金塬上
遼寧省交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司 遼寧沈陽 110000
隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,公路建設(shè)項目的發(fā)展也極為迅速,特別是項目建設(shè)的過程中,其施工技術(shù)水平也在不斷提升,應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù),改進(jìn)傳統(tǒng)項目施工技術(shù)的弊端,促進(jìn)公路建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。例如,溫拌瀝青熱再生技術(shù)的應(yīng)用可以在低溫環(huán)境下進(jìn)行施工。本文主要對溫拌瀝青熱再生技術(shù)在公路建設(shè)項目中的應(yīng)用進(jìn)行分析。
瀝青廠拌熱再生技術(shù)是將回收瀝青路面材料(RAP)運(yùn)至瀝青拌和廠,經(jīng)破碎、篩分,以一定的比例與新集料、新瀝青、再生劑等拌制成熱再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。最大的優(yōu)勢是節(jié)能減排,有利于環(huán)保和降低投資,對保護(hù)生態(tài)環(huán)境十分有益,是符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的公路建設(shè)新模式。
溫拌瀝青技術(shù)是在瀝青混合料加熱拌和過程中加入溫拌劑,降低瀝青粘度,從而使瀝青混合料能在相對較低的溫度下進(jìn)行拌和、攤鋪和碾壓的技術(shù)。溫度可比熱拌瀝青混合料降低30~50℃,性能可與熱拌料相媲美,顯著改善季節(jié)對施工的影響,延長施工期,顯著減少溫室氣體(二氧化碳)、瀝青煙等有害氣體排放,對保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源十分有益,還能減輕瀝青老化,延長路面使用壽命,順應(yīng)了綠色交通和環(huán)保發(fā)展的大趨勢[1]。
溫拌瀝青熱再生技術(shù)就是瀝青廠拌熱再生技術(shù)和溫拌瀝青技術(shù)結(jié)合在一起,在瀝青廠拌熱再生混合料拌和過程中加入溫拌劑,降低再生混合料溫度,達(dá)到節(jié)能減排目的,為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)低碳公路開辟新途徑。
我國公路路面大部分為瀝青混凝土路面,瀝青是不可再生資源,開采石料會破壞植被,造成水土流失,公路改、擴(kuò)建產(chǎn)生的舊瀝青路面廢料如不回收利用還將產(chǎn)生舊料廢棄污染環(huán)境,可謂百害無一利。
溫拌瀝青技術(shù)適用于各等級瀝青路面,包括高速公路、一級公路的中下面層,其他等級公路的面層或者柔性基層,不僅可以降低“黑色污染”、節(jié)約資源,還可以大幅降低溫室氣體、瀝青煙等有害氣體排放,降低工程造價,促進(jìn)公路建設(shè)事業(yè)可持續(xù)發(fā)展[2]。
溫拌瀝青熱再生技術(shù)被廣泛應(yīng)用到公路建設(shè)項目中,對提升公路建設(shè)項目的效率具有極大的促進(jìn)作用,該技術(shù)的應(yīng)用主要有以下幾方面優(yōu)勢:
一是節(jié)約能源,該技術(shù)可以在低溫的環(huán)境下施工,而且能夠有效控制出料的溫度以及到場的溫度,可有效降低能源的損耗。
二是提高路面耐久性。該技術(shù)的應(yīng)用可以有效彌補(bǔ)當(dāng)前公路建設(shè)中的缺陷,烴類物質(zhì)是保持液態(tài)瀝青持久性的重要物質(zhì)之一,減少烴類物質(zhì)消失,減輕瀝青老化的程度,能夠使瀝青更久地保持其彈性和抗疲勞性能,提高了瀝青的耐久性,從而改善了瀝青混合料的路用性能。
三是降低施工成本。該施工技術(shù)不僅節(jié)省了大量的能源,同時在舊物利用的過程中,也是降低施工成本的重要方式,而且施工方法簡單便捷,從總體上降低了公路建設(shè)項目的成本。
溫拌瀝青熱再生技術(shù)在公路建設(shè)項目中的應(yīng)用,多是應(yīng)用于公路項目養(yǎng)護(hù)施工中,對公路建設(shè)中存在的隱患以及問題進(jìn)行有效的技術(shù)施工,及時修復(fù)公路隱患,保證公路行車安全性的同時也在一定程度上延長公路的使用壽命。溫拌瀝青熱再生技術(shù)的應(yīng)用首先要確定應(yīng)用位置,通常需要根據(jù)公路建設(shè)項目施工圖紙到現(xiàn)場確定施工位置,并對位置進(jìn)行復(fù)核。其次,應(yīng)做好相關(guān)的交通疏導(dǎo)工作,在公路養(yǎng)護(hù)中會涉及到行車安全,因此,為了保證行車的安全性以及施工的安全性,需要在施工前做好相關(guān)的安保疏通工作[3]。例如,放置警示牌,有必要時應(yīng)對其進(jìn)行封道,保證施工的順利進(jìn)行。當(dāng)然,施工封道需要辦理相關(guān)手續(xù),具體應(yīng)結(jié)合公路建設(shè)項目施工的實際情況合理選擇。
在溫拌瀝青熱再生技術(shù)應(yīng)用的過程中,需要保證施工環(huán)境的清潔性,因此,應(yīng)結(jié)合公路建設(shè)項目的實際情況做好相關(guān)的清潔措施,有效清除施工位置的灰塵、雜質(zhì)等,避免影響到溫拌瀝青熱再生技術(shù)的施工效果。另外,應(yīng)根據(jù)實際施工要求做好放樣工作,為溫拌瀝青熱再生技術(shù)施工的順利實施提供可靠的保障。在放樣環(huán)節(jié)應(yīng)根據(jù)公路建設(shè)項目的實際情況進(jìn)行放樣,保證放樣的合理性、有效性,降低放樣的誤差。
溫拌瀝青熱再生技術(shù)在公路建設(shè)項目中的應(yīng)用,需要結(jié)合實際施工要求確定機(jī)械設(shè)備,然后再進(jìn)行加熱處理進(jìn)行施工。首先,在加熱之前應(yīng)先將所選用的施工機(jī)械設(shè)備就位,再生機(jī)組在就位加熱的過程中,應(yīng)保證公路建設(shè)項目路面加熱溫度達(dá)到施工要求后再進(jìn)行下一步施工,這需要由專業(yè)的復(fù)核人員對再生機(jī)組加熱的溫度進(jìn)行全面監(jiān)測,尤其是對路面溫度的復(fù)核應(yīng)采用專用的溫度檢測設(shè)備,如點溫槍等,保證溫度監(jiān)測的準(zhǔn)確性[4]。另外,在加熱的過程中,為能夠在最短的時間將熱量傳遞至瀝青深層以及防止瀝青表面出現(xiàn)燒焦的現(xiàn)象,需要在路面加熱的過程中有效控制好熱能的傳導(dǎo),保證加熱處理的有效性,應(yīng)采用一強(qiáng)一弱的加熱方式。在實際施工中,加熱機(jī)完成一個作業(yè)段后,需要進(jìn)入到另一個作業(yè)段期間關(guān)閉加熱系統(tǒng),并及時收起加熱箱,避免對非施工段進(jìn)行烘烤而對公路路面造成影響。
在利用加熱設(shè)備加熱路面至指定的溫度后,則需要進(jìn)行銑刨施工,并在銑刨的過程中按照相關(guān)的施工要求適當(dāng)添加再生劑,同時在施工的過程中,應(yīng)對其進(jìn)行復(fù)核,保證所加入的再生劑量符合施工工藝要求,在復(fù)核的過程中,一旦發(fā)現(xiàn)再生劑摻量出現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整,避免影響到施工質(zhì)量。在對公路路面進(jìn)行銑刨的過程中,應(yīng)對銑刨刀頭的位置進(jìn)行有效的控制,應(yīng)嚴(yán)格按照在同一直線上的原則,保證施工邊線的順直。另外,在針對一些用銑刨刀施工未能取直的部分應(yīng)通過人工銑刨的方式進(jìn)行,進(jìn)而保證銑刨施工的有效性。在銑刨的過程中應(yīng)保證銑刨面的溫度大于70℃,并由專人不斷對銑刨的深度進(jìn)行不間斷的測量,保證銑刨深度滿足設(shè)計要求。
添料復(fù)拌需要在銑刨機(jī)銑刨一段距離后進(jìn)行,通常正在銑刨的位置距離起始位置1.5-2m距離時開始人工清理銑刨完成的部分,一方面避免混合料堆積,另一方面應(yīng)給材料復(fù)拌留有重組的空間,進(jìn)而保證材料復(fù)拌的有效進(jìn)行。在此之后應(yīng)及時跟進(jìn)料車和復(fù)拌機(jī),并嚴(yán)格按照設(shè)計的比例添加新料,并噴灑溫拌劑,應(yīng)保證復(fù)拌的均勻性,對混合料進(jìn)行加熱和復(fù)拌再生處理。不僅節(jié)省了大量的施工成本,同時也降低了資源浪費的現(xiàn)象。在添料復(fù)拌完成后,需要對混合料進(jìn)行攤鋪,攤鋪應(yīng)保證其均勻性以及合理控制攤鋪料,避免過多或過少的現(xiàn)象發(fā)生?;旌狭蠑備伒倪^程中,應(yīng)注重攤鋪速度的控制,通常攤鋪機(jī)的前進(jìn)速度控制在1.5-4m/min,當(dāng)然,具體應(yīng)結(jié)合實際情況而定,攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度控制主要與瀝青混合料的溫度情況以及供給情況有關(guān),需要控制到混合料溫度在130-140℃時開始攤鋪施工,為后面的碾壓施工提供可靠的保障[5]。
碾壓是溫拌瀝青熱再生技術(shù)的最后階段也是最關(guān)鍵的階段,應(yīng)保證碾壓的均勻性,避免出現(xiàn)碾壓中途急?;蛩俣炔痪鶆虻默F(xiàn)象發(fā)生。通常溫拌瀝青熱再生技術(shù)在公路建設(shè)項目中應(yīng)用階段,最后的碾壓施工主要分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。其中,初壓主要采用跟進(jìn)攤鋪碾壓的方式進(jìn)行,對攤鋪混合料進(jìn)行振動壓實、靜壓兩種形式。在初壓階段的壓路機(jī)速度應(yīng)控制在2km/h左右并勻速運(yùn)動,而且壓路機(jī)的行駛方向應(yīng)向著攤鋪機(jī)的方向,并優(yōu)先對縱縫進(jìn)行碾壓,然后按照先邊后中的原則碾壓,嚴(yán)格按照碾壓施工規(guī)范要求進(jìn)行,保證溫拌瀝青熱再生技術(shù)應(yīng)用的可靠性。第二階段為復(fù)壓階段,主要是針對已經(jīng)完成初壓階段的部分進(jìn)行復(fù)壓。第三個階段為終壓階段,主要采用靜壓的方式,針對已經(jīng)完成復(fù)壓階段的施工路段進(jìn)行碾壓,消除輪痕,保證碾壓的平整性、壓實性。
綜上所述,將溫拌瀝青熱再生技術(shù)應(yīng)用到公路建設(shè)項目中,不僅解決了以往公路建設(shè)項目施工技術(shù)的弊端,同時對提升工程項目的施工效率也具有重要的作用,而且該技術(shù)的應(yīng)用可以在低溫環(huán)境下施工作業(yè),更達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。在本文的研究中,主要對溫拌瀝青熱再生技術(shù)的優(yōu)點進(jìn)行分析,同時也剖析了該技術(shù)在公路建設(shè)項目中的具體應(yīng)用,為相關(guān)部門以及施工人員提供一定的幫助。當(dāng)然,在科學(xué)技術(shù)水平不斷提升下,應(yīng)不斷提高公路建設(shè)項目施工技術(shù)水平,促進(jìn)公路建設(shè)的快速發(fā)展。