高偉 李琪皎

中核工程咨詢有限公司 北京 1 0 0 0 7 1

1 機(jī)械制造工藝與設(shè)備的特點(diǎn)

1.1 機(jī)械設(shè)備智能化

科學(xué)技術(shù)日益提高，在機(jī)械制造方面也得到了具體的應(yīng)用。機(jī)械設(shè)備的智能化是指技術(shù)工人操作計(jì)算機(jī)發(fā)送指令，讓機(jī)器完成相應(yīng)的工作。一方面機(jī)械設(shè)備的智能化可以減少人力的投入，另一方面智能化設(shè)備可以完成部分特殊情況下的工作，例如在高溫、高壓的情況下機(jī)器可以代替技術(shù)工人完成相應(yīng)的工作，避免技術(shù)工人遭到危險(xiǎn)。這樣一來不僅可以降低生產(chǎn)難度，節(jié)省大量的人力，同時也可大大提高生產(chǎn)效率。

1.2 清潔化

我國在發(fā)展機(jī)械制造業(yè)的同時著重強(qiáng)調(diào)清潔環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，在制造生產(chǎn)的過程中不能產(chǎn)生有害物質(zhì)和有害氣體，避免影響環(huán)境衛(wèi)生。合格的機(jī)械制造設(shè)備應(yīng)該可以循環(huán)投入使用，生產(chǎn)中的廢角料也能夠重新投入使用，不僅避免資源的浪費(fèi)還能保護(hù)環(huán)境。注重可持續(xù)發(fā)展能夠在保證環(huán)境的基礎(chǔ)上更好的推動機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，既滿足當(dāng)代人的需求也不會損害后人的長遠(yuǎn)利益[1]。

1.3 一體化

傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)的設(shè)計(jì)和工藝制造兩方面獨(dú)立運(yùn)行，往往會出現(xiàn)工藝和設(shè)計(jì)相脫離的現(xiàn)象，極大的阻礙了制造業(yè)的發(fā)展。在進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時要從結(jié)構(gòu)、裝配、零件等各方面進(jìn)行考慮，形成設(shè)計(jì)與工藝一體化，避免生產(chǎn)與設(shè)計(jì)不符的情況出現(xiàn)。

2 機(jī)械制造與加工設(shè)備安全管理與維護(hù)中存在的問題

2.1 機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維護(hù)體系不完善

由于機(jī)械制造加工的設(shè)備本身具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作技術(shù)要求高等特性，因此在整個設(shè)備的經(jīng)濟(jì)造價(jià)上也相對較高，維修成本和人力成本都比較高。所以大部分的機(jī)械制造設(shè)備在出廠過程中，主要集中在設(shè)備的使用說明以及機(jī)器的系統(tǒng)防護(hù)工作內(nèi)容上，針對一些進(jìn)口設(shè)備類型來講，企業(yè)單位需要建立起更加完全的設(shè)備維護(hù)和管理工作措施，將安全管理工作限制在人為的操作內(nèi)容當(dāng)中，為設(shè)備的高效化和安全化運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。但是在建立起了相應(yīng)的安全管理工作體系之后，相對應(yīng)的規(guī)范化操作流程還沒有加以有效的確定，相關(guān)的設(shè)備管理工作人員在工作過程中沒有對設(shè)備的正確使用流程加以充分的重視，造成了設(shè)備產(chǎn)生人為性故障問題，在很大程度上影響到了整個設(shè)備的使用壽命，如果相關(guān)機(jī)械制造單位不對這問題加以有效的處理，在后續(xù)的使用過程中會出現(xiàn)更加嚴(yán)重的機(jī)器設(shè)備安全隱患問題。

2.2 機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理和維修方法不當(dāng)

在加工設(shè)備當(dāng)中所產(chǎn)生的大部分問題，主要是因?yàn)闄C(jī)械加工和制造過程中安全管理工作體制沒有加以有效的落實(shí)，或者是相關(guān)維護(hù)工作人員素質(zhì)不夠高，缺乏一定操作技術(shù)。沒有依照規(guī)范的維修和維護(hù)方法來加以操作。由于企業(yè)內(nèi)部高層維修人員的專業(yè)層次相對較低，直接造成了設(shè)備管理體制和應(yīng)用方式無法得到有效的保障，在傳統(tǒng)的安全管理工作當(dāng)中無法得到有效落實(shí)，進(jìn)而造成了設(shè)備的整體使用性能受到了不良的影響。除此之外，在很多機(jī)械制造加工企業(yè)當(dāng)中，很多工作人員的專業(yè)素質(zhì)相對較低，經(jīng)常會依靠自身的工作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行判斷，對于一些相對比較復(fù)雜的機(jī)械制造設(shè)備來講，沒有經(jīng)過科學(xué)的維護(hù)和測試工作私自進(jìn)行故障處理，直接造成了機(jī)械制造加工設(shè)備出現(xiàn)更加嚴(yán)重的安全隱患問題，對機(jī)械運(yùn)行的安全性以及工作人員的人身安全都產(chǎn)生了重大影響[2]。

3 優(yōu)化機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理具體措施

3.1 注重對機(jī)械制造加工設(shè)備的使用管理

首先，要嚴(yán)格的落實(shí)設(shè)備安全管理中的標(biāo)準(zhǔn)化方法。主要是對設(shè)備的安裝、操作以及后期維護(hù)等按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使操作人員能夠標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行操作。其次，采用看板式管理方法。該方法指的是對每天設(shè)備都要在合適的高度設(shè)置目視看板，看板的主要內(nèi)容包括設(shè)備的名稱、操作要求、工作原理以及檢測結(jié)果等，使操作人員能夠根據(jù)要求進(jìn)行實(shí)際操作，防止出現(xiàn)違規(guī)操作的問題。尤其是針對一些特殊設(shè)備，通過設(shè)置看板信息，能夠大幅提高維修質(zhì)量，切實(shí)的保障設(shè)備的正常工作。最后，企業(yè)還需要結(jié)合設(shè)備的實(shí)際情況，制定有針對性的生產(chǎn)計(jì)劃，合理的安排設(shè)備的工作時間，防止發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的問題。

3.2 提高相關(guān)工作人員的安全意識

由于機(jī)械制造加工設(shè)備必然是由操作人員來操作，操作人員將直接關(guān)系到機(jī)械制造加工設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。因此，為了能夠更好避免由于人為因素所導(dǎo)致的機(jī)械故障，企業(yè)就需要對操作人員開展全面的安全教育，使其能夠認(rèn)識到自身工作的重要性，從而嚴(yán)格的按照正規(guī)的操作流程進(jìn)行操作。同時，還要對操作人員開展細(xì)致的專業(yè)培訓(xùn)，使其可以對設(shè)備的操作要點(diǎn)有正確的認(rèn)識，防止出現(xiàn)一知半解的問題，從而切實(shí)的保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命[3]。

3.3 做好機(jī)械制造加工設(shè)備點(diǎn)檢工作

開展對機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理工作，預(yù)防則是其中的重點(diǎn)，將安全隱患消滅于萌芽之中，對保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行十分重要。企業(yè)就有必要對對機(jī)械制造加工設(shè)備開展有效的點(diǎn)檢工作，尤其是針對機(jī)械制造加工設(shè)備的重點(diǎn)部位，更要制定有針對性的點(diǎn)檢工作。例如，對機(jī)械制造加工設(shè)備通常都會使用到多種不同類型的刀具，而刀具在經(jīng)過一段時間的使用之后，必然回出現(xiàn)磨損的問題，所以就需要對刀具的容易磨損位置加強(qiáng)檢查，并對磨損實(shí)際的進(jìn)行處理，保證設(shè)備的刀具可以處于正常的工作狀態(tài)，避免出現(xiàn)安全事件，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4 結(jié)語

做好機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理工作不僅能夠保障制造加工過程中設(shè)備的安全，也能夠提高制造加工的工作效率和持續(xù)運(yùn)行，降低維修成本和人力成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，推動行業(yè)的發(fā)展。重視機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理工作，是安全的需要，也是企業(yè)發(fā)展的必由之路。如何建立起一套健全的機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理制度，需要企業(yè)內(nèi)部結(jié)合具體操作和實(shí)踐新問題不斷探究和完善。