李曉瑋

摘 ? 要：鍋爐是火電廠重要的設(shè)備之一，火電廠的鍋爐運行決定了電廠發(fā)電能否正常的運行，因此，必須要確保鍋爐機組的使用安全可靠性。輔機在鍋爐的設(shè)備中起到關(guān)鍵的作用，因此，必須對鍋爐輔機的檢修給予高度重視，定期對輔機設(shè)備進行檢修，保證輔機設(shè)備處于健康運行狀態(tài)，確?；鹆Πl(fā)電廠整體運行的穩(wěn)定。本文分析了鍋爐輔機設(shè)備運行中常見的故障以及排除對策，以供參考。

關(guān)鍵詞：火電廠 ?鍋爐輔機 ?檢修 ?故障 ?排除

中圖分類號：TM621 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2019）07（c）-0061-02

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，一些新型的清潔能源應(yīng)用逐漸廣泛，但是目前我國電廠主要的發(fā)電形式仍是以火力發(fā)電為主?；鹆Πl(fā)電廠鍋爐輔機設(shè)備的檢修工作是為了及時排除設(shè)備故障，消除安全隱患，保證鍋爐設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運行，確保電廠能夠正常運行，為社會生產(chǎn)和居民用電提供基礎(chǔ)保障。因此，探討火電廠鍋爐輔機設(shè)備檢修的常見故障及排除具有重要的現(xiàn)實意義。

1 ?鍋爐輔機設(shè)備運行中常見的故障

火電廠鍋爐輔機主要包括磨煤機和風機兩大類，在實際的運行過程中，故障一般常見于葉輪、軸承以及齒輪傳動機構(gòu)，常見的故障表現(xiàn)為振動、噪聲以及軸承發(fā)熱等。

1.1 振動和噪音問題

設(shè)備的振動和噪音是鍋爐輔機設(shè)備最常見的故障，出現(xiàn)的原因主要有：從結(jié)構(gòu)上來進行分析，設(shè)備的活動部件和固定部件的間隙過小會導(dǎo)致噪音出現(xiàn);輔機轉(zhuǎn)軸在外力作用下發(fā)生彎曲會導(dǎo)致振動或者是輔機中的葉片發(fā)生破裂，也會引發(fā)振動，一般會在護瓦的焊接部位容易破裂，在實際的運行中破裂的部位會加劇，造成葉輪的質(zhì)量不均勻而產(chǎn)生振動。從安裝方面來分析，轉(zhuǎn)子在安裝前，沒有經(jīng)過動平衡校驗，造成旋轉(zhuǎn)不平衡而引起振動;聯(lián)軸器的中心沒有對正，偏差引起的振動。根據(jù)檢修的經(jīng)驗得出，當轉(zhuǎn)速為740r/min時，對輪中心的偏差值應(yīng)該小于0.1mm，當轉(zhuǎn)速為1500r/min時，對輪中心偏差應(yīng)該小于0.08mm，轉(zhuǎn)速為3000r/min時，中心偏差應(yīng)該小于0.06mm，對于大型的軸流風機，比如送風機，其中心偏差值應(yīng)該控制在0.05mm以內(nèi)，確保設(shè)備的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。基座的剛性不夠或者固定不牢固，軸的安裝晃動度或串動度過大等也會引起振動。從實際運行方面分析：吸入口流量不均勻使葉輪不平衡，從而引起振動，風機剛剛啟動的時候容易出現(xiàn)這一現(xiàn)象，氣流中有固體懸浮物，會引起摩擦噪聲或者將葉片打壞造成振動。

1.2 磨煤機常見故障分析

磨煤機是常見的鍋爐輔機設(shè)備，在對磨煤機檢修的過程中，一般減速機發(fā)生故障的幾率比較高。一般情況下，磨煤機在初期運行不易出現(xiàn)異音故障，運行周期越長，出現(xiàn)異音故障的幾率就會增大，主要是由于齒輪齒面發(fā)生點蝕，造成齒輪在嚙合的過程中發(fā)生沖擊，出現(xiàn)異音故障。形成齒面點蝕的原因除了質(zhì)量問題外，還由于負荷過大造成。在電廠的實際運行過程中，由于負荷加大，磨煤機的電流增加，導(dǎo)致齒面出現(xiàn)點蝕的現(xiàn)象，此外，啟動、停止磨煤機的次數(shù)過多，會造成齒輪強烈撞擊，磨損情況嚴重，也會發(fā)生異音現(xiàn)象。

1.3 風機常見的故障

風機常見的故障除了噪音和振動外，還存在吸風機葉輪磨損以及積灰的問題。其中，比較嚴重的是葉輪磨損問題，葉輪是風機的核心部件，對于風機的運行效率有直接的影響，風機的運行主要是輸送煙氣，在排放的煙氣中有大量的飛灰，葉輪在高速的運轉(zhuǎn)過程中會和煙氣中的飛灰發(fā)生摩擦，時間一長，導(dǎo)致葉片逐漸出現(xiàn)磨損情況，除了葉片以外，葉輪以及其它部件也會吸附到一定量的灰塵，導(dǎo)致風機的運行效率降低，積灰嚴重的話也會導(dǎo)致葉輪出現(xiàn)磨損情況。

2 ? 火電廠鍋爐輔機設(shè)備常見的故障排除對策

為了保證火電廠能夠正常運行，滿足電力需求，需要對火電廠鍋爐輔機設(shè)備的常見故障進行檢修，主要從以下幾個方面入手。

2.1 加強安全檢修，預(yù)防輔機振動、噪聲現(xiàn)象

導(dǎo)致火電廠鍋爐輔機設(shè)備出現(xiàn)噪音、振動的原因比較多，要想改善振動和噪音問題需要檢修人員從設(shè)備的安裝和檢修兩個方面進行改善。首先，對鍋爐輔機安裝的過程中要嚴格按照相關(guān)的操作規(guī)范來進行，對于設(shè)備的檢修工作要落實三級驗收標準，檢修工作要嚴格把控，要及時做好檢修記錄，為下次的檢修或者是出現(xiàn)故障及時排除提供參考依據(jù)。對于比較容易出現(xiàn)振動和噪音的部件，在安裝過程中要加強控制力度，比如連軸器的安裝，要按照最小中心偏差值進行安裝，保證達到實際工作要求。安裝完成后，對于軸的晃動度或串動度要進行檢查，避免出現(xiàn)部件安裝不合理，造成振動。檢修人員也要了解設(shè)備在運行過程中易發(fā)生故障的環(huán)節(jié)或者是部位，在日常的檢修過程中要注重對薄弱的環(huán)節(jié)進行重點的檢查。

2.2 磨煤機常見故障排除

磨煤機常見故障主要來自于減速機，減速機的齒輪長期運行會導(dǎo)致齒面出現(xiàn)點蝕的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)異音故障。故障的排除：首先要確保齒輪的質(zhì)量符合生產(chǎn)標準，質(zhì)量是前提。其次，在實際的運行過程中，盡量保持磨煤機在低電流下運行，盡可能的要減少磨煤機的啟動、停止次數(shù)，因為磨煤機在啟動時高、低速齒輪之間會進行強烈的撞擊，這樣會加快齒輪的磨損程度。另外，對于大小齒輪傳動機構(gòu)的檢修過程中，要做好齒輪嚙合間隙的測量工作，同時，要定期對于齒輪的磨損情況進行檢修，確保設(shè)備在運行周期內(nèi)能夠安全穩(wěn)定的運行。此外，針對磨煤機一次風管的磨損情況，磨損情況不太嚴重的，可以使用在磨煤機分離器內(nèi)部貼防磨材料的方式，提高耐磨性。對于磨損比較厲害的部件及管段要搭設(shè)腳手架進行更換。對于新的部件要進行防磨損處理，延長其使用壽命，盡量確保在幾個大修周期內(nèi)一次風管的安全運行。

2.3 風機故障的排除

在電廠的實際運行過程中，煙氣一般會經(jīng)過電除塵器處理，但是一些比較細小的飛灰會附著在風機上，尤其是葉片的部位磨損最為嚴重。防止葉片磨損的措施首先要提高電除塵器的工作效率，在實際的運行中，電除塵器的工作效率達到80%以上，對于飛灰的處理比較好，葉片的磨損情況比較輕微。其次，增強葉片的耐磨性，一般采用等離子噴鍍法 ，將一些材質(zhì)比較硬而且比較耐磨的材料噴鍍到葉輪比較容易磨損的部位，具體操作是用砂紙將需要噴鍍的部位磨光，將積灰處理干凈后，將耐磨材料噴鍍到葉輪表面上。最后，針對葉片的具體磨損部位在葉片的兩端，可以將葉片兩端進行加厚處理，來提高葉片的使用周期。加厚處理后，要進行平衡校驗。每次的檢修流程，除重點部位的檢查外，還要對葉輪的前、后以及主軸、支撐桿等部位進行檢修，如果有發(fā)現(xiàn)磨損情況，及時采取相應(yīng)的措施，防止風機故障造成設(shè)備停運的狀況。

3 ?結(jié)語

在火電廠的鍋爐輔機設(shè)備中，磨煤機和風機是重要的設(shè)備，在檢修的過程中，也是容易出現(xiàn)故障的設(shè)備，尤其是振動、噪音和磨損的故障比較常見。在設(shè)備的安裝階段，要嚴格按照設(shè)計標準來安裝，在設(shè)備的運行階段，要根據(jù)實際的運行狀況，做好設(shè)備的檢修工作，同時可以采取加固措施，提高設(shè)備的耐磨性，確保設(shè)備可以穩(wěn)定安全運行，為火電廠的穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ)。

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