李萬(wàn)享，粱寅祥，聶方超，劉 偉

（陜西金泰氯堿化工有限公司，陜西榆林718100）

陜西金泰氯堿化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金泰氯堿”）現(xiàn)有2條電石法聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模為30萬(wàn)t/a。合成氯乙烯過程中，為確保乙炔轉(zhuǎn)化率和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，一般采取氯化氫過量的配比方式，過量氯化氫經(jīng)粗氯乙烯除雜系統(tǒng)吸收后產(chǎn)生廢酸，利用鹽酸脫析裝置回收廢酸中的部分氯化氫，稀酸循環(huán)再利用。

1 脫析廢酸來(lái)源

鹽酸脫析廢酸主要來(lái)自混合脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的濃鹽酸和組合吸收塔系統(tǒng)吸收過量氯化氫后產(chǎn)生的濃鹽酸?；旌厦撍饕锹然瘹錃怏w與精制乙炔氣混合后脫除混合氣中的水分，使進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的混合氣含水達(dá)到指標(biāo)要求（≤0.06%），混合脫水2套裝置每天產(chǎn)酸約5 t。粗氯乙烯除雜系統(tǒng)主要采用組合吸收塔系統(tǒng)+堿洗塔系統(tǒng)吸收過量的氯化氫，組合吸收塔是利用鹽酸脫析后的稀酸、循環(huán)濃酸、一次水三段吸收氯化氫。運(yùn)行正常時(shí)不用一次水，不增加鹽酸脫析酸量。

2 鹽酸脫析工藝流程

金泰氯堿現(xiàn)有2套脫析裝置，全部采用常規(guī)脫析。濃酸經(jīng)濃酸預(yù)熱器與脫析塔出來(lái)的稀酸熱交換后從脫析塔頂進(jìn)入，靠重力向下流動(dòng)過程中與再沸器蒸出的氣體逆流接觸傳質(zhì)傳熱，氣體從塔頂排出，經(jīng)氯化氫冷卻器、氯化氫除霧器后送入脫水系統(tǒng)。濃酸濃度約30%，稀酸濃度約24%，裝置一線脫析氯化氫送出量約300 m3/h，裝置二線脫析氯化氫送出量約500 m3/h。鹽酸常規(guī)脫析工藝流程示意圖見圖1。

3 堿性廢水深度處理裝置

堿性廢水深度處理系統(tǒng)包括前處理系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)及吸附回收系統(tǒng)，設(shè)計(jì)規(guī)模3 m3/h，實(shí)際運(yùn)行流量為2.5 m3/h，堿性廢水深度處理工藝流程示意圖見圖2。

圖1 鹽酸常規(guī)脫析工藝流程示意圖

圖2 堿性廢水深度處理工藝流程示意圖

3.1 運(yùn)行方式

（1）廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)，經(jīng)空氣攪拌，加酸調(diào)節(jié)pH值到7.0～8.0。

（2）在調(diào)節(jié)好pH值的廢水中加入硫化鈉和聚合氧化鋁，充分反應(yīng)完成后將廢水經(jīng)提升泵升至壓濾機(jī)，經(jīng)過壓濾機(jī)沉淀分離后去除水中懸浮物質(zhì)，自流進(jìn)入清水池。

（3）壓濾機(jī)壓濾后固體污泥外運(yùn)。

3.2 堿性廢水處理

堿性廢水在加酸調(diào)節(jié)時(shí)反應(yīng)方程式為：

NaOH+HCl=NaCl+H2O

深度處理系統(tǒng)每天處理水量為2.5×24=60（t）；堿性廢水NaOH濃度約為4%。

鹽酸脫析2套裝置在系統(tǒng)運(yùn)行正常時(shí)每天增加酸量約5 t，鹽酸濃度約30%。

根據(jù)方程式計(jì)算每天需消耗30%酸為（60×4%×36.5）÷（40×30%）=7.3（t）。

2018年7月廢水深度處理裝置開車正常后，基本將鹽酸脫析廢酸完全消耗，進(jìn)一步解決了廢酸銷售的問題。金泰氯堿脫析廢酸銷售量統(tǒng)計(jì)表見表1。

表1 金泰氯堿脫析廢酸銷售量統(tǒng)計(jì)表

4 鹽酸脫析酸量控制

（1）嚴(yán)格控制乙炔氣含水，減少混合脫水產(chǎn)酸量。

（2）控制好氯化氫與乙炔的配比。金泰氯堿轉(zhuǎn)化系統(tǒng)氯化氫過剩量控制指標(biāo)為3%～10%。在保證零號(hào)樣合格的情況下，適當(dāng)調(diào)小配比，確保不會(huì)因后續(xù)系統(tǒng)溫度高而開一次水。

（3）保證鹽酸脫析運(yùn)行正常，減少停車檢修。采用新型管道連接方式降低泄漏點(diǎn)。鹽酸脫析裝置中，熱鹽酸管道大多數(shù)為襯塑材質(zhì)或石墨材質(zhì)，襯塑材質(zhì)因其良好的硬度及加工性，受到廣泛應(yīng)用。但管道連接處在裝置開停車過程中，因熱脹冷縮極易造成泄漏，導(dǎo)致鹽酸脫析裝置停車檢修，建議選用新型的聚四氟乙烯模壓管道，這種管道具有襯塑管道的優(yōu)良性質(zhì)，同時(shí)管道直接連接，無(wú)需使用墊片，管道泄漏率大大降低。

（4）保證廢水深度處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，做好裝置的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（5）降低該公司大系統(tǒng)停開車次數(shù)。正常運(yùn)行時(shí)，組合塔不補(bǔ)水，鹽酸脫析酸量正常循環(huán)，混合脫水的冷凝酸進(jìn)入脫析系統(tǒng)，廢水深度處理系統(tǒng)可以全部利用，達(dá)到脫析廢酸變廢為寶的目的。

5 結(jié)語(yǔ)

面對(duì)氯堿行業(yè)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，只有不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化，降低生產(chǎn)成本，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存，鹽酸脫析和廢水深度處理裝置相結(jié)合，可以將脫析廢酸和堿性廢水進(jìn)行有效處理，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。