張笳偉 李遵柱
中核工程咨詢有限公司 北京 100071
主要包括以下幾個方面:①核電管道不得與其他專業(yè)設備、管道或電纜橋架發(fā)生碰撞,在劃分管道區(qū)域時應提前避開其他設備和管道。②避免管道支架的生根。在管線布置中,新的管線布置方向應盡量與已布置的管線成一排或成一排的方向。③注意管道構件的標準化,盡量使用標準管件。④在管道設計中,盡量少采用直接焊接的方法,以便于后期的焊縫檢查。如果要使用焊接,注意兩塊之間的焊縫不能太短,以免熱應力疊加。⑤一般情況下,閥門的水平方向,閥桿的垂直方向,特殊情況除外。在這里要注意的是,閥布局為后提升閥桿和維修拆卸閥等留出了足夠的空間,便于操作。在管道設計中可設計鋼制平臺,方便后期的操作和維護。
核電站管道布置圖設計中,管道安全是首要考慮的問題,主要包括輻射防護、防火、防洪、管道獨立性和管道的運行檢驗。因此,管道設計還應注意以下幾個方面:①管道布置前應充分了解管道通過區(qū)域的耐火極限、輻射分區(qū)和洪水分區(qū)。②多系統(tǒng)應該獨立于彼此,以確保系統(tǒng)的組件之間的獨立的預測初始事件的影響,以及組件之間的獨立系統(tǒng)的不同安全級別安全性至關重要的和項目之間保持獨立。為了保證管道各部分的獨立性,可以在設計中采用空間隔離或實體隔離的方法,對其他執(zhí)行安全功能的管道進行適當?shù)母綦x。③在核電站運行周期中,為了掌握核電站的安全運行信息,應做好系統(tǒng)部件的在崗檢查。核電管道在役檢測要求管道設計滿足檢測和維護的空間要求,降低檢測人員的輻射水平[1]。
(1)參考電廠核島管道安裝質量計劃模型。參考電廠管道安裝質量計劃不是機密,首先,外部審計準備一個通用的模板,作為一個質量計劃準備參考,所有安裝活動不管質量保證水平,質量計劃由質量計劃生產者參考質量計劃模板。質量計劃是準備根據(jù)活動的范圍,審查和定位的單位質量計劃需要審查和定位所有的質量計劃,并以這種方式限制和管理質量監(jiān)控活動現(xiàn)場選址后的質量計劃將被直接用作操作和使用文檔的網站質量監(jiān)督。在這種模式下,盡管每個質量控制點計劃可以設置和選擇靈活的特點,不同的安裝活動的重要性和質量趨勢,但大量的質量計劃的前提下,每一個質量計劃必須經過編輯和批準的過程中,大大提高了工作負載的編輯和各級質量管理人員批準[2]。
(2)改進質量計劃管理模式的成效。由于管道安裝質量計劃的審批單位較多,典型的質量計劃不再需要質量控制,監(jiān)督,總承包商和業(yè)主審查和選擇位置大大減少交貨的質量計劃,審核和設置點工作量,縮短審批時間。
(1)完工與符合性檢查分開。過去參考核電工程,一方面,系統(tǒng)邊界內的管道實體需要前基本完成符合性檢查另一方面,可進行管道安裝在安裝的高峰期,實體合規(guī)檢查的工作負載是沉重和集中,合規(guī)檢查留下更少的時間,進度和質量監(jiān)理單位的質量控制人員的壓力和各單位相對較高容易出現(xiàn)人員緊張,檢查過程的形式,檢查不仔細,檢查標準控制不嚴格,檢查錯誤和其他方面的問題。為了提高核島的合規(guī)質量控制管道,安裝質量計劃的完成檢驗分開合規(guī)檢查,也就是說,安裝質量計劃包括完成質量檢驗的管道沖洗壓力測試計劃包括管道和支持衣架的一致性檢查,管道和支撐吊架的合格性檢查是沖洗壓力試驗質量計劃的前提之一。管道完井檢查可以在單個質量計劃安裝活動完成后進行,也可以在單個圖紙完成后進行,視情況而定。
(2)管道NDE檢查與實體符合性檢查同時進行。管道ND E的檢查通常是晚于管道實體符合性檢查,但由于大量的焊接過程中管道沖洗壓力測試邊界,在一般情況下,焊縫的瀕死經歷集團審批原則進行根據(jù)類別的焊工,焊接過程等等,不是根據(jù)系統(tǒng)。在安裝高峰期檢查管道實體是否合格后,需要對管道進行沖洗和壓力測試,nDe檢測時間短,nDe檢測時間短。它容易引起諸如nDe覆蓋不全或焊縫泄漏等問題。為了允許足夠的時間驗證的管道,管道的符合性檢查實體的檢查管道實體在核電項目同時進行,也就是說,檢查管道實體和管道的檢驗實體不沖突。管道的專業(yè)的質量控制人員,應當完成檢驗的基礎上,開展實體檢驗合格一個接一個在圖的基礎上,和焊接人員不得影響實體整合的進度檢查管道,同時審查焊接N維E的覆蓋,最后,管道和焊接專業(yè)人員將完成前會簽系統(tǒng)沖洗和壓力測試。
(3)管道建設和數(shù)據(jù)整合的同時進步。通常為了滿足物理安裝進度的要求,建設單位將大部分的人力支持物理,常常導致延遲數(shù)據(jù)整合和延遲形成缺乏信息和補充的信息。為了避免這種現(xiàn)象,監(jiān)督公司要求施工單位注意數(shù)據(jù)排序,實體檢驗完成后,監(jiān)理人員應及時督促形成記錄,同時監(jiān)督檢查的數(shù)據(jù)排序情況不時避免數(shù)據(jù)處理滯后等問題。
(4)有效優(yōu)化管道質量計劃管理流程。通過優(yōu)化質量計劃管理流程,加快質量計劃流程和實施。例如,完成和符合性檢查已分離的質量計劃近3000個,約占總質量計劃的23%,隨著數(shù)據(jù)和實體的同步完成,可以關閉后的條件。從1號機組啟動到冷試,管道質量計劃開通約8000條,關閉約5000條,關閉率達到63%,減少了后期集中關閉的工作量,促進了后期的系統(tǒng)布置和移交[3]。
在核能工程,一方面,計劃關閉核島管道的安裝質量的關鍵是在項目的最后階段工作,和主要節(jié)點加載等核電工程、質量計劃都必須關閉。另一方面,管道安裝質量計劃的數(shù)量大,內容、范圍和各種施工記錄包含在質量計劃是廣泛的,還有大量的工作參與審核關閉質量計劃關閉時是相對較大的閉包的效率和速度直接影響整體交付進度,因此有必要提高規(guī)劃的質量信息和關閉速度。
核電管道設計是一項重復性強、需要不斷改進的工作。設計核電管道時,應嚴格遵循科學規(guī)范,按照設計原則進行相關操作。在設計過程中必須避免管路之間的碰撞,閥門安裝不嚴密,支撐根不合理,浪費資源。此外,必須考慮管道的安全性,以確保設計滿足核電生產的要求。