張東武

沈陽市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站新民分站 遼寧沈陽 110000

伴隨國民經(jīng)濟快速發(fā)展，建筑工程規(guī)模逐漸擴大，逐漸趨于高層化及功能多樣化，工程結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，對于施工質(zhì)量提出了更高的要求。大體積混凝土是指其混凝土結(jié)構(gòu)斷面的尺寸超過1m，并且在澆筑施工的過程中，通過相應(yīng)的處理方法將混凝土結(jié)構(gòu)中存在的溫度應(yīng)力，控制在工程施工的允許范圍之內(nèi)，使其不會出現(xiàn)裂縫的一種混凝土結(jié)構(gòu)。目前，在建筑工程施工中大體積混凝土施工技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，而大體積混凝土開裂是工程建設(shè)中普遍性的技術(shù)問題，裂縫一旦形成，特別是裂縫出現(xiàn)在重要的結(jié)構(gòu)部位，危害極大，它會降低結(jié)構(gòu)的耐久性，削弱構(gòu)件的承載力，同時可能會危害到建筑物的安全使用，因此必須嚴格遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范，加強質(zhì)量控制措施[1]。

1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

1.1 建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因

1.1.1 溫度因素

溫度是造成大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的主要因素之一，主要體現(xiàn)在外界氣溫變化、水泥水化熱和外部約束應(yīng)力三方面。當外界氣溫發(fā)生變化時，大體積混凝土結(jié)構(gòu)會與之產(chǎn)生溫差，進而產(chǎn)生溫度應(yīng)力，溫差越大，溫度應(yīng)力越大，大大增加混凝土表層與內(nèi)部的溫度梯度，進而引發(fā)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。大體積混凝土結(jié)構(gòu)截面厚度大，水泥水化過程中所釋放的大量熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散發(fā)，致使混凝土內(nèi)部溫度急劇上升，而初期澆筑的混凝土強度和彈性模量都很小，對水化熱溫度引發(fā)的變形約束較弱。隨著混凝土齡期的增長，逐漸增強的混凝土強度和彈性模量對混凝土收縮變形的約束也隨之變強，當溫度應(yīng)力大到混凝土抗拉強度不足以抵抗時就會產(chǎn)生溫度裂縫。大量測溫試驗數(shù)據(jù)表明，混凝土澆筑3～5d內(nèi)的內(nèi)部溫度是最高的，而水泥水化熱在1～3d內(nèi)放出的熱量約為總熱量的50%，是最多的，因而大體積混凝土澆筑初期非常容易產(chǎn)生溫度裂縫。外部約束應(yīng)力也是溫度引發(fā)裂縫的一個主要體現(xiàn)。受下部地基限制，大體積混凝土與地基澆筑在一起時溫度會改變，從而產(chǎn)生外部約束應(yīng)力。初期大體積混凝土應(yīng)力松弛較大，壓應(yīng)力小，隨著溫度降低，拉應(yīng)力逐漸增大，當拉應(yīng)力超出混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生垂直裂縫[2]。

1.1.2 混凝土收縮因素

在水泥水化熱過程中，除了會釋放大量熱量引發(fā)溫度裂縫之外，還會造成大體積混凝土產(chǎn)生一定的體積變形。這種體積變形隨著混凝土水分的蒸發(fā)、干燥，可能會使大體積混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。另外，處于塑性狀態(tài)下的大體積混凝土，當水平方向的減縮變得困難，或在某一方向的減縮收到限制時，往往容易出現(xiàn)一些不規(guī)則的塑性收縮裂縫。

2 建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)要點

2.1 混凝土配合比例設(shè)計與優(yōu)化

大體積混凝土對配合比例要求相對較高，不僅要滿足基礎(chǔ)工程設(shè)計的強度、耐久性等指標，還應(yīng)當合理使用原材料，盡量減少水泥用量，宜降低混凝土絕熱升溫為基本原則。通過試配能夠有效確定配合比例是否達到要求，遵循《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》中的基準配合比法計算各項原材料用量，并結(jié)合以往經(jīng)驗試拌調(diào)整，明確基準配合比，在此基礎(chǔ)上摻入粉煤灰、外加劑等，提高混凝土使用性能。

2.2 科學應(yīng)用水汽加熱施工技術(shù)

該技術(shù)應(yīng)用中，還要合理運用水汽加熱技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)有效保障綜合施工質(zhì)量。在混凝土攪拌過程中，需要科學控制混凝土溫度，在蒸汽爐設(shè)備的有效運用下，可以確?；炷翑嚢璀h(huán)節(jié)，其室內(nèi)溫度最大程度地接近室外溫度，對保障混凝土綜合施工質(zhì)量具有重要作用。由于大體積混凝土具有非常大的澆筑量，因此，需要加強控制澆筑當中的溫度，盡量在施工當中減小水化熱的溫差，保證混凝土外表面與環(huán)境之間的溫度差控制在15℃之內(nèi)，外表和內(nèi)部溫差要盡量控制在25℃之內(nèi)。

2.3 混凝土澆筑

全面清除模板內(nèi)部的碎石雜物，避免對后期施工造成影響，通常情況下，混凝土澆筑溫度不得低于5℃，根據(jù)工程實際情況，采取推移式或分層連續(xù)澆筑，科學規(guī)劃澆筑順序，盡量減少施工縫，以保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。合理控制混凝土澆筑厚度，通常為400mm左右，層間間隔時間不宜過長，盡量在上層混凝土初凝之內(nèi)，以增強層間結(jié)合的牢固程度。若由于外界客觀因素影響，導(dǎo)致層間間隔時間過長，超過混凝土初凝時間，應(yīng)采取必要的處理措施。為提高混凝土材料的密實程度，澆筑完成的工作面應(yīng)及時振搗，在卸料點及坡腳處按照相關(guān)標準布置振搗棒，并根據(jù)混凝土澆筑面的推移不斷調(diào)整振搗棒位置，對澆筑面進行全面振搗，移動間距為400-500mm，以振搗棒半徑為標準，避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象[3]。振搗棒在作業(yè)過程中，應(yīng)深入下層混凝土，確保層間結(jié)合的牢固程度。此外，在即將完成混凝土澆筑作業(yè)時，需向模板邊排出混凝土泌水，隨后通過軟軸泵排出水。如混凝土表面具有較厚浮漿，需在混凝土初凝前適當添加石子漿，并向混凝土表面均勻撒布，通過抹子整平，保證施工質(zhì)量。

2.4 做好養(yǎng)護措施

在大體積混凝土實現(xiàn)澆筑作業(yè)之后，要對混凝土結(jié)構(gòu)做好養(yǎng)護工作，確保結(jié)構(gòu)表面濕潤度適宜，并防止結(jié)構(gòu)后期發(fā)生裂縫問題。在養(yǎng)護環(huán)節(jié)，所使用的降溫方法要盡量保持均勻，以免因為不均勻降溫造成表面發(fā)生開裂問題。在養(yǎng)護工作當中，還要優(yōu)化選擇保溫材料，結(jié)合工程實際要求與情況，因地制宜地加強養(yǎng)護作業(yè)。在混凝土結(jié)構(gòu)拆模之后，要結(jié)合工程、當?shù)貧夂颦h(huán)境以及實際施工情況等，充分做好養(yǎng)護工作，保障綜合施工質(zhì)量。

3 結(jié)語

隨著時代的發(fā)展，人們的物質(zhì)生活水平提高，建筑作為人們衣食住行中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量要求越來越高，大體積混凝土施工作為土木建筑工程的關(guān)鍵，而是重中之重，本文通過對于建筑工程中大體積混凝土施工技術(shù)要點和要素進行了簡要探究，為大體積混凝土施工的技術(shù)進行更多的理論科學考量，進而為推動建筑行業(yè)發(fā)展提供助力。