任婭娜

常州科太環(huán)境技術(shù)有限公司 江蘇常州 213000

1 對(duì)噴漆工藝的估算

對(duì)于噴漆工藝進(jìn)行漆料衡算分析，漆料（設(shè)總量為G）包括固體份（G1）和揮發(fā)分（G2），噴涂后固體分一部分附著在工件上，附著率為η1，其余以漆霧的形式逸散，漆霧通過(guò)漆霧凈化處理裝置處理，處理效率為η2，尾氣經(jīng)排氣筒有組織排放。

漆霧排放量為：G1×（1-η1）×（1-η2）；揮發(fā)分（VOCs）經(jīng)噴漆房收集裝置收集，收集效率為η3，處理效率為η4，尾氣經(jīng)排氣筒有組織排放。VOCs產(chǎn)生量即為揮發(fā)分G2。

VOCs排放量為：G2×（1-η3）+G2×η3×（1-η4）。

進(jìn)行漆料物料衡算時(shí)，應(yīng)包含所有進(jìn)入漆料的物料。以汽車制造業(yè)噴漆工藝為例，物料包括但不限于：前處理藥液、油漆、固化劑、稀釋劑、清洗劑、密封膠、保護(hù)蠟、粘結(jié)劑等。

2 揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理技術(shù)

2.1 吸附技術(shù)

當(dāng)前對(duì)于該技術(shù)的應(yīng)用較為廣泛，通過(guò)將流體當(dāng)中的某物質(zhì)吸附在多孔性固體表面，以此來(lái)達(dá)到分離的效果。該技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，在一定程度上滿足了凈化效率。但是，在這里需要我們指出的是，對(duì)于一些濃度較高的氣體，其吸附效果不太理想。因此要因地制宜的選擇合適的吸附劑，如：活性炭、沸石分子篩等，活性炭具有較大的比表面積，沸石分子篩具有均勻的微孔結(jié)構(gòu)，能較好的吸附VOCs。

2.2 催化燃燒處理技術(shù)

催化燃燒處理技術(shù)是在反應(yīng)系統(tǒng)加入某種催化劑，在催化劑的作用下，使VOCs能夠完全反應(yīng)，生成CO2和H2O，然后將它們排放到空氣中的方法。利用催化燃燒處理技術(shù)凈化廢氣，不僅反應(yīng)安全、燃燒充分，而且并不需要消耗過(guò)多的燃料。但是，在這里需要我們指出的是，塵霧會(huì)給催化劑帶來(lái)一定的影響，因此對(duì)于環(huán)境方面有著較高的要求。

不僅如此，該技術(shù)的使用步驟也是較為復(fù)雜的，首先，氣體在預(yù)熱室加熱升溫，待到燃燒凈化之后，可以通過(guò)熱交換來(lái)回收部分熱量。針對(duì)一些低溫度和低濃度的廢氣，我們可以先對(duì)其進(jìn)行吸附濃縮之后，然后再進(jìn)行催化燃燒。在反應(yīng)的過(guò)程當(dāng)中，當(dāng)熱量回收率較高的時(shí)候，熱平衡需要對(duì)廢氣的不同成分以及不同濃度放出的不等的熱量的全面綜合考慮。由于催化劑的不同，會(huì)導(dǎo)致起燃溫度的不同[2]。

2.3 溶劑吸收技術(shù)

吸收法是控制大氣污染的重要手段之一。該方法是以液體溶劑作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，其吸收過(guò)程是氣相和液相之間進(jìn)行氣體分子擴(kuò)散或者是湍流擴(kuò)散進(jìn)行物質(zhì)轉(zhuǎn)移。常用的吸收劑有：水、液體石油類物質(zhì)等，借助溶劑來(lái)進(jìn)行解吸處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)部分物質(zhì)的回收[3]。

借助該技術(shù)來(lái)回收有機(jī)廢氣，不僅操作非常的簡(jiǎn)單，而且成本較低，但是，對(duì)于塔式吸收設(shè)備卻有著較高的要求。借助該技術(shù)在治理一些高濃度的廢氣的時(shí)候，也是有著一定不足的地方，那就是極易受到腐蝕。在接下來(lái)的發(fā)展當(dāng)中，需要研發(fā)無(wú)毒無(wú)害、并且能夠循環(huán)使用的新材料。

2.4 生物處理技術(shù)

生物處理技術(shù)作為一項(xiàng)新興的技術(shù)，憑借自身的眾多優(yōu)勢(shì)，當(dāng)前已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。主要應(yīng)用原理是將微生物的降解過(guò)程利用起來(lái)，使它們轉(zhuǎn)化成水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物，將VOCs有機(jī)物作為代謝底物，能夠起到良好的降解效果。

該技術(shù)的運(yùn)行費(fèi)用也并不高，并且不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象。在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，首先需要在過(guò)濾器當(dāng)中覆蓋生物膜，生物膜和廢氣會(huì)發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的有效降解。該技術(shù)對(duì)于一些惡臭物質(zhì)以及揮發(fā)性有機(jī)廢氣的降解效率是非常高的，但是，對(duì)于含氯分子較多的氣體，降解效果不明顯，因此也就更適用于一些氣體流量較大氣體的治理當(dāng)中。

2.5 膜分離法

膜分離法是指采用半透性的聚合膜從廢氣中將有機(jī)廢氣分離出來(lái)的一種方法。具有流程簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染、能耗小等特點(diǎn)，適用于較高濃度VOCs氣體的分離與回收，工藝通常采用壓縮冷凝和膜分離等操作組成。氣體加壓冷凝后的排氣進(jìn)入膜分離組件，未冷凝的有機(jī)氣體透過(guò)半透膜分離，可用于處理很多類型的污染物，包括苯、甲苯、二甲苯、氯乙烯、溴代甲烷等，該工藝最有希望的應(yīng)用凈化那些冷凝和活性炭吸附效果不好的低沸點(diǎn)有機(jī)物和氯代有機(jī)物。

2.6 集成治理技術(shù)

集成治理技術(shù)指的是通過(guò)將上述中我們所說(shuō)到的六種處理技術(shù)進(jìn)行有機(jī)融合，進(jìn)而充分結(jié)合實(shí)際狀況來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理?，F(xiàn)階段，集成治理技術(shù)在揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理方面得到了一定的應(yīng)用，舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)，將吸附技術(shù)和溶劑吸收技術(shù)兩者進(jìn)行有機(jī)的融合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃度苯乙烯廢氣的有效回收；吸附濃縮和催化氧化技術(shù)相結(jié)合充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)吸附物的再生處理利用其本身催化燃燒的熱量進(jìn)行脫附，恢復(fù)吸附體的活性，省去二次能源。

在經(jīng)過(guò)實(shí)踐應(yīng)用后我們發(fā)現(xiàn)，該技術(shù)不僅有著較強(qiáng)的處理效率，而且耗能非常低，因此也就具備了良好的發(fā)展前景。

3 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于噴漆工藝來(lái)說(shuō)，是一個(gè)很大的范圍，它在不同的項(xiàng)目中，使用到的漆料、溶劑種類都會(huì)有所差異，這種情況下，產(chǎn)生的有機(jī)廢氣種類也就會(huì)各不相同，這就加大了對(duì)于有機(jī)廢氣進(jìn)行治理的難度，決定了在實(shí)際有機(jī)廢氣的治理中，需要根據(jù)廢氣的種類選擇合適的治理手段，來(lái)達(dá)到治理的目的。