)為“測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)”,表中C1列錄入樣品名稱(chēng),C2列錄入熒光分析結(jié)果,C3列錄入每個(gè)樣品對(duì)應(yīng)的“參考值”。
1.1.2 精確性評(píng)價(jià)方案
(1)取樣方法
表1 準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)檢測(cè)方法
選取3個(gè)石灰石樣品,要求CaO含量差別較大,依次命名為石灰石6~石灰石8。樣品破碎縮分保證均勻性。精確性評(píng)價(jià)共需8個(gè)樣品,即石灰石1~石灰石8。
(2)檢測(cè)方法
選取3名日常操作熒光分析儀的檢測(cè)人員,代號(hào)分別為A、B、C。3名檢測(cè)人員分別采用熒光分析儀依次對(duì)石灰石1~石灰石8共8個(gè)石灰石樣品重復(fù)檢測(cè)2次CaO含量,要求每次檢測(cè)均應(yīng)重新粉磨壓片,檢測(cè)順序?yàn)殡S機(jī)。
(3)創(chuàng)建精確性評(píng)價(jià)工作表
Minitab軟件可非常方便快捷地創(chuàng)建精確性評(píng)價(jià)工作表,如圖1所示路徑為:[統(tǒng)計(jì)]/[質(zhì)量工具]/[量具研究]/[創(chuàng)建量具R&R研究工作表],彈出“創(chuàng)建量具R&R研究工作表”對(duì)話框。
如圖2所示,“部件數(shù)”選擇“8”,“部件名稱(chēng)”依次更改為石灰石1~石灰石8,“操作員數(shù)”選擇“3”,“操作員名稱(chēng)”分別錄入A、B、C?!胺滦袛?shù)”錄入“2”,表明每個(gè)操作員對(duì)每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)量2次。
圖1 創(chuàng)建精確性評(píng)價(jià)工作表路徑圖
鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊右上角的[選項(xiàng)]按鈕,彈出“選項(xiàng)”對(duì)話框,如圖3所示,選擇“隨機(jī)化所有運(yùn)行順序”,單擊[確定]返回,繼續(xù)點(diǎn)擊[確定]關(guān)閉“創(chuàng)建量具R&R研究工作表”對(duì)話框,此時(shí)軟件自動(dòng)創(chuàng)建一張工作表,即“量具R&R研究工作表”。如圖4所示,在工作表左上角圖標(biāo)處右鍵彈出菜單中選擇“重命名工作表”,將該表重命名為“測(cè)量系統(tǒng)精確性評(píng)價(jià)”。
Minitab創(chuàng)建的“量具R&R研究工作表”共有3列,依次為C1列運(yùn)行序、C2列部件、C3列操作員,其中運(yùn)行序指試驗(yàn)順序,部件指樣品名稱(chēng);共包括48行,即共需要完成48組石灰石CaO熒光檢測(cè)。檢測(cè)人員按照試驗(yàn)運(yùn)行順序完成試驗(yàn),將檢測(cè)結(jié)果錄入C4列。
1.2.1 準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)報(bào)告與分析
(1)使用Minitab進(jìn)行準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)
圖2 對(duì)話框參數(shù)設(shè)置
圖3 “隨機(jī)化所有運(yùn)行順序”設(shè)置方法
圖4 重命名工作表
點(diǎn)擊Minitab工具欄,在工作表項(xiàng)目管理器中選擇“測(cè)量系統(tǒng)準(zhǔn)確性評(píng)價(jià)”工作表。量具線性和偏倚研究路徑:[統(tǒng)計(jì)]/[質(zhì)量工具]/[量具研究]/[量具線性和偏倚研究],彈出對(duì)話框如圖5所示。
圖5 量具線性和偏倚研究
光標(biāo)移至“部件號(hào)”后,鼠標(biāo)在左側(cè)選擇欄中雙擊“C1樣品名稱(chēng)”即可選擇該列,按照相同方法“參考值”選擇“C4參考值”,“測(cè)量數(shù)據(jù)”選擇“C2熒光CaO檢測(cè)”,“過(guò)程變異”輸入“0.5”(GB/T 176-2017中規(guī)定X射線熒光檢測(cè)CaO允許過(guò)程變異為0.5),單擊[確定]關(guān)閉對(duì)話框,Minitab自動(dòng)輸出“CaO熒光檢測(cè)線性和偏倚報(bào)告”,見(jiàn)圖6。
圖6 線性和偏倚報(bào)告
(2)偏倚和線性報(bào)告圖表分析
圖6中量具線性百分率6%,說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)存在線性問(wèn)題,但非主要問(wèn)題。圖6右下角偏倚占過(guò)程變異的大部分,說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)偏倚問(wèn)題嚴(yán)重。5個(gè)樣品偏倚P值均<0.05,說(shuō)明每個(gè)樣品10次CaO熒光檢測(cè)平均值與參考值存在顯著差異,存在偏倚。
1.2.2 精確性評(píng)價(jià)報(bào)告與分析
(1)使用Minitab進(jìn)行精確性評(píng)價(jià)
選擇“測(cè)量系統(tǒng)精確性評(píng)價(jià)”表。如圖7所示,精確性評(píng)價(jià)路徑:[統(tǒng)計(jì)]/[質(zhì)量工具]/[量具研究]/[量具R&R研究(交叉)],彈出“量具R&R研究(交叉)”對(duì)話框,見(jiàn)圖8,部件號(hào)選擇“C2樣品名稱(chēng)”,操作員選擇“C3操作員”,測(cè)量數(shù)據(jù)選擇“C4熒光分析儀CaO”,單擊[確定]關(guān)閉對(duì)話框后“會(huì)話”窗口內(nèi)顯示評(píng)價(jià)結(jié)果,其中“量具評(píng)估”結(jié)果見(jiàn)表2。
(2)量具R&R研究(交叉)結(jié)果分析
圖7 精確性評(píng)價(jià)路徑
表2 量具評(píng)估表
a熒光分析系統(tǒng)的合計(jì)量具R&R的研究變異值為3.11%,小于10%,說(shuō)明檢驗(yàn)系統(tǒng)變差較小,系統(tǒng)良好。
b系統(tǒng)的重復(fù)性為3.11%,波動(dòng)較小,說(shuō)明設(shè)備系統(tǒng)良好。
c系統(tǒng)再現(xiàn)性和操作員的變異均為0,說(shuō)明檢驗(yàn)人員間的變差波動(dòng)很小,檢驗(yàn)人員操作一致性較好。
圖8 量具R&R研究(交叉)對(duì)話框
圖9 單值控制圖對(duì)話框
圖10 “參數(shù)”設(shè)置
圖11 “檢驗(yàn)”設(shè)置
d樣品間的變異值為99.95%,變異顯著,主要變異均來(lái)自于樣品間的品質(zhì)差異。
e區(qū)別類(lèi)別數(shù)45,大于5,說(shuō)明系統(tǒng)分辨率滿(mǎn)足測(cè)量的需要。
下面采用單值控制圖對(duì)熒光分析儀穩(wěn)定性予以監(jiān)控。控制圖要求:控制中心線為0,控制上限為0.25,控制下限為-0.25;自動(dòng)判斷異常數(shù)據(jù);顯示最后30組數(shù)據(jù);圖形自動(dòng)更新。
圖12 “顯示”設(shè)置
圖13 單值控制圖
圖14 設(shè)置橫坐標(biāo)
圖15 圖形自動(dòng)更新
(1)數(shù)據(jù)整理與錄入
按一定頻次選取樣品分別采用熒光分析和化學(xué)分析法檢測(cè)其化學(xué)成分,將化學(xué)分析法檢測(cè)結(jié)果作為參考值,熒光分析結(jié)果與參考值的差值作為偏倚值,錄入Minitab工作表中。
(2)偏倚控制圖選項(xiàng)設(shè)置
以CaO偏倚值控制圖為例,Minitab路徑[統(tǒng)計(jì)]/[控制圖]/[單值的變量控制圖]/[單值(I)],彈出對(duì)話框如圖9所示,“變量”選擇“C7 CaO-偏倚”,單擊“單值控制圖選項(xiàng)”。圖10“參數(shù)”選項(xiàng)卡中均值輸入“0”,標(biāo)準(zhǔn)差輸入“0.08333”(標(biāo)準(zhǔn)差=允許過(guò)程變異/6);圖11“檢驗(yàn)”選項(xiàng)卡“執(zhí)行所有的特殊原因檢驗(yàn)”,圖12“顯示”選項(xiàng)卡內(nèi)“要顯示的子組”選擇“最后”并錄入“30”。
CaO-偏倚的單值控制圖如圖13所示,控制中心線為0,控制上限為0.25,控制下限為-0.25。圖中個(gè)別點(diǎn)顯示為紅色,所標(biāo)識(shí)數(shù)字代表該點(diǎn)符合對(duì)應(yīng)的判異準(zhǔn)則,為異常數(shù)據(jù)。
圖16 “筆刷”查找數(shù)據(jù)
(3)控制圖橫坐標(biāo)設(shè)置
雙擊圖13中橫坐標(biāo),彈出“編輯尺度”對(duì)話框(圖14),“時(shí)間”選項(xiàng)卡中時(shí)間尺度選擇“標(biāo)記”,標(biāo)記列為“C1分析日期”。此時(shí)橫坐標(biāo)顯示為分析日期。
(4)控制圖自動(dòng)更新
在控制圖左上角處右鍵彈出菜單中選擇“自動(dòng)更新(A)”,此時(shí)控制圖隨著Minitab工作表中數(shù)據(jù)更新而自動(dòng)更新。
(5)查找數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)行
如圖16所示,在控制圖空白處右鍵彈出菜單中選擇“筆刷”,此時(shí)鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制圖中的點(diǎn),“筆刷”框中顯示該點(diǎn)在Minitab工作表中對(duì)應(yīng)的行號(hào)。
本文主要應(yīng)用了Minitab軟件中的“量具研究”工具中的量具偏倚和線性研究、創(chuàng)建量具R&R研究工作表、量具R&R研究(交叉)分析了LY公司石灰石熒光檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和精確性,得出該測(cè)量系統(tǒng)偏倚問(wèn)題嚴(yán)重,重復(fù)性、再現(xiàn)性及分辨率滿(mǎn)足要求。
采用單值控制圖監(jiān)控?zé)晒鈾z測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,檢測(cè)人員只需將偏倚值錄入Minitab工作表中,控制圖能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)判斷異常數(shù)據(jù)、顯示數(shù)據(jù)量可調(diào)、圖形自動(dòng)更新等功能。檢測(cè)人員根據(jù)控制圖可及時(shí)發(fā)現(xiàn)熒光檢測(cè)是否正常,尋找變化規(guī)律,最終實(shí)現(xiàn)可控和預(yù)測(cè)。