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摘 要:油氣企業(yè)作為經(jīng)濟(jì)及社會(huì)發(fā)展的重要企業(yè)之一,是保障能源安全的重要組成部分。近年來,國內(nèi)油氣市場需求量不斷攀升,給上游油氣開發(fā)企業(yè)帶來了較大壓力,增儲(chǔ)上產(chǎn)成為了油氣企業(yè)的重要目標(biāo),在不斷地提升油氣產(chǎn)量的同時(shí),也需要注重成本管理控制,做到精細(xì)化財(cái)務(wù)管理,實(shí)現(xiàn)降本增效,避免粗放式開發(fā)。針對基層采油廠,探討如何實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的物資采購管理工作,并分析成本控制的相關(guān)舉措,提出完善資金管理的對策,以期為提升油氣企業(yè)市場競爭力提供借鑒。
關(guān)鍵詞:采油廠;成本控制;物資采購;項(xiàng)目管理;資金管理
中圖分類號:TP273.5? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? 文章編號:1673-291X(2019)31-0131-02
隨著油氣企業(yè)競爭的日益激烈和項(xiàng)目管理新方法、新理論的不斷更新,當(dāng)代油氣企業(yè)理應(yīng)順應(yīng)項(xiàng)目成本控制發(fā)展的新要求,不斷完善項(xiàng)目成本控制理論在實(shí)踐中的指導(dǎo)作用,逐步建立形成行之有效的項(xiàng)目成本控制體系,更好地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本控制目標(biāo)[1]。物資采購及成本控制研究自20世紀(jì)60年被美國空軍部門提出,當(dāng)時(shí)美國空軍部門設(shè)立資產(chǎn)及工作結(jié)構(gòu)管理方法,來對部門運(yùn)行加以控制,避免軍費(fèi)開支的浪費(fèi),起到科學(xué)合理使用軍費(fèi)的目的,并逐漸實(shí)施了投入資金全生命周期管理控制的理念[2]。隨后其他國家廣泛地借鑒美國空軍部門這一先進(jìn)的管理理念,并進(jìn)行不斷的深入及研究。在當(dāng)時(shí)實(shí)施資產(chǎn)及成本管理措施后,美國的統(tǒng)計(jì)資料表明,有效地降低了同期成本資金使用的7%,節(jié)約的資金更加合理地投入到其他空軍武器裝備的研發(fā)和制造中。探討成本控制體系方案設(shè)計(jì)的建設(shè)和成本控制保障措施的完善,是成本控制理論體系研究的組成部分,同時(shí)也是提高油氣企業(yè)市場競爭力的必然趨勢。
一、物資采購管理
1.采購源頭控制。采油廠生產(chǎn)一線設(shè)計(jì)大量的物資采購工作,包括正常生產(chǎn)過程的油料、設(shè)備工具消耗品、作業(yè)人員勞保用品、后勤食堂生活物資等,設(shè)計(jì)面較廣,采購率較為頻繁,對物料采購管理是管理人員的核心工作內(nèi)容,需要確保在不影響正常生產(chǎn)勞作及生活保障的前提下,盡可能地降低采購成本的開支,避免資金的浪費(fèi)。通過降低采購物資成本,從而降低企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)總投資成本,提高企業(yè)生產(chǎn)利潤率。
2.重點(diǎn)費(fèi)用落實(shí)。由于基層采油廠管理工作任務(wù)量繁重,所涉及各個(gè)工藝技術(shù)及材料支出項(xiàng)目較多,在資金投入細(xì)化過程,需要側(cè)重于對油氣生產(chǎn)為主的項(xiàng)目,進(jìn)行歸類分析,確定出影響該類重點(diǎn)費(fèi)用的影響因素并加以分析,明確出需要進(jìn)行物資采購及控制的內(nèi)容。保障重點(diǎn)費(fèi)用的落實(shí),是確保油氣生產(chǎn)一線產(chǎn)量任務(wù)順利完成的基礎(chǔ),也是實(shí)現(xiàn)高效開發(fā)的基礎(chǔ)。因此,對于物資采購及資金配制上,應(yīng)重點(diǎn)落實(shí)此類重點(diǎn)費(fèi)用項(xiàng)目。
3.編制物資采購預(yù)算及核算方案。為有效實(shí)現(xiàn)物資采購管理過程,需要根據(jù)以往生產(chǎn)過程材料、設(shè)備等進(jìn)行預(yù)測,編制季度、年度物資采購計(jì)劃,按照采購計(jì)劃進(jìn)行資金成本控制,并對計(jì)劃外資金投入進(jìn)行論證,核查計(jì)劃外資金的合理性和目的性,確保物資采購不出現(xiàn)浪費(fèi)和過剩,造成資金成本投入損失。在年末進(jìn)行采購物資資金核算,確保資金成本在計(jì)劃控制范圍內(nèi)。
二、成本控制分析
1.原材料成本控制。原材料損耗占據(jù)物資采購過程的較高比例,是成本控制的重要組成部分,也是縮減采購成本的重要環(huán)節(jié)。消耗物資的多樣性及消耗量一般難以估算,因此導(dǎo)致該類材料采購及成本控制無法實(shí)現(xiàn)更科學(xué)合理的管理。隨著采油廠投資規(guī)模的擴(kuò)大、新鉆井的增多,消耗品逐漸遞增,原材料的補(bǔ)充、存儲(chǔ)及廢置都會(huì)造成一些列難以估計(jì)的原因,造成成本計(jì)劃及目標(biāo)的改變。
2.設(shè)備機(jī)械成本控制。生產(chǎn)作業(yè)工作機(jī)械設(shè)備、車輛運(yùn)行等的購買、保養(yǎng)、維修等是一線采油現(xiàn)場資金投入較大的組成部分,機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)是提高工作效率的前提,這部分資金投入是維持高效率生產(chǎn)作業(yè)的重要環(huán)節(jié),在確保提高油田產(chǎn)量的前提下,應(yīng)適當(dāng)?shù)叵魅醪槐匾拈_支,彌補(bǔ)到對生產(chǎn)作業(yè)具有較大支持的投資資金方面。
3.其他成本控制。在采油廠生產(chǎn)一線實(shí)施物資采購及成本控制過程,需要不斷地調(diào)研,對每一項(xiàng)資金投入都做到有理有據(jù),科學(xué)的管理及資金分配,是確保達(dá)到最高效資金利用率的前提。油氣企業(yè)生產(chǎn)一線一直以來都是先投資再回報(bào)的行業(yè),同時(shí)也具有投資風(fēng)險(xiǎn)較高的問題。對于其他方面的成本控制,也需要參考當(dāng)下企業(yè)發(fā)展的形勢,即做到“生產(chǎn)作業(yè)為中心、安全及安全保障為前提、降本增效為目的”的理念,在物資采購過程,體現(xiàn)出降低資金投入的關(guān)鍵所在,降低對于企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)無關(guān)經(jīng)費(fèi)開支。
三、完善資金管理的對策
1.提高采購人員的素質(zhì)水平。物資采購人員素質(zhì)水平的高低,直接決定了資金投入的利用效果,影響著企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)效益。為了避免采購人員因私心、認(rèn)識偏差、對采購物質(zhì)質(zhì)量的不了解等原因,造成采購物資利用率不高,造成資金流失的問題,需要不斷地提升采購人員專業(yè)技術(shù)水平。企業(yè)單位應(yīng)定期舉辦培訓(xùn)班,不斷提升相關(guān)人員的素質(zhì),并與所采購物資實(shí)際使用人定期交流,及時(shí)獲取采購物質(zhì)實(shí)際使用者的反饋信息。
2.堅(jiān)持資金集中化管理?,F(xiàn)階段,多數(shù)油氣企業(yè)的財(cái)務(wù)管理體制基本上都是實(shí)行資金統(tǒng)一管理,但是真正做到統(tǒng)一管理的很少。針對這種情況,應(yīng)該將資金分配權(quán)真正統(tǒng)一在油氣企業(yè)層面,采取集權(quán)式的財(cái)務(wù)管理體制,所有資金都由管理單位統(tǒng)一劃撥和調(diào)配,在遇到好的市場機(jī)遇時(shí)能夠調(diào)動(dòng)大量資金投入,搶占市場先機(jī)。資金的統(tǒng)一管理和資金統(tǒng)一調(diào)配能夠安排較大比例的資金用于科技研發(fā),提高油氣企業(yè)的技術(shù)實(shí)力,在未來的競爭中保持技術(shù)優(yōu)勢。
3.加強(qiáng)資金管理。資金收支是現(xiàn)代企業(yè)財(cái)務(wù)管理的核心內(nèi)容,對資金進(jìn)行統(tǒng)一管理并充分發(fā)揮資金的時(shí)間價(jià)值是充分發(fā)揮資金效用的關(guān)鍵。加強(qiáng)資金的收入管理,一是要牢牢樹立以現(xiàn)金為王的經(jīng)營理念,在對資金的實(shí)際管理中,要有充分的統(tǒng)籌規(guī)劃,防止造成資金閑置帶來財(cái)務(wù)成本或是籌資不足延誤企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的再擴(kuò)大;二是加強(qiáng)油氣企業(yè)銀行賬戶的管理,如有條件可以與銀行合作推行內(nèi)部銀行制度,所有的資金運(yùn)動(dòng)都通過指定的賬戶進(jìn)行,避免浪費(fèi)和腐敗行為的發(fā)生。
四、結(jié)語
目前通過各大采油廠的調(diào)研結(jié)果來看,物資采購及成本控制方面,還未形成完善的系統(tǒng)的運(yùn)作管理模式,大部分生產(chǎn)一線仍然處于粗放式的物資采購管理模式,造成物資多有浪費(fèi),整體資金管理效果并不理想。對于提高投入資金使用效率,仍然需要高風(fēng)險(xiǎn)投資生產(chǎn)企業(yè)去摸索。