賀承廣

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1 當前煤炭資源開采中綜合機械化的實際應用分析

綜合機械化作業(yè)通過機械化代替人工作業(yè)方式，提高單個煤礦開采作業(yè)面上的出煤率，通過綜合機械自動化設備對煤礦開采生產(chǎn)各道工序進行輔助作業(yè)，有效提高煤礦開采整體運行效率，盡量減少人工作業(yè)環(huán)節(jié)，以此實現(xiàn)煤礦大批量高效開采。同時，高機械化作業(yè)相應減少煤礦生產(chǎn)的人工作業(yè)環(huán)節(jié)，使煤礦開采整體安全系數(shù)得到提升。另外，綜合機械化的應用也有效降低了開采過程中的煤炭資源不合理損耗，對節(jié)約煤炭資源起到重要作用[1]。

1.1 在掘進環(huán)節(jié)中的應用

在之前的煤炭開采工作中，掘進工作絕大部分還是需要依靠人力來進行，掘進過程中對地質(zhì)的破壞使得地質(zhì)條件發(fā)生了改變，對于工作人員自身的安全無法提供相應的保障，同時這種方式的工作效率顯得較為低下，對于大量的煤炭資源生產(chǎn)來說也有著一定的制約作用。在煤炭資源的開采環(huán)節(jié)中最為重要的兩個環(huán)節(jié)就是作業(yè)面以及礦道的開采和掘進，對于煤礦自身的出礦率以及經(jīng)濟效益有著作為直接明顯的影響。綜合機械化代替人工進行掘進工作，在工作效率上有著極大的提升，同時也為員工的人身安全提供了相應的保障，將工作中的風險系數(shù)予以明顯的降低。

1.2 在煤炭開采環(huán)節(jié)中的應用

當前在煤炭資源開采中的綜合機械化方式主要包括電牽引以及液壓牽引兩種方式。二者在穩(wěn)定性上相比，電牽引形式的采煤設施更勝一籌，其對于煤層的軟硬程度有著很好的適應性，對于一些質(zhì)地較硬的煤層也具備一定的適應性，同時對于開采設施的突然性下線也有著一定的快速響應方式，對煤炭資源開采過程中的安全提供了相應的保障。在正常情況下，電牽引形式的煤炭資源開采設施一小時之內(nèi)的煤炭資源開采量基本維持在1100到1300噸之間，與人工形式的煤炭資源開采相比在采礦的效率方面有著明顯的提高，同時這也是今后煤炭開采行業(yè)得以進一步發(fā)展的方向。

1.3 在煤炭裝卸環(huán)節(jié)的應用

通過使用機械自動化技術(shù)看來代替之前的人工形式裝卸煤炭工作，在人力成本的投入方面有著一定的降低，并且對于煤炭資源的中轉(zhuǎn)速度有所提升，對于煤礦整體經(jīng)濟效益的提升有著十分顯著的作用，與此同時 對于裝卸環(huán)節(jié)中的工作人員自身的安全性也有著一定的保障，最終對煤炭資源的順利開采以及企業(yè)自身的持續(xù)發(fā)展起到應有的促進作用[2]。

2 當前煤炭資源開采中機電一體化的實際應用分析

2.1 應用于礦井提升機之上

機電一體化技術(shù)應用在礦井中的提升機上可以完全實現(xiàn)對其的自動控制，將人工控制環(huán)節(jié)中的一些失誤予以消滅，機電一體化技術(shù)的應用對于提升機自身的穩(wěn)定安全運行提供了相應的保障。位于礦井內(nèi)部的提升機可以通過將自身的機械設施扥安裝以及內(nèi)部電子元器件進行相應的簡化，將電機以及采煤機中的滾筒實現(xiàn)有效的融合，將機電一體化技完美的應用到相應的煤炭資源開采環(huán)節(jié)中，機電數(shù)字化控制模式下的礦井升降機可以及時準確地反饋升降作業(yè)狀況，并便于啟動制動，升降機作業(yè)效率得到顯著提高。

2.2 應用于礦井輸送機之上

礦井輸送機由兩端滾筒和傳送帶構(gòu)成，通過電氣自動控制技術(shù)對滾筒進行自動控制，輸送機根據(jù)載運量自動變換速度，實現(xiàn)礦井下長距離、大批量的煤炭傳輸作業(yè)方式，使機電一體化在礦井傳輸機中得到很好的應用。

2.3 應用于礦井安全生產(chǎn)以及檢測系統(tǒng)之中

現(xiàn)代煤礦開采利用機電一體化技術(shù)形成全方位的煤礦開采監(jiān)控系統(tǒng)，基本實現(xiàn)自動報警、故障分析、故障排除等智能控制功能。礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)由液壓裝置、機械電動裝置以及制動轉(zhuǎn)動裝置構(gòu)成，通過電氣自動化控制程序?qū)崿F(xiàn)對各運行環(huán)節(jié)的實時監(jiān)測和控制，自動報警及故障分析功能是當?shù)V井內(nèi)機械設備出現(xiàn)故障時，自動啟動報警和故障分析程序，機械設備發(fā)出報警信號同時進行故障分析排除，并反饋相應的故障信息，有助于設備技術(shù)人員快速精準地查找故障源，提高技術(shù)人員的工作效率，簡化設備維修的工作量，降低礦井機械設備的維護成本，增加設備使用壽命，提高礦井整體的經(jīng)濟效益[3]。

3 結(jié)語

作為促進國民經(jīng)濟進一步發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一的煤炭生產(chǎn)行業(yè)想要實現(xiàn)自身的持續(xù)發(fā)展，就需要不斷提升煤炭開采技術(shù)的科技含量，在確保效率不斷提升的同時，也需要對工作人員在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人身安全提供足夠的保障。在當前科技不斷發(fā)展的支持下，在煤炭開采行業(yè)之中綜合機械化以及機電一體化的應用逐漸得到推廣，綜合機械化目前主要是應用在整個煤炭開采過程中的掘進、煤炭采集以及裝卸這幾個環(huán)節(jié)中，機電一體化主要是被應用于位于礦井中的提升機、輸送機以及安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)之中，使計算機系統(tǒng)代替人工在很大程度上降低技術(shù)人員的工作量。這些環(huán)節(jié)的科技含量的不斷提升，使得整體煤炭資源開采工作的效率得到了大幅度的提升，同時對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工作人員的安全性也有了極大的保障，對于促進煤炭開采行業(yè)的進一步發(fā)展有著極為重要的意義，也正因如此，綜合機械化以及機電一體化在煤炭開采行業(yè)中依舊具備著很大的發(fā)展空間。