張良默

哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門有限公司 黑龍江哈爾濱 150000

1 鍋爐閥門的檢修周期

一般情況下，中低壓閥門的大修周期為6-8年，高壓閥門的大修周期為3-4年。在實(shí)際操作中，應(yīng)當(dāng)綜合考慮閥門操作特點(diǎn)、工作環(huán)境、使用情況等因素，具體確定閥門大修周期。大修標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目主要包括電動隔離閥解體檢修、手動閥解體檢修、閥門盤根更換、閥門更換、執(zhí)行機(jī)構(gòu)解體檢修等項(xiàng)目。若閥門在鍋爐運(yùn)行期間一直處于安全、可靠的狀態(tài)，在大修時可只進(jìn)行檢查性維修。鍋爐閥門小修周期。中低壓閥門的3-4年，小修周期一般為2-3年。在實(shí)際操作中，還應(yīng)當(dāng)綜合考慮閥門使用情況、操作特點(diǎn)、工作環(huán)境等因素，具體確定小修周期，小修標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目與大修標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目相同[1]。

2 電廠鍋爐閥門檢修內(nèi)容

通常情況下，在現(xiàn)階段電廠鍋爐閥門檢修過程中，中低壓閥門檢修的周期為六到八年左右，而高壓閥門檢修周期約三年左右。在實(shí)際作業(yè)過程中，必須要考慮到電廠閥門所處的工作環(huán)境、工作性質(zhì)等各方面影響因素，做好及時檢修工作，保證閥門處在安全可靠的運(yùn)作狀態(tài)。對于鍋爐閥門來說，不同的閥門它的作用是不同的，在此過程中使用的維修技術(shù)也是不同的。因此，它的檢修內(nèi)容可能發(fā)生一定程度的改變，一般情況下，在現(xiàn)行的鍋爐系統(tǒng)中，閥門主要有截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等。在實(shí)際工作中，必須要針對閥門的運(yùn)行狀態(tài)不同使用情況，進(jìn)行調(diào)整，保證檢修工作標(biāo)準(zhǔn)可靠[2]。

3 電廠鍋爐閥門檢修技術(shù)要點(diǎn)

3.1 截止閥的檢修技術(shù)要點(diǎn)

（1）檢修要點(diǎn)。首先對截止閥進(jìn)行解體并清理。截止閥一般為夾箍式連接，要先將閥門打開，閥門蓋要旋轉(zhuǎn)90°，卸下閥瓣跟閥桿，清理填料室中的填料和閥門各部件中的銹，并達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。對夾箍式連接的截止閥進(jìn)行組裝需要按照步驟進(jìn)行。首先要將閥座、閥瓣和其密封面進(jìn)行擦拭，并保證清潔后將其組裝連接。在連接之后對閥體進(jìn)行安裝，閥桿要掛上閥瓣才能放入到閥體中去。閥體旋轉(zhuǎn)90°，然后將填料裝入，安裝電動裝置，關(guān)閉閥門，并再次檢測。密封式的截止閥解體需要拆卸的部件較多，因此，在對密封式截止閥進(jìn)行解體時要特別注意拆卸的順序。首先要拆除連接閥蓋和閥門的螺栓，卸下閥蓋、墊圈、冷卻器、鎖緊螺母。然后再對閥瓣進(jìn)行拆卸，并將拆下部件放置到安全場所，防止部件傾倒損壞。最后進(jìn)行清理填料和除銹，保持清潔。密封式截止閥組裝。將拆卸下的各個部件擦拭干凈之后，依次安裝到閥體中去，并檢測密封面，裝入填料，然后安裝電動裝置，關(guān)閉閥門[3]。

（2）鍋爐截止閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。首先要確保閥體和密封面的清潔，閥體內(nèi)沒有任何雜物；其次要保證閥體的裂紋、溝槽、坑點(diǎn)修復(fù)并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時，確保電動裝置的靈活，保證閥門開關(guān)不存在障礙；最后，做好檢修記錄，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格之后閥門方可使用。

3.2 調(diào)節(jié)閥的檢修技術(shù)要點(diǎn)

（1）檢修要點(diǎn)。對于調(diào)節(jié)閥來說，檢修時首先對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行解體，將拆下的部件放置到安全區(qū)域，防止傾倒損壞。拆卸時，先將執(zhí)行器拆下，隨后依次拆下加固閥蓋法蘭、閥體、閥芯、迷宮盤片、閥座及墊片，拆卸時務(wù)必要小心，防止部件因碰撞導(dǎo)致金屬密封損壞，拆卸完畢之后，對部件的密封面進(jìn)行檢測。

（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于閥體來說，在檢修完畢之后，應(yīng)當(dāng)保證閥體密封面物砂眼、裂紋等現(xiàn)象，閥體保持清潔、無雜物。上述情況若出現(xiàn)，應(yīng)及時修正。對于閥桿和閥蓋來說，連接使用的螺孔保證清潔和無損，閥桿保持垂直，彎曲度小于全長的1/1000，橢圓度小于0．5mm，螺孔螺紋無磨損現(xiàn)象，保證閥桿與閥蓋連接緊實(shí)，不能出現(xiàn)斷扣和咬扣的現(xiàn)象；其次，要做好閥桿和閥蓋的防腐蝕措施，不能存在銹蝕的情況。閥芯與閥瓣的錐度應(yīng)當(dāng)保持一致。

3.3 逆止閥檢修技術(shù)要點(diǎn)

（1）檢修要求。逆止閥解體需要注意的是要區(qū)別逆止閥的結(jié)構(gòu)。逆止閥一般分為有彈簧逆止閥和無彈簧逆止閥。有彈簧逆止閥進(jìn)行解體：先將連接閥蓋和閥體的螺栓拆下，并旋轉(zhuǎn)閥蓋卸下，然后將彈簧和閥瓣取出；無彈簧逆止閥解體：可以直接卸下連接閥蓋和閥體的螺栓，取下閥蓋，然后卸下四合環(huán)或者六合環(huán)，將填料取出，拆下閥瓣，放置到安全場所，防止傾倒損壞。

（2）檢修要點(diǎn)。對于逆止閥來說，先對閥蓋、閥體、閥瓣、閥座密封面進(jìn)行損壞程度的檢查，是否存在裂紋、砂眼、坑點(diǎn)。然后采用堆焊或者車床加工的方法進(jìn)行修復(fù)；其次再對彈簧進(jìn)行檢查，看是否垂直，如若不垂直將進(jìn)行更換；最后再對螺栓進(jìn)行檢查，如若絲扣斷裂或磨損，對螺栓進(jìn)行更換。

（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。逆止閥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首先要確保閥體、閥蓋等部件的裂紋、砂眼、坑點(diǎn)等修復(fù)，并達(dá)到檢修要求；其次，保證各部件清潔，閥體內(nèi)部無雜物，然后確保彈簧垂直、有彈性，兩端的垂直度要控制在100mm和1mm以下；最后保證密封面的清潔，做好防腐蝕措施。逆止閥組裝完成之后，對其進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證閥門工作正常，并做好記錄，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

4 結(jié)語

鍋爐閥門的檢修需要根據(jù)具體情況來確定鍋爐閥門的檢修周期，檢修時要根據(jù)閥門的不同類型進(jìn)行解體檢修，對出現(xiàn)的各種損壞現(xiàn)象進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的方法進(jìn)行修復(fù)?，F(xiàn)階段在電廠鍋爐閥門檢修過程中，必須要對不同的閥門采取不同的檢修方式，做好日常檢修維護(hù)工作。在規(guī)定檢修時間內(nèi)，對存在的損壞進(jìn)行分析，采取有效的解決方式，確保鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)作。