李海港

山東萬祥礦業(yè)有限公司 山東濟(jì)南 271107

機電自動化是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的一大體現(xiàn)，在煤礦生產(chǎn)當(dāng)中也得到了越來越廣泛地運用。對此，為了推動機電自動化在煤礦生產(chǎn)當(dāng)中的有效落實，我們需要做好以下幾個方面：積極改進(jìn)工程管理機制和工程管理方案、有效提升煤礦工作人員的操作本領(lǐng)、提升煤礦的安全管理機制和加強煤礦工作人員的安全生產(chǎn)意識、推動煤礦機電自動化技術(shù)在落后地區(qū)的普及。

1 煤礦機電設(shè)備的自動化技術(shù)概述

煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用，不僅降低了工人的工作強度，提高了煤炭的生產(chǎn)效率，還給煤礦開采工作的安全性提供有力保障。要想保證擁有自動化技術(shù)的機電設(shè)備安全平穩(wěn)的運行，就要更加嚴(yán)格的要求操作人員，重視機電設(shè)備的日常維修及養(yǎng)護(hù)工作，為煤礦開采產(chǎn)業(yè)的順利進(jìn)行提供有利條件。

1.1 電子信息技術(shù)

可以在煤礦機電設(shè)備中采用電子信息技術(shù)，如電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)，體現(xiàn)電子器件的高靈敏性和快速反應(yīng)特點，提高煤礦機電設(shè)備的便捷操作水平。以煤礦生產(chǎn)的大功率設(shè)備為例，可以在掘進(jìn)機、提升機、開采運輸設(shè)備、排水及通風(fēng)設(shè)備中采用微電子技術(shù)，實現(xiàn)相關(guān)信息的實時采集、檢測、傳輸和處理，有效控制大功率設(shè)備的生產(chǎn)運行過程。

1.2 機電一體化技術(shù)

隨著煤礦機電設(shè)備的智能化、柔性化發(fā)展趨勢，要在煤礦機電設(shè)備中引入機電一體化技術(shù)，實時監(jiān)控煤礦機電設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，進(jìn)行自動化的故障報警和處理，提高煤礦機電設(shè)備的運行效率[1]。

1.3 控制技術(shù)

可以將計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和控制技術(shù)引入到煤礦機電設(shè)備之中，實現(xiàn)煤礦機電設(shè)備中的驅(qū)動裝置、控制裝置、生產(chǎn)器械的自動化控制，滿足煤礦機電設(shè)備的應(yīng)用需求。

2 自動化在煤礦機電技術(shù)中的創(chuàng)新應(yīng)用

2.1 監(jiān)控監(jiān)測設(shè)備自動化

煤礦生產(chǎn)的安全性一直備受關(guān)注，所有一切都以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)。由于煤礦特殊復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，因此為保證煤礦能夠正常生產(chǎn)運行，對其安全性要求就更加嚴(yán)格。近年來，我國煤礦頻繁地發(fā)生安全事故，對井下工作人員的人身安全造成嚴(yán)重威脅，為此要做好對日常開采作業(yè)時的安全監(jiān)測工作，監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備大大提高了煤礦開采工作的安全性能，尤其是將自動化技術(shù)應(yīng)用到監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備中后，可以全面監(jiān)督監(jiān)控煤礦井下的復(fù)雜惡劣環(huán)境，從而保證工人的生命安全。監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用，使煤礦井下開采作業(yè)安全性得到提高。如果遇到突發(fā)緊急狀況，可以及時幫助井下工作人員脫離危險境地，幫助救援工作順利進(jìn)行。總之，煤礦開采作業(yè)要做好監(jiān)測監(jiān)控工作，熟練掌握監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的自動化技術(shù)。

2.2 提升設(shè)備自動化

煤礦開采中需要通過提升設(shè)備進(jìn)行材料下放和人工升降等操作，提升設(shè)備是煤礦機電設(shè)備的重要組成部分。實現(xiàn)提升設(shè)備的自動化，可有效提高設(shè)備的運行效率，始終保證其在安全條件下工作。當(dāng)前，數(shù)字化提升機已經(jīng)相繼問世，并投入煤礦開采實踐，取得了理想效果。數(shù)字化提升機是通過自動化技術(shù)進(jìn)行控制，實現(xiàn)及時、準(zhǔn)確、高效的提升效果，且具有自我檢修功能，可以準(zhǔn)確判斷自身存在的故障，及時發(fā)出維護(hù)管理信號，為設(shè)備維護(hù)工作提供必要的引導(dǎo)[2]。

2.3 井下傳送設(shè)備自動化

井下傳送設(shè)備在煤礦開采中發(fā)揮著不可替代的作用。通過井下傳送設(shè)備自動化，可提高傳送效率，在更短的時間內(nèi)實現(xiàn)更大的煤炭傳送量，提高傳送過程的可靠性和連續(xù)性。當(dāng)前，全自動帶式傳送機便是井下傳送設(shè)備自動化的典型代表，在煤礦開采實踐中發(fā)揮著顯著作用。但由于其長期處于井下運行，工作環(huán)境相對復(fù)雜多變，因此需要及時檢修維護(hù)，防止因檢修維護(hù)措施不到位而造成的安全運行隱患。在煤炭開采工作中，基于主運系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)的傳送設(shè)備已經(jīng)投入實踐，并取得了理想的應(yīng)用效果。

2.4 采掘設(shè)備自動化

煤礦生產(chǎn)中最危險和繁重的就是煤礦的采掘工作。由于礦井下的地質(zhì)條件和作業(yè)環(huán)境都是比較復(fù)雜惡劣的，因此很容易出現(xiàn)安全事故，并且工人們的勞動強度較大。為了避免安全事故的發(fā)生，降低工人們的勞動強度，提高煤礦的生產(chǎn)效率，將自動化技術(shù)運用到采掘設(shè)備中是很有必要的，所以在煤礦開采中要大量引入現(xiàn)代化的采掘設(shè)備，來實現(xiàn)煤礦綜采的自動化。在具體的煤礦機電設(shè)備自動化技術(shù)應(yīng)用中，電牽引采煤機是采掘設(shè)備中最典型的存在，當(dāng)自動化技術(shù)運用到電牽引采煤機時，其具有非常好的牽引性，這是其他大部分液壓牽引采煤機所沒有的特點和優(yōu)勢，在采煤機工作中出現(xiàn)下滑時，可以馬上發(fā)電制動阻止下滑，在采煤機正常工作時，可以提供較大的牽引力，所以在煤礦實際采掘作業(yè)中，如果在傾斜度為40 -50 的煤層進(jìn)行開采時，電牽引采煤機可以不需要設(shè)置其他的防滑保護(hù)措施。

2.5 電氣設(shè)備自動化

電動機、電風(fēng)機等均是煤礦開采過程中的重要電氣設(shè)備，它們承擔(dān)著為煤礦機電設(shè)備提供電能支持的任務(wù)。因此，實現(xiàn)電氣設(shè)備的自動化，對于保障機電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)意義重大。在電氣設(shè)備中深入應(yīng)用自動化技術(shù)，可使電氣設(shè)備根據(jù)既定流程自主運行，并自動排查檢測設(shè)備運行中的故障節(jié)點，及時上報故障信息，請求維護(hù)，減少等待時間，提高設(shè)備利用率。同時，電氣設(shè)備的自動化還可在保障自身工作安全性和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，為用電設(shè)備提供源源不斷的能源動力[3]。

3 結(jié)語

當(dāng)前，國家能源結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整，煤礦工程事業(yè)面臨著新形勢、新任務(wù)、新目標(biāo)，對煤礦機電技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)生了新的需求，所以，必須通過自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，提高煤礦機電設(shè)備運行的可靠性和穩(wěn)定性，保障煤炭開采工程的順利有序進(jìn)行。