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        淺談?shì)伒栏G輥棒斷棒及壽命管理智能系統(tǒng)

        2019-11-29 09:05:03楊華亮胡軍盧健聰喬富東方仁德
        佛山陶瓷 2019年10期
        關(guān)鍵詞:攝像頭傳感器

        楊華亮 胡軍 盧健聰 喬富東 方仁德

        摘 要:高溫輥道窯因節(jié)能、占地面積小、生產(chǎn)效率高,特別適合燒制建筑陶瓷產(chǎn)品。陶瓷輥棒是輥道窯起承載和傳輸作用的關(guān)鍵部件,輥棒能否正常旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)行,并完成產(chǎn)品的正常燒結(jié),直接影響輥道窯的正常使用以及生產(chǎn)效率,所以實(shí)時(shí)監(jiān)測輥棒是否正常旋轉(zhuǎn)成為保證窯爐正常使用的關(guān)鍵因素之一。本文從輥棒使用廠家的生產(chǎn)難題為落腳點(diǎn),開發(fā)出了視覺攝像頭與傳感器結(jié)合方式,依靠人工智能圖像識(shí)別的軟件算法及傳感器監(jiān)測方法,對(duì)每根輥棒進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)測,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)精準(zhǔn)無時(shí)間間隙的智能監(jiān)測、遠(yuǎn)程監(jiān)測及報(bào)警、實(shí)現(xiàn)響應(yīng)的功能,與此同時(shí),可對(duì)輥棒使用壽命預(yù)測和及時(shí)更換輥棒提醒、輥棒使用損耗量的計(jì)算、輥棒選型的驗(yàn)證等,實(shí)現(xiàn)輥棒管理的數(shù)字化和智能化,減少人力管理成本。

        關(guān)鍵詞:斷棒;攝像頭;傳感器;壽命管理

        1 前 言

        陶瓷輥棒是輥道窯起承載和傳輸作用的關(guān)鍵部件,使陶瓷產(chǎn)品自窯頭向窯尾行進(jìn)過程中完成產(chǎn)品的預(yù)熱、煅燒和冷卻過程。作為承載和傳輸作用的關(guān)鍵部件,輥棒是否正常旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)行,并完成產(chǎn)品的正常燒結(jié),直接影響輥道窯的正常使用以及生產(chǎn)效率,所以實(shí)時(shí)監(jiān)測輥棒是否正常旋轉(zhuǎn)成為保證窯爐正常使用的關(guān)鍵因素之一[1]。

        但是,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,監(jiān)測輥棒是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)較為困難,原因主要有兩點(diǎn):一、為了提高產(chǎn)量,增加輥道窯爐爐長或?qū)挾瓤梢允垢嗟漠a(chǎn)品進(jìn)入窯爐燒結(jié),還會(huì)讓整個(gè)窯爐的溫度變化更加平順,提高燒結(jié)產(chǎn)品的品質(zhì)。但是現(xiàn)在較長的窯爐需要更多的輥棒,100 m長輥道窯需要輥棒多達(dá)約1000多根,人工監(jiān)測這么多輥棒費(fèi)時(shí)費(fèi)力;二是每條窯爐的輥棒轉(zhuǎn)速不完全一樣(有快有慢),這也為觀察輥棒旋轉(zhuǎn)狀態(tài)增加了難度。在窯爐燒結(jié)產(chǎn)品的過程中,一旦輥棒發(fā)生斷裂,而此時(shí)設(shè)備和人員沒有及時(shí)監(jiān)測出輥棒異常,則容易出現(xiàn)產(chǎn)品卡在窯爐內(nèi),影響燒結(jié)效率和品質(zhì),甚至還會(huì)出現(xiàn)輥棒大面積斷裂,最終導(dǎo)致窯爐堵塞和大面積的輥棒受損,產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)損失。

        為了保證輥道窯的良好運(yùn)行狀態(tài),窯爐工程師及管理者們想了許多辦法進(jìn)行解決[2],如工人巡視和鋼絲繩觸發(fā)報(bào)警[3]等,但往往達(dá)不到預(yù)期效果,出現(xiàn)漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)等現(xiàn)象而帶來較大生產(chǎn)質(zhì)量的損失。

        2 斷棒監(jiān)測的現(xiàn)有技術(shù)

        2.1 拉鋼絲繩

        拉鋼絲繩的方法,如圖1所示,在輥棒上方設(shè)置相互靠近的鋼絲繩,當(dāng)輥棒斷裂翹起時(shí)觸發(fā)報(bào)警,但是如果輥棒斷裂但又沒有翹起,則無法實(shí)現(xiàn)報(bào)警。該裝置雖然簡單,但無法定位斷裂輥棒的具體位置,還需要窯爐負(fù)責(zé)人員仔細(xì)查看,該方案容易誤報(bào)漏報(bào),監(jiān)測效率低。

        2.2 巡視法

        巡視法,如圖2所示,一般由窯爐負(fù)責(zé)或相關(guān)人員在輥道窯兩邊進(jìn)行巡視,由于燒成車間溫度較高,巡視人員一般騎自行車進(jìn)行巡邏,這樣易造成視覺疲勞,出現(xiàn)漏報(bào)的現(xiàn)象;而行走方式進(jìn)行巡邏,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,且對(duì)于巡邏的頻率難以科學(xué)的預(yù)測,全憑相關(guān)人員的責(zé)任心或公司的規(guī)定,該方法是最傳統(tǒng)的,在少部分陶瓷企業(yè)仍然采納。

        3 斷棒監(jiān)測的智能技術(shù)

        陶瓷行業(yè)的輥棒斷裂智能監(jiān)測一直以來都是客戶管控難點(diǎn)和痛點(diǎn),目前行業(yè)內(nèi)此類智能監(jiān)測方法尚屬空白領(lǐng)域,市場前景將會(huì)很大,具備非常大的潛力。我司合作開發(fā)出兩種智能監(jiān)測技術(shù),視覺攝像頭監(jiān)測技術(shù)和傳感器監(jiān)測技術(shù)。

        3.1 視覺攝像頭技術(shù)

        采用攝像頭機(jī)器視覺的智能監(jiān)測方式進(jìn)行輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)監(jiān)測。

        該方案主要由信息采集系統(tǒng),視覺處理系統(tǒng)和后臺(tái)管理系統(tǒng)三個(gè)部分組成。

        其中,信息采集系統(tǒng):主要包括視覺攝像頭硬件及交換機(jī),攝像頭組負(fù)責(zé)采集工件現(xiàn)場圖片,經(jīng)由交換機(jī)傳給視覺處理系統(tǒng)。

        數(shù)據(jù)處理系統(tǒng):采用集中服務(wù)器作為主控制器,接收交換機(jī)傳來的每個(gè)攝像頭的工件圖片,監(jiān)測工件是否出現(xiàn)壞掉情況,通過根據(jù)攝像頭標(biāo)定,定位到具體工件編號(hào)。

        后臺(tái)管理系統(tǒng):后臺(tái)管理系統(tǒng)主要作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ),轉(zhuǎn)發(fā)系統(tǒng),客戶通過該系統(tǒng)能夠快速查看工件是否有損壞情況。

        系統(tǒng)整體框圖架構(gòu)如圖3所示。

        該技術(shù)具體實(shí)施方法為:

        (1) 在輥道高溫窯爐段待監(jiān)測的瓷棒位置前方,根據(jù)待監(jiān)測范圍,布置攝像頭,使攝像頭可以覆蓋待監(jiān)測的瓷棒范圍,并對(duì)瓷棒進(jìn)行排序,使可以根據(jù)序號(hào)找到對(duì)應(yīng)瓷棒。

        (2) 當(dāng)輥棒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過一定的機(jī)器視覺監(jiān)測算法,該攝像頭可以自動(dòng)分辨出轉(zhuǎn)動(dòng)與不轉(zhuǎn)動(dòng)的瓷棒,且無論瓷棒是否發(fā)生形變,都可以監(jiān)測得出,從而判斷出瓷棒是否發(fā)生斷裂。

        (3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)的瓷棒時(shí),后端的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)及斷棒的序號(hào),并顯示在用戶手機(jī)APP或監(jiān)控顯示器上。

        (4) 用戶或監(jiān)測人員可以根據(jù)報(bào)警顯示的瓷棒序號(hào),立刻定位找到斷裂的輥棒,及時(shí)更換斷裂的瓷棒,從而避免斷棒對(duì)整條生產(chǎn)線帶來的進(jìn)一步損失。

        3.2 傳感器監(jiān)測技術(shù)

        該技術(shù)原理為:在正常工作狀態(tài)下,輥棒是在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的,而當(dāng)輥棒斷裂后,會(huì)導(dǎo)致其被動(dòng)端無法再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),而干簧管傳感器可以感應(yīng)出安裝在瓷棒上的磁鐵,從而產(chǎn)生電信號(hào),通過監(jiān)測周期性的信號(hào),可以監(jiān)測出工件轉(zhuǎn)動(dòng)與否,當(dāng)長時(shí)間(輥棒旋轉(zhuǎn)一周)沒收到周期性信號(hào),則可判斷該瓷棒停轉(zhuǎn),即該輥棒發(fā)生斷裂。

        該技術(shù)系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與后臺(tái)處理系統(tǒng)兩部分組成。

        其中,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由工件本身加監(jiān)測傳感器+IO采集設(shè)備組成,每個(gè)傳感器監(jiān)測對(duì)應(yīng)工件本身轉(zhuǎn)動(dòng)情況,并將信號(hào)通過以太網(wǎng)技術(shù),傳遞給后臺(tái)處理系統(tǒng)進(jìn)行分析與判斷。

        后臺(tái)處理系統(tǒng)則由集中服務(wù)器組成,其作用為接收前端傳感器發(fā)出的信號(hào),并對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行濾波,監(jiān)測等處理,實(shí)時(shí)計(jì)算判斷有無停轉(zhuǎn)的輥棒,從而監(jiān)測出是否發(fā)生輥棒斷裂的情況。該方案系統(tǒng)框圖如圖4所示。

        該方案具體實(shí)施方法為:

        (1) 安裝及固定干簧管傳感器位置,由于該傳感器為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)監(jiān)測,故需要在每一根瓷棒的前端下方垂直固定干簧管傳感器。

        (2) 干簧管傳感器屬于電磁開關(guān)性質(zhì)的傳感器,故還需在每根瓷棒上固定一磁鐵,使干簧管可以監(jiān)測得到電磁信號(hào)。

        (3) 當(dāng)輥棒正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),瓷棒上的磁鐵也會(huì)隨之周期性旋轉(zhuǎn),從而干簧管傳感器可以監(jiān)測到周期性的電信號(hào)。而當(dāng)輥棒斷裂后,其端部停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而會(huì)長時(shí)間沒有電信號(hào)產(chǎn)生或者一直有信號(hào)產(chǎn)生,據(jù)此即可判斷該輥棒發(fā)生斷裂。

        (4) 當(dāng)集中式處理器監(jiān)測到輥棒斷裂后,便可發(fā)送報(bào)警信號(hào),并且由于傳感器與輥棒是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,因此可以很快定位到具體是哪一根輥棒發(fā)生了斷裂,并可以及時(shí)提醒監(jiān)測人員,采取相應(yīng)措施,從而避免進(jìn)一步損失。

        以上兩種監(jiān)測方案均已通過實(shí)驗(yàn)測試,可以監(jiān)測出輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),停轉(zhuǎn)的輥棒,并且及時(shí)報(bào)警指出,其實(shí)驗(yàn)界面如圖5所示。

        已測試情況包括:

        單根輥棒停轉(zhuǎn)的情況-在輥棒停轉(zhuǎn)時(shí),可成功監(jiān)測出斷棒并報(bào)警;

        多根輥棒同時(shí)停轉(zhuǎn)的情況-在輥棒停轉(zhuǎn)時(shí),可成功監(jiān)測并依次報(bào)警指出停轉(zhuǎn)的輥棒;

        停轉(zhuǎn)輥棒恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況-當(dāng)停轉(zhuǎn)輥棒恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)后,便可以自動(dòng)刷新,恢復(fù)正常監(jiān)測狀態(tài);

        人為遮擋輥棒短時(shí)間的情況-由于監(jiān)測停轉(zhuǎn)時(shí)間可以人為設(shè)定,因此當(dāng)發(fā)生人為短時(shí)間阻擋的情況時(shí)(比如路人經(jīng)過輥棒),可以自動(dòng)過濾該種情況,不發(fā)生誤判。以上測試均多次順利實(shí)驗(yàn)成功,技術(shù)方案可行。

        4 輥棒使用壽命的管理

        根據(jù)以上分析,采用先進(jìn)智能傳感器及視覺攝像頭的解決方案,使在陶瓷產(chǎn)品的燒制過程中,可以及時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)測出斷裂的陶瓷輥棒,精確監(jiān)測斷裂的陶瓷輥棒的序號(hào)并通知給用戶,從而用戶可以快速處理斷裂的陶瓷輥棒,提高生產(chǎn)良品率和能耗效率,避免進(jìn)一步的經(jīng)濟(jì)損失。此外,該解決方案還可以監(jiān)測斷裂的陶瓷輥棒的型號(hào)、規(guī)格、使用時(shí)間、斷裂時(shí)間等輥棒“身份證”,并記錄后傳送至后臺(tái)管理系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)分析,形成大數(shù)據(jù)供輥棒使用者、開發(fā)者進(jìn)行系統(tǒng)地分析,對(duì)不同的窯爐工況下使用不同型號(hào)的陶瓷輥棒的使用壽命提出科學(xué)的預(yù)判,輥棒開發(fā)人員針對(duì)用戶的實(shí)際工況及斷棒情況進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn),以便提供質(zhì)量更好的陶瓷輥棒服務(wù)建陶行業(yè),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和降耗的雙豐收。

        5 智能檢測及管理技術(shù)的評(píng)價(jià)

        5.1 用戶管理效益

        先進(jìn)的信息系統(tǒng)可以增強(qiáng)企業(yè)的管理能力,通過智能監(jiān)測進(jìn)行車間輥棒管理,為企業(yè)對(duì)內(nèi)管理優(yōu)化,對(duì)外快速響應(yīng)提供了工具和依據(jù)。

        5.2 用戶經(jīng)濟(jì)效益

        通過智能監(jiān)測系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場輥棒斷裂情況,從而可以及時(shí)更換斷裂的輥棒,防止整個(gè)窯爐塌陷,大大減少經(jīng)濟(jì)損失,提高企業(yè)創(chuàng)收能力。

        5.3 經(jīng)濟(jì)效益分析

        該項(xiàng)目產(chǎn)品每200 m長或2000支輥棒安裝智能監(jiān)控系統(tǒng)的成本為20萬元,一條輥道窯(365 m計(jì)算)安裝智能監(jiān)控系統(tǒng)不到40萬,且使用壽命較長,并可大幅度降低窯爐堵窯風(fēng)險(xiǎn)及損失,對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)制造而言,經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的。

        6 結(jié) 語

        目前國家在大力推進(jìn)智能制造及數(shù)據(jù)上傳云端的互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目發(fā)展,本技術(shù)方案屬于智能制造改造的互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目范疇,用戶可以向當(dāng)?shù)卣暾?qǐng)使用智能化裝備的資金補(bǔ)貼,提高用戶使用智能化裝備的積極性,為該項(xiàng)目產(chǎn)品的推廣提供了政策性保障。金剛企業(yè)本身立足于陶瓷輥棒行業(yè),一直以服務(wù)陶瓷行業(yè)為宗旨,非常了解建陶企業(yè)使用輥棒的痛點(diǎn)所在,為建陶行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

        通過該智能監(jiān)控及壽命管理系統(tǒng)可以達(dá)到以下功能:

        (1)可精準(zhǔn)、快速、實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場輥棒斷裂情況,快速換棒,防止堵窯現(xiàn)象產(chǎn)生。

        (2)了解一條窯斷棒損耗情況,能判斷是否在一個(gè)區(qū)域還是不同區(qū)域斷棒,進(jìn)行針對(duì)性的解決問題。

        (3)有利于了解不同型號(hào)輥棒在同樣工況下斷棒情況,進(jìn)行對(duì)比研究。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 于 巖 阮玉忠等. 陶瓷輥棒在輥道窯使用過程中晶相結(jié)構(gòu)與性能變化 [J].結(jié)構(gòu)化學(xué), 2002, 21(5): 572-576.

        [2] 專家門診 如何避免輥道窯頭堵磚引起斷棒過多的預(yù)防措施 [J].佛山陶瓷, 2005,239(8):73.

        [3] 輥道窯斷棒報(bào)警裝置 ZL201120373246.5.

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