李炳霖
國家電投集團(tuán)能源科技工程有限公司 上海 201100
鍋爐在實(shí)際使用期間往往會受到安裝工藝、自身型號以及后期維修保養(yǎng)的各種因素的影響,造成很多安全隱患,影響鍋爐的使用效率和生產(chǎn)效率。因此,需要加強(qiáng)對鍋爐安裝維修工藝的重視和關(guān)鍵工藝的控制,做好鍋爐損壞部位以及關(guān)鍵部位的維修檢修工作,提高鍋爐的使用性能和使用壽命,保證鍋爐能夠正常穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)行。
鍋爐安裝工程是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要在安裝前進(jìn)行技術(shù)、組織和供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。一方面是為鍋爐安裝儲備相應(yīng)的技術(shù),另一方面是提前熟悉工作,發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。在技術(shù)準(zhǔn)備上,需要熟悉鍋爐安裝的施工圖、燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)圖、燃?xì)忮仩t平面圖和立體圖,并對燃?xì)忮仩t的型號和相關(guān)參數(shù)有一定了解,才能從這些資料中掌握相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。此外安裝人員還需要學(xué)習(xí)熟悉安裝的相關(guān)技術(shù),保證其安裝技術(shù)儲備。在組織準(zhǔn)備上,應(yīng)當(dāng)建立完善的安裝組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),保證整個安裝過程有組織、有順序,確保組織發(fā)揮應(yīng)有的指導(dǎo)作用。
在供應(yīng)準(zhǔn)備上,主要是在施工前對相應(yīng)的施工場地進(jìn)行平整作業(yè)和水平作業(yè)等,完成安裝施工場地的準(zhǔn)備,另外是在施工前充分準(zhǔn)備可能用到的相關(guān)施工材料、器械、工具等,確保施工過程有序開展。
鋼制組架是整個發(fā)電廠鍋爐承載重量的設(shè)備,在發(fā)電廠鍋爐安裝過程中,鋼組支架的材料質(zhì)量以及安裝技術(shù)工藝對整個發(fā)電廠鍋爐的安全性和穩(wěn)定性有著十分關(guān)鍵的作用。因此在安裝過程中需要采用冷、熱校正相結(jié)合的形式予以安裝。
此外,在發(fā)電廠鍋爐和鋼組支架之間的受熱面接觸部分,鍋爐的熱量會由于接觸面積的增加導(dǎo)致流失量增加,對發(fā)電工作也會產(chǎn)生不同程度的不利影響;但是如果鋼組支架與發(fā)電廠鍋爐接觸面積過小的話,則會對發(fā)電廠鍋爐的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生不良影響[1]。
因此在鋼組支架的安裝過程中,設(shè)計人員和安裝人員需要對這兩個方面進(jìn)行綜合性考慮分析,找出最科學(xué)合理的接觸面積,在保證發(fā)電廠鍋爐安全穩(wěn)定的前提下,將發(fā)電廠鍋爐熱量流失的程度降到最低。同時,安裝鋼架的過程中還需要重視立柱卡頭標(biāo)高對安裝工作形成的影響。鋼架組安裝完成檢測后需要通過在立柱下進(jìn)行焊接以固定支架。
爬梯和護(hù)欄的安裝要根據(jù)附屬設(shè)備的安裝位置及開展工作的空間范圍進(jìn)行合理設(shè)計,避免出現(xiàn)相互阻礙,不便于操作的情況。要注重燃?xì)忮仩t爐體上的爬梯和護(hù)欄安裝,一般情況下采用螺栓連接的方式進(jìn)行連接,并且在連接完成后做好后續(xù)防腐修補(bǔ)處理工作,保障爐體的防腐性能。
進(jìn)行鍋爐整體水壓試驗(yàn),檢查鍋爐各承壓部件在試驗(yàn)中有無泄漏,合格后方可進(jìn)行保溫施工和爐襯砌筑。水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周圍環(huán)境溫度5℃以上,防止鍋爐表面結(jié)露,水溫控制在20℃-70℃為宜。
集箱手孔經(jīng)檢查合格后都須封閉,上水、排空都要準(zhǔn)備齊全,由于安全閥不參加試水壓,應(yīng)加封盲板。水壓試驗(yàn)使用的壓力表必須是2塊以上,且經(jīng)過核對過的量程相同的壓力表。
鍋爐運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化是燃煤電廠鍋爐的首要選擇,這對于電廠的競爭和商品供應(yīng)的數(shù)量都是有利的。從安全的方面考慮也應(yīng)該對鍋爐的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。提高了鍋爐容量參數(shù)之后不僅會使鍋爐的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變還會使操作鍋爐時更加容易,影響鍋爐參數(shù)的因素有很多,外界的溫度,壓力都會給鍋爐參數(shù)帶來影響,造成參數(shù)的或高或低,如果可以運(yùn)用好這些影響因素,鍋爐的運(yùn)行參數(shù)就可以有很好的優(yōu)化。優(yōu)化鍋爐的運(yùn)行參數(shù)不僅可以保證蒸汽質(zhì)量,還可以保證摸底實(shí)驗(yàn)的正常運(yùn)行,這說明了優(yōu)化的鍋爐運(yùn)行參數(shù)的重要性[2]。
正常停爐時,應(yīng)要逐漸減少燃料,減小送風(fēng)機(jī)開度,緩慢進(jìn)行停爐過程。其中,在鍋爐整體負(fù)荷下降至50%以下后才可停止增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行,依據(jù)爐膛出口溫度再進(jìn)行一、二級減溫水調(diào)整[3]。
需要注意的是,送風(fēng)機(jī)全程不可迅速關(guān)停,需保持好爐膛負(fù)壓,避免尾部煙道的二次燃燒。對于鍋筒內(nèi)壓力也要注意緩慢降低,上下壁溫差不可超過50℃。溫度下降到規(guī)定數(shù)值后進(jìn)行汽機(jī)打閘,確保爐前料倉內(nèi)燃燒結(jié)束[4]。
優(yōu)化鍋爐燃燒效率是為了企業(yè)的實(shí)際發(fā)電效率,優(yōu)化鍋爐燃燒效率可以更好的提高企業(yè)的實(shí)際發(fā)電效率,使企業(yè)的實(shí)際發(fā)電效率不被鍋爐燃燒效率所影響。燃料的成分和含氧量是主要的影響燃燒效率的因素,要是想不被這些因素所影響,就要使相關(guān)的工作人員不斷的進(jìn)行檢測和監(jiān)督,檢測鍋爐的燃燒量并進(jìn)行調(diào)整,以便更好的穩(wěn)住高效率的燃燒需要[5]。
綜上所述,鍋爐安裝調(diào)試過程中的關(guān)鍵工藝控制直接關(guān)系著鍋爐安裝和維修的效果,影響鍋爐的使用壽命和使用效率,因此,需要加強(qiáng)對鍋爐安裝調(diào)試關(guān)鍵工藝的重視,明確鍋爐安裝調(diào)試的要點(diǎn)以及安分發(fā)揮設(shè)備潛力,提高設(shè)備使用效率,延長設(shè)備使用壽命。工作人員需認(rèn)真分析缺陷原因并制定相應(yīng)的安裝調(diào)試工藝流程,把握安裝維修工具中的關(guān)鍵工藝,達(dá)到鍋爐設(shè)備安裝調(diào)試之后安全穩(wěn)定運(yùn)行的效果和要求。