王沖 馬寧 曹立濤

1.遼寧省鐵法能源公司大隆礦 遼寧調兵山 112700

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1 井下采礦技術的特點

1.1 技術種類多

井下采礦技術有多種類型，在應用過程中必須將實際環(huán)境與技術應用范圍相結合。常用的井下采礦技術是長壁采礦技術，其應用范圍廣，但也存在一些缺點：不適合金屬礦產(chǎn)資源的開采。井下采礦技術很多，只有根據(jù)礦產(chǎn)資源的實際情況選擇合適的開采工藝，才能保證采礦質量。

1.2 工藝技術復雜

與露天開采技術相比，其安全性和生產(chǎn)效率存在較大差異。井下采礦技術的應用通常需要更多的投資來保證采礦的安全，且由于場地的限制，其工作效率低于露天開采。因此，企業(yè)必須在井下采礦技術應用前做好充分的準備，在保證安全的前提下，通過改進技術、加強科學管理等手段提高井下采礦的安全性和效率。

1.3 井下采礦的復雜性和技術更新的快速

井下采礦工程施工復雜性高，安全性一般較低，容易產(chǎn)生安全隱患。井下采礦技術的應用涉及到施工內容的多個方面，在施工過程中需要投入更多的人力、物力和財力，以保證井下施工人員的安全。同時，在施工前，工作人員需進入井下礦井。因此，施工前必須做好各種安全工作的準備，在保證人員安全的前提下確認施工設備運行良好與安全高效，這樣能有效避免因設備故障引起的火災或坍塌等礦山事故的發(fā)生。

2 井下采礦技術應用

2.1 井下填充技術

在井下采礦作業(yè)中，井下填充技術是重要內容，尤其是近年來，井下填充技術更是在井下礦產(chǎn)開采作業(yè)中得到了重要應用。目前，井下填充技術主要包括干式填充、碎石水泥漿膠結等技術。但是隨著市場環(huán)境的不斷發(fā)展，這些技術也有了一定的落后性，在具體的礦產(chǎn)開采作業(yè)中，應加大對現(xiàn)代材料的整合應用，以此優(yōu)化井下采礦技術環(huán)境，保障人員、設備與礦產(chǎn)資源安全[1]。

2.2 深井開采技術

合理應用深井開采技術，可有效促進礦產(chǎn)開采深度增加，提高礦產(chǎn)開采量。結合以往經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，與露天采礦作業(yè)相比，井下采礦需要面臨壓力、溫度、濕度等各項條件的復雜變化，不可控因素較多，開采難度也更大。為有效克服各項外在條件限制，消除環(huán)境對礦產(chǎn)開采過程、開采結果的影響，礦產(chǎn)開采人員可將HEMS技術合理應用于深井開采作業(yè)中，以此保障人員設備安全，提高礦產(chǎn)開采質量與開采效率。所謂的HEMS技術指的是一種降溫換熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)可有效控制深井開采中的熱害，在實際開采過程中，利用該系統(tǒng)提取礦井涌水中的冷量，并促進冷量與礦產(chǎn)開采面上的高溫空氣進行熱量交換，從而達到深井降溫的目的，為礦產(chǎn)開采作業(yè)創(chuàng)造出一個有利的溫度條件。

2.3 三下技術

在實際應用過程中，施工人員需根據(jù)深井巖層、深井土質等實際環(huán)境特點，設計制定完善的礦采開采方案，同時針對深井巖層中存在的空缺，利用填補法將其填平，防止在開采過程中出現(xiàn)塌陷事故。為保障工程安全，需組織礦產(chǎn)開采人員對深井巖層表面進行加固與重建，以保證井上建筑物的安全性與穩(wěn)定性。另外，在進行井下采礦作業(yè)時，地下水、巖層結構等都會影響采礦作業(yè)的安全性，因此在進行礦產(chǎn)開采時需對開采作業(yè)面一定范圍內的水體進行處理，避免的開采過程中造成水體流失問題[2]。

2.4 井下支護技術

就礦產(chǎn)資源井下開采作業(yè)而言，支護工程是不可少的。因為井下環(huán)境復雜、不可控因素多，同時巖層結構穩(wěn)定性較低，所以施工人員需合理應用井下支護技術保障礦產(chǎn)開采的安全性。而為保障技術應用效果，在應用井下支護技術時，施工人員首先需通過全面的地質勘查，掌握開采區(qū)域及周邊環(huán)境的水文地質情況，在此基礎上合理選擇支護技術開展井下支護施工。在井下礦產(chǎn)開采作業(yè)中，常用的井下支護技術為錨桿桁架，該項技術中包含了兩個漲殼式錨桿與鋼桿，安全性較高且適用范圍較廣。

3 井下采礦發(fā)展趨勢

3.1 向著大型化創(chuàng)新

以礦山設備為例，礦產(chǎn)企業(yè)應注重礦山設備的創(chuàng)新，推動礦山設備向大型化發(fā)展創(chuàng)新，只有這樣才能滿足實際工作的需要，促進井下資源開發(fā)的規(guī)?；l(fā)展，使其更加規(guī)范和完善。因此，在新的發(fā)展時代背景下，鉆井機械設備應滿足規(guī)?；囊螅弾r機更應從液壓等方面入手創(chuàng)新。了解井下采礦工作狀況可知，設備的工作效率和速度直接影響到整個采礦工作，所以工作人員可將現(xiàn)代計算機技術應用于施工中[3]。以激光側位為例，在計算機自動控制技術的指導下，能有效處理車廂的粘著物，使車輛連續(xù)裝卸，以達到預期的工作目標。

3.2 向著智能化創(chuàng)新

隨著智能技術的飛速發(fā)展，井下定位技術、自動化技術、通信技術和井下工作面信息智能技術有機結合。采礦調度系統(tǒng)與主流技術、衛(wèi)星定位技術、數(shù)據(jù)通信技術共同加強，使整個井下采礦工作向無人化方向轉變。此外，要積極借鑒國外發(fā)達國家的經(jīng)驗，充分利用衛(wèi)星導航技術、實時處理監(jiān)測技術和地下通信技術，實現(xiàn)井下工作面各機械設備的無人駕駛操作。

4 結語

現(xiàn)階段井下采礦工作操作起來依舊非常繁瑣，且難度系數(shù)很高，因此為了更好應對多變的市場環(huán)境，滿足行業(yè)發(fā)展要求，企業(yè)要控制資源開采工作，持續(xù)優(yōu)化資源開采效率和質量，避免資源減少對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生負面影響。隨著科學技術的不斷革新，井下采礦工作也在持續(xù)優(yōu)化，此時只有保障井下采礦工作的有效性，控制安全事故的出現(xiàn)，才能為礦業(yè)持續(xù)發(fā)展提供有效依據(jù)。