葉建川

【摘 要】學(xué)習(xí)與訓(xùn)練密不可少，缺一不可，學(xué)習(xí)是一種對(duì)理論感知上的認(rèn)識(shí)，屬于理論上的，而訓(xùn)練則是由感知認(rèn)知轉(zhuǎn)換成實(shí)際操作學(xué)習(xí)，或者模仿，如果忽視了訓(xùn)練，那么就會(huì)導(dǎo)致因偏重理論學(xué)習(xí)就會(huì)導(dǎo)致動(dòng)手能力降低，因此，加強(qiáng)訓(xùn)練，那么才能夠提高動(dòng)手能力，將學(xué)習(xí)到的知識(shí)應(yīng)用與實(shí)際當(dāng)中。同理，增加激光測(cè)距機(jī)故障機(jī)理學(xué)習(xí)，那么才能提高專(zhuān)業(yè)知識(shí)，而增加維修訓(xùn)練，那么才能將學(xué)習(xí)到的知識(shí)充分運(yùn)用到維修當(dāng)中去。本文重在探討激光測(cè)距機(jī)故障機(jī)理及維修訓(xùn)練，旨在結(jié)合實(shí)際激光測(cè)距機(jī)故障機(jī)理與維修訓(xùn)練進(jìn)行探討，在最后提出自己的相應(yīng)意見(jiàn)。

【關(guān)鍵詞】激光測(cè)距機(jī);故障原理;維修;操作訓(xùn)練

激光測(cè)距機(jī)是一種以機(jī)器內(nèi)激光器作為光源進(jìn)行測(cè)距，在軍工領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，對(duì)生產(chǎn)與加工業(yè)起著不可忽視的作用。然而，由于激光測(cè)距及內(nèi)部設(shè)計(jì)復(fù)雜，電子元器件分布于各個(gè)不同電路模塊當(dāng)中，而導(dǎo)致維修難度加大，即便是在教學(xué)方面尚有很多的困難存在。因此，提高激光測(cè)距機(jī)的維修能力，那么便能提高維修效率，減少損失，尤其就是在戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)期提高維修效率，便能在最短的時(shí)間里恢復(fù)設(shè)備正常功能。當(dāng)然，想要進(jìn)一步提高維修能力，那么便只能提高學(xué)習(xí)能力與加強(qiáng)技術(shù)維修訓(xùn)練工作。因此，加強(qiáng)這一方面的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練是十分重要，不可缺少的。雖然，目前仍然會(huì)面臨著一些困難，但是還是意見(jiàn)十分具有意義的事情，例如：不少的裝備都是在實(shí)裝狀態(tài)下進(jìn)行學(xué)習(xí)與維修，這樣就很難使學(xué)生學(xué)習(xí)到更多知識(shí)及積累更多經(jīng)驗(yàn)，因此，還是存在一定的難度。

一、故障理論簡(jiǎn)述

激光測(cè)距機(jī)是一種高度精密的，以電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)，以及光學(xué)技術(shù)為一體的光電操控系統(tǒng)，因此，在開(kāi)展實(shí)裝訓(xùn)練的時(shí)候，由于無(wú)法把握某一故障原理，而導(dǎo)致訓(xùn)練過(guò)程中很難模擬出具體的故障現(xiàn)象[1]。

如此的話(huà)，那么勢(shì)必就會(huì)給實(shí)裝訓(xùn)練帶來(lái)很大難度，特別就是某一故障一旦修復(fù)之后，那么就會(huì)很難再次出現(xiàn)。很難得到均衡的模擬訓(xùn)練，這也導(dǎo)致很多學(xué)生在學(xué)習(xí)了某一故障原理之后，很難再繼續(xù)就某一故障去進(jìn)行訓(xùn)練。因此，難以獲得良好的訓(xùn)練效果，更無(wú)法提升學(xué)生訓(xùn)練水平。如果采用故障設(shè)置訓(xùn)練的話(huà)，那么就能夠變得更有針對(duì)性，同時(shí)還能結(jié)合實(shí)際情況與需要來(lái)開(kāi)展訓(xùn)練，使學(xué)生能在短時(shí)間內(nèi)獲得更好的訓(xùn)練效果，能夠掌握某一故障原因及維修技巧。

想要更好開(kāi)展維修訓(xùn)練，那么就必須要了解激光測(cè)距機(jī)內(nèi)部故障原理，然后就某一故障原理來(lái)進(jìn)行設(shè)置，滿(mǎn)足日常訓(xùn)練與學(xué)習(xí)的需要。比如說(shuō)：對(duì)激光測(cè)距機(jī)內(nèi)部元件故障誘因進(jìn)行分析，了解機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部設(shè)計(jì)與零部件分布情況等，然后在這個(gè)基礎(chǔ)上設(shè)置故障分析。而故障分析所指的就是，在分析的過(guò)程中應(yīng)該結(jié)合故訓(xùn)練來(lái)做分析及技術(shù)推測(cè)等。具體如下：

首先，需要查明激光測(cè)距機(jī)的內(nèi)部運(yùn)行原理及技術(shù)故障因素，對(duì)零部件故障系統(tǒng)做多方面分析，例如說(shuō)：運(yùn)用化學(xué)知識(shí)、物理知識(shí)及光學(xué)知識(shí)、電路知識(shí)等做判斷分析，查明具體故障因素、誘發(fā)因素及內(nèi)在原因等，然后再做好技術(shù)分析，同時(shí)做好訓(xùn)練筆記，然后在做好具體的改進(jìn)措施等。

就目前來(lái)說(shuō)，為了應(yīng)對(duì)未來(lái)戰(zhàn)爭(zhēng)的需要，我國(guó)通常都是采用“積木式”系統(tǒng)算法來(lái)設(shè)計(jì)核心系統(tǒng)，在維修的過(guò)程中必須對(duì)激光測(cè)距機(jī)內(nèi)部電路、電子元器件進(jìn)行檢測(cè)，并結(jié)合大氣、環(huán)境因素作分析。而在開(kāi)展訓(xùn)練的過(guò)程中最好可以建立一個(gè)故障損壞模型，以此來(lái)作為故障案例，提供給學(xué)生學(xué)習(xí)、訓(xùn)練，結(jié)合不同條件來(lái)進(jìn)行維修，并且結(jié)合不同權(quán)值來(lái)進(jìn)行分析，最后做總結(jié)討論。

故障預(yù)測(cè)分析：我們所指的故障分析就是，當(dāng)機(jī)械設(shè)備再出現(xiàn)故障的時(shí)候，就必須要結(jié)合目前機(jī)械設(shè)備故障情況來(lái)做分析，而做好對(duì)故障做好分析預(yù)測(cè)之后，那么才能夠做好準(zhǔn)備工作，能夠早日排除潛在故障問(wèn)題，這對(duì)日后訓(xùn)練而言是十分重要的，也是必須要做好分析的。當(dāng)然，要做到故障預(yù)測(cè)則必須要加強(qiáng)學(xué)習(xí)故障原理，學(xué)習(xí)具體的分析方法。具體可以參考下述內(nèi)容：

第一、具體了解故障基礎(chǔ)原理，了解故障發(fā)生的規(guī)律及外部、內(nèi)部條件對(duì)模塊的影響，結(jié)合現(xiàn)有情況做分析，然后再做故障預(yù)測(cè)。一般地，傳統(tǒng)的故障預(yù)測(cè)方式都是比較固定的，方式也基本差不多，例如：采用灰色預(yù)測(cè)法來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)等。

第二、在進(jìn)行預(yù)測(cè)的過(guò)程中，首先就要了解具體的故障誘發(fā)因素，同時(shí)也需要結(jié)合外部大氣環(huán)境作為誘發(fā)因素，重視機(jī)器的每一個(gè)模塊、元器件等，例如：晶體管、電容等。

二、維修平臺(tái)訓(xùn)練分析

想要得到更好的訓(xùn)練，那么就必須要做好故障設(shè)備。盡管看起來(lái)故障設(shè)置無(wú)外乎就是設(shè)置幾個(gè)故障而已，其實(shí)不然，想要更好設(shè)置故障，那么就必須要做好故障設(shè)置則就要深入的進(jìn)行模擬、研究，同時(shí)對(duì)不同故障與案例驚喜研究，分析不同故障的誘因，以更合理的來(lái)設(shè)置故障因素。而并非就是設(shè)置幾個(gè)故障給學(xué)生來(lái)訓(xùn)練那么簡(jiǎn)單[2]。

就目前情況來(lái)看，我國(guó)目前提供的故障真實(shí)程度較低，同時(shí)故障真實(shí)性也比較差，由此也就很難滿(mǎn)足模擬需要，難以滿(mǎn)足訓(xùn)練學(xué)習(xí)需要。為了更好來(lái)設(shè)置故障則建議從以下這些方面來(lái)進(jìn)行改進(jìn)：

首先，我們可以試著考慮將故障技術(shù)與單片機(jī)控制技術(shù)結(jié)合起來(lái)，然后，在接入內(nèi)部電路板并加入一個(gè)鼓掌控制系統(tǒng)，然后再接入操作鍵盤(pán)、接入端口（四個(gè)接口）、高清顯示器。

接下來(lái)，我們?cè)儆?jì)入到控制處理中心，然后在使用控制鍵盤(pán)輸入相關(guān)的指令，然后再提供給學(xué)生來(lái)訓(xùn)練與學(xué)習(xí)。

值得一提的就是，數(shù)碼顯示的那部分則是為了對(duì)操作及訓(xùn)練進(jìn)行有效的監(jiān)控。而接口那部分則是為了控制數(shù)據(jù)傳輸及為了設(shè)置不同的故障，對(duì)系統(tǒng)故障情況進(jìn)行模擬，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析。

通常，當(dāng)我們?cè)O(shè)置故障的時(shí)候只需要在故障中鍵入故障代碼，然后單片機(jī)就會(huì)發(fā)送一系列指令，模擬故障發(fā)生情況。如此，便能方便學(xué)生學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，提高學(xué)生們的動(dòng)手能力，實(shí)際操作能力及積累更多維修經(jīng)驗(yàn)。為了更好的控制故障系統(tǒng)，我們還在鍵盤(pán)上設(shè)置了一鍵清除按鈕，當(dāng)訓(xùn)練完成后，只需要按下一鍵清除按鈕即可恢復(fù)到正常狀態(tài)。具體如圖1所示：

故障設(shè)置簡(jiǎn)述：為了更好的做好故障設(shè)置工作，我們將故障設(shè)置分成了兩類(lèi)，具體如下：

第一、無(wú)故障碼的電路板故障。

第二、可讀到故障的電路板故障。

首先，故障碼設(shè)計(jì)就是為了滿(mǎn)足故障訓(xùn)練而編寫(xiě)的，主要是根據(jù)激光測(cè)距機(jī)故障機(jī)理來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，目的就是為了幫助人們解決故障分析，及提高訓(xùn)練真實(shí)度，及便于查找故障編碼，了解具體的故障解決方法及特征。

診斷方法：在做激光測(cè)距機(jī)診斷的過(guò)程中，學(xué)生可以結(jié)合故障因素作分析，例如：學(xué)生們可以利用檢測(cè)儀器來(lái)做故障檢測(cè)，然后得出具體的故障因素后在做討論，實(shí)際分析，找出誘發(fā)因素（并解決誘發(fā)因素），然后再做時(shí)機(jī)故障維修工作。最后，再讓學(xué)生確定具體的維修實(shí)施方案，然后再做維修工作。

教師在引導(dǎo)學(xué)生做維修訓(xùn)練的過(guò)程中，必須要積極引導(dǎo)學(xué)生做訓(xùn)練，同時(shí)在旁做解答，激發(fā)學(xué)生做訓(xùn)練的熱情，提高學(xué)生們的動(dòng)手能力。積極引導(dǎo)學(xué)生做好分析工作。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，根據(jù)借光測(cè)距機(jī)故障維修特征及誘發(fā)因素、環(huán)境等做分析，然后結(jié)合具體的情況做故障分析，以提高學(xué)生們的故障分析、排除及維修能力，積累更多經(jīng)驗(yàn)。而制作激光測(cè)距機(jī)維修訓(xùn)練平臺(tái)之后，那么便能幫助學(xué)生開(kāi)展訓(xùn)練工作，提高學(xué)生們的動(dòng)手能力，能得到更真實(shí)的訓(xùn)練，使學(xué)生對(duì)故障有更深刻的認(rèn)識(shí)與了解。

【參考文獻(xiàn)】

[1]王明華， 張雛. 激光測(cè)距機(jī)故障機(jī)理及維修訓(xùn)練平臺(tái)研究[J]. 光學(xué)儀器， 33（3）.

[2]張赫， 喬川， 匡海鵬. 基于激光測(cè)距的機(jī)載光電成像系統(tǒng)目標(biāo)定位[J]. 光學(xué)精密工程， 2019， 27（01）：13-21.