危想平
(荊楚理工學院 化工與藥學院,湖北 荊門 448000)
棉織物是天然纖維,具有穿著舒適、透氣性好、手感柔軟等特點,但是棉織物作為服裝面料極易起皺,嚴重影響美觀,選擇合適的樹脂對棉織物進行抗皺整理,樹脂可以與纖維大分子共價交聯(lián),形成叼狀結構[1],這樣便限制了大分子之間的相對滑移,使棉織物具有抗皺性。棉織物經免燙整理后,棉織物會發(fā)生強力損傷[2],本文通過正交實驗,研究影響免燙整理效果的因素,研究結果可以優(yōu)化免燙整理工藝條件。
純棉平布,催化劑,2D醚化樹脂。
首先制備抗皺免燙整理液,然后將純棉平布樣布在軋車上浸軋抗皺免燙整理液,浸軋方式為一浸一軋兩次,軋余率70%,再將純棉平布放入烘箱中在100℃下預烘,分別調高溫度從140℃開始在不同溫度和時間下焙烘,焙烘后做純棉平布彈性等指標測試。
抗皺性能由折皺回復角度測量。
棉織物免燙整理的影響因素主要有樹脂用量、焙烘溫度、焙烘時間、催化劑用量,各因素的實驗范圍為:樹脂用量范圍確定為60g/L至90g/L,焙烘溫度范圍確定為140℃至160℃,焙烘時間范圍確定為1min至3min,催化劑用量范圍確定為樹脂用量的6%至10%,根據前期實驗結果,本次實驗確定為四水平三因素正交實驗,正交表因素與水平如表1所示。
表1 正交表因素與水平Tab.1 Factors and levels of orthogonal table
為了科學考察各因素的影響,選擇正交表L9(34)來設計實驗方案。正交表L9(34)如表2所示。
表2 正交表L9(34)Tab.2 Orthogonal table L9(34)
將表1中各因素和對應的水平分別對應填入正交表L9(34)中,一共需要完成九組實驗,九組實驗得到的數(shù)據見表3。
表3 實驗方案數(shù)據表Tab.3 Experimental scheme data table
根據表3可以計算出樹脂用量、焙烘溫度、焙烘時間、催化劑用量等因素在各水平的折皺回復角,根據各水平的值可以計算出上述四因素水平極差值,據此可以判斷各影響因素的強弱,通過方差分析,進一步判斷上述四因素影響的顯著性,棉織物折皺回復角水平和均值以及極差和方差分析計算結果如表4所示。
表4 棉織物折皺回復角數(shù)據處理表Tab.4 Data processing table for crease recovery angle of cotton fabrics
3.3.1 2D醚化樹脂用量對棉織物彈性的影響
2D醚化樹脂用量對棉織物彈性影響由表4數(shù)據結果看出,樹脂用量在60g/L至90g/L,纖維大分子與樹脂發(fā)生交聯(lián)反應,隨著用量的增加,棉織物彈性增強,但是隨著樹脂用量的增加,織物游離甲醛含量會增加。
3.3.2 焙烘溫度對棉織物彈性的影響
焙烘溫度對棉織物彈性影響由表4數(shù)據結果看出,焙烘溫度在140℃至160℃,隨著溫度升高,棉織物彈性增強,但是溫度過高會導致棉織物強力受到損失,所以在一定的溫度范圍,可以通過適當提高溫度來改善棉織物免燙整理的彈性。
3.3.3 焙烘時間對棉織物彈性的影響
焙烘時間對棉織物彈性影響由表4數(shù)據結果看出,焙烘時間在1min至3min,隨著焙烘時間延長,棉織物彈性變化不顯著,但是考慮棉織物與樹脂發(fā)生反應需要時間,焙烘時間過短,反應不充分,免燙效果會受到影響。
3.3.4 催化劑用量對棉織物彈性的影響
催化劑用量對棉織物彈性影響由表4數(shù)據結果看出,催化劑用量選擇樹脂用量的6%至10%,隨著催化劑用量的增加,棉織物彈性變化不顯著,但催化劑能加速棉織物交聯(lián)反應,隨著催化劑用量的增加,催化劑里的酸性物質對棉織物的強力損失會有一定的影響。
3.3.5 因素顯著影響分析
從表4數(shù)據結果看出,棉織物彈性極差大小依次是樹脂用量、焙烘溫度、焙烘時間和催化劑用量,影響因素的大小分別為樹脂用量、焙烘溫度、焙烘時間和催化劑用量。查F檢驗臨界值表[4],F(xiàn)0.05(2,2)=19.0,F(xiàn)0.01(2,2)=99.0,根據棉織物彈性F值比較,樹脂用量和焙烘溫度為顯著因素。
(1)在棉織物免燙整理中,對棉織物彈性影響的顯著因素有樹脂用量和焙烘溫度。
(2)焙烘時間和催化劑用量雖然不是顯著因素,但沒有一定的焙烘溫度和催化劑,免燙整理的速度會受到影響,因此,焙烘時間和催化劑用量需控制在一定范圍。