朱曉勇 齊魯理工學院 山東省濟南市 250200

前言：PLC技術在工業(yè)生產(chǎn)領域的應用可以實現(xiàn)對各類控制系統(tǒng)的集中控制、模擬控制、位置控制和基本開關量控制等功能與效果，為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)提升生產(chǎn)水平和效益水平做出了較大貢獻。但是，目前PLC技術在研究應用環(huán)節(jié)還存在這一定的不足和問題，一些屬于操作實踐層面的，一些屬于理論技術層面的，需要在今后的研究中予以有效的改進與完善，使該技術能夠更加優(yōu)秀的服務于企業(yè)的生產(chǎn)管理，有力推動我國工業(yè)化水平的發(fā)展與進步。

一、PLC控制技術概述及特點

PLC 技術指的是可編程控制器，是以自動化控制技術為前提，將互聯(lián)網(wǎng)信息技術有效的融合所形成的更加先進的生產(chǎn)控制技術。PLC 技術應用操作將為簡單，且具備穩(wěn)定可靠的技術功能、設備攜帶安裝便捷、抗干擾能力強等優(yōu)勢特點，受到了很多企業(yè)的廣泛應用，已經(jīng)成為目前較為主流的工業(yè)生產(chǎn)控制應用系統(tǒng)。PLC 技術結構如同一臺計算機，其結構功能主要包括電源、通信模塊、功能模塊、中央處理器、儲存器以及輸入輸出端等。通過以上幾個模塊的功能運行來實現(xiàn)輸入采樣部分、用戶程序執(zhí)行部分以及數(shù)據(jù)處理輸?shù)瓤刂苾?nèi)容。

二、PLC控制技術在工業(yè)自動化中的應用

1.模擬量控制

PLC技術在運行中采用了最先進的感受器控制儀器，具備強大的模擬功能，在實踐生產(chǎn)過程中的各種情況進行模擬，并且將模擬得出的有關溫度、濕度、壓力等方面的信息數(shù)據(jù)來進行有效的轉換和處理，最后編入到程序控制當中，這樣實現(xiàn)了對于生產(chǎn)過程中的不同情況來更加有針對性的作出調(diào)整，以確保正常過程的穩(wěn)定有序開展。

2.開關量控制

PLC 技術與以往的繼電器控制線路網(wǎng)絡控制技術有著較大的不同，它將繼電器控制系統(tǒng)所具有的復雜的線路組成系統(tǒng)進行了有效的簡化，采用了更加便捷的軟件控制與管理，通過“或”“與”“非”等更加簡潔明快的控制指令來對各個系統(tǒng)的運行進行有效的統(tǒng)一控制。并且這種模式效果的控制系統(tǒng)比較靈活，既可以實現(xiàn)對各類設備的分散化控制，又可以將不同的設備集中到同一平臺上進行操作控制，為靈活高效的生產(chǎn)過程的實現(xiàn)提供了較大支持。

3.位置控制

在工業(yè)領域的各類生產(chǎn)作業(yè)過程中，所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同，也決定了不同的生產(chǎn)設備要進行變換擺放位置。所以，對于每臺機器的位置定位的精確性也有著更高的要求，而PLC 技術卻可以很好的解決這個問題，該技術依靠有關儀器向有關機器設備發(fā)出脈沖信號指令，便可以做好對相關設備位置的準確控制，從而有效的滿足了生產(chǎn)過程的需要。

4.系統(tǒng)集中控制

PLC 技術憑借著其強大的控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對設備的集中控制，可以準確的查找到每個系統(tǒng)環(huán)節(jié)在運行所所發(fā)生的故障隱患，并及時予以解決。對于工業(yè)生產(chǎn)過程中的每一個操作工序和流程的運行，之前必須要經(jīng)過相應的準備和一定的時間來進行控制上的準備工作，以便實現(xiàn)控制過程的穩(wěn)定性目標。當各類生產(chǎn)過程在收到上游發(fā)出的有關指令后，PLC技術憑借著其強大的集中控制功能，將這些信息指令進行有效的匯總和分析，并根據(jù)分析結果將各類指令做準確有效的傳達布置。由于具有技術功能穩(wěn)定可靠的邏輯運算程序，有效確保了將指令傳達的高效、安全和嚴密。所以，為實現(xiàn)流暢高效的工業(yè)生產(chǎn)流程創(chuàng)造了有利條件，極大的提升了勞動作業(yè)效率，讓企業(yè)收到可觀的經(jīng)濟收益。

5.數(shù)據(jù)控制

數(shù)據(jù)控制是PLC 控制技術在工業(yè)生產(chǎn)領域的應用所具備的的又一強大技術功能，并且這一技術功能對于生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證非常的關鍵。在我國從事工業(yè)生產(chǎn)的各個企業(yè)當中，都想提升自身的自動化技術應用水平，從而來提升企業(yè)的核心競爭力。為了有力的促進目標的實現(xiàn)，企業(yè)必須要嚴格根據(jù)工業(yè)自動化技術控制的知識和技術要求，將數(shù)據(jù)工作貫穿于自動化控制技術應用的全過程中，并且要保證數(shù)據(jù)質(zhì)量的可靠穩(wěn)定，只有采取這種方法和效果，將數(shù)據(jù)控制的生產(chǎn)控制技術落實到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，這樣才能為提升企業(yè)的生產(chǎn)自動化管理水平打下良好的基礎，有力地推動企業(yè)的發(fā)展與進步。

三、PLC控制技術應用注意事項

1.濕度方面控制

PLC 元件有著較強的“敏感性”，在應用于生產(chǎn)控制過程中對周圍的環(huán)境濕度有著較高的要求。并且強大的抗干擾能力是PLC技術的典型優(yōu)勢，也需要更加適宜的濕度條件來提供有效良好的運行環(huán)境。所以，對于PLC 元件的應用，要確保其具有良好的絕緣性能，因此，元件所在的運行環(huán)境中所具有的水汽含量要進行嚴格的控制，定期開展檢查，以控制在85% 以下的標準最為適宜。這樣的濕度狀態(tài)下，PLC 元件才能最好的發(fā)揮其優(yōu)勢，以確保自動化控制系統(tǒng)的良好穩(wěn)定運行。

2.溫度控制方面

PLC 技術必須依靠互聯(lián)網(wǎng)技術和計算機信息技術的支持，其技術設備的構成很多是從計算機的零件組成的，才能發(fā)揮出先進的功能與效果。因此，該技術與計算機技術一樣，對散熱有著較高的要求。其中處理器的溫度是關注的重點，如果處理器的溫度過高，就容易對設備的使用壽命和運行性能造成較多的不利影響，導致系統(tǒng)設備出現(xiàn)故障，從而也就無法有效地保證自動化控制系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。所以，對于PLC 技術在生產(chǎn)過程中的較好應用，必須要為其附加配備非常強大的散熱系統(tǒng)，將PLC 技術設備的運行溫度有效控制在合適的范圍之內(nèi)，這樣才能保證PLC技術的優(yōu)勢得到最大化的發(fā)揮。

3.電源干擾方面

PLC技術在工業(yè)生產(chǎn)領域的生產(chǎn)實踐應用中，非常容易受到來自外部因素的影響，這些外部因素主要包括內(nèi)部元件和電源在運行狀態(tài)下產(chǎn)生的輻射所形成的內(nèi)部干擾、信號在傳輸過程中所產(chǎn)生的干擾、電氣運行、附近環(huán)境、通信網(wǎng)絡設備運行中所產(chǎn)生的輻射等因素。這些干擾因素的存在對于保障PLC技術在自動化控制的應用是極為不利的，因此，需要采取有效的措施將這些因素進行排除和規(guī)避，確保各項技術功能的穩(wěn)定發(fā)揮，這樣才能為實現(xiàn)高質(zhì)量的工業(yè)生產(chǎn)自動化控制效果創(chuàng)造有利條件，促進企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。

四、結語

總之，PLC 控制技術在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應用，為了有效保證應用優(yōu)勢得到充分的發(fā)揮，要對涉及的控制技術要素和操作方法進行逐個的分析，這樣才能更加準確的了解這些要素對于整個自動化控制系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響，這樣才能有利于及時排除影響，確保PLC 控制技術再工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中的良好穩(wěn)定應用，切實提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。本文，對PLC控制技術在工業(yè)自動化中的應用所具有的5個優(yōu)勢功能進行了分析闡述， 并對PLC控制技術在實踐生產(chǎn)過程中應用的注意事項進行了強調(diào)和說明。PLC控制技術作為一項先進的技術應用模式，在實踐應用中還存在的一定的問題，相信隨著科技和研究水平的進步，這些問題肯定會得到較好的改進，從而使得PLC控制技術在更多的行業(yè)領域中得到更加豐富的優(yōu)勢應用，有力帶動社會生產(chǎn)力和生產(chǎn)方式的全面進步。