羅丹
福建福清核電有限公司 福建福清 350318
在企業(yè)中,自動化儀表的配置與使用,能直接反應出該企業(yè)的綜合實力與運行狀況,其技術含量越高,對管理和維護的要求也就越高,所以對自動化儀表進行科學有效的維護保養(yǎng),不僅能提高自動化儀表完好程度,還能更好的延長使用壽命。降低儀表設備的應用成本。只有在企業(yè)中根據(jù)實際需要配置合格的自動化儀表,對其實行有效科學的保養(yǎng)維護管理方法,才能使儀表設備最好的工作,延長使用壽命。以至于在使用自動化儀表的過程中,預防和保護措施是必不可少的。
當設備產(chǎn)生故障時,維護人員首先需要了解設備運行作業(yè)狀況,查看是否有連鎖設置,如有需要工藝人員配合拿掉連鎖設置,然后再進行維護,觀察儀表內(nèi)部相關元器件和線路是否出現(xiàn)燒焦,變形或磨損等現(xiàn)象;然后再檢查電路及插件是否存在接觸不良;仔細查看散熱、排氣孔是否有異常,對于強電設備,必須采取斷電措施;如果發(fā)現(xiàn)有異常,著重檢查異常部位,就能找出故障發(fā)生原因了[1]。
維護人員對于故障檢修檢測方法一般為信號測量法。一般比較常用的信號測量法分三種類別:萬用表,邏輯筆測量,示波器測量。維護人員可以根據(jù)手中握有的資料和工具選擇處理方法解決故障,如果有條件,三種方法同時使用維修效果更好。
萬用表測量法就是借助萬用表來檢查儀表設備電源,線路是否有短路,斷路現(xiàn)象產(chǎn)生。一旦發(fā)現(xiàn)某部位有異常,便可由此推出導致該部位的發(fā)生故障的可能原因,然后分析故障,采取措施,找出直接產(chǎn)生故障的原因。邏輯筆測量法就是用指示燈的顏色不同來分別表示數(shù)字的電平高低,這種方法對測量數(shù)字電路非常的方便,使用邏輯筆快速測量數(shù)字電路有故障的芯片。示波器測量法是示波器利用電子示波管的特性,將電信號轉(zhuǎn)化為圖像信號,用來檢查各點的波形,電壓及脈沖時間等[2]。
當檢查儀表設備的電路板或芯片出現(xiàn)故障時,可使用和儀表型號相同的電路板,芯片,由此對故障點進行同位置互換,如果換后儀表設備恢復正常,就可以對原來的芯片,電路板進行調(diào)試分析,以查明故障發(fā)生的原因。
在日常維護和檢測過程中,受到不良因素影響,存在很多問題,要做好記錄管理工作。為了避免出現(xiàn)嚴重的晃動和異常等現(xiàn)象,要掌握儀表指示。為了避免出現(xiàn)單側(cè)堵塞的現(xiàn)象,需要提前判斷電阻,檢查問題所在。
壓力傳感器的接口預設是個重要工序,結合實際測試形式和要求等可知,做好變送器處理是重點。結合數(shù)據(jù)類型和故障形式等可知,要明確接線設計的類型,提前插好電源,避免出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。變送器的加壓處理也是重點,結合輸出和實際內(nèi)容等,如果壓力超時,密封圈被沖開,傳感器受到壓力,則會出現(xiàn)變化。發(fā)生此故障時,可拆下傳感器,觀察零位是否正常:如果正常應更換密封圈;否則加以調(diào)整[3]。
流量計顯示值屬于最高值,一般情況下要對檢測儀表進行分析,如果顯示正常,可以適當進行調(diào)節(jié)。結合流量指標和其他內(nèi)容可知,如果工藝出現(xiàn)問題,則說明顯示值存在誤差,需要檢查儀表儀器。故障檢測過程中調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器容易存在誤差,要檢查調(diào)節(jié)閥是否能正常工作。
儀表指示值出現(xiàn)變動后,結合最小值和最大值類型,為了避免出現(xiàn)系統(tǒng)故障,要對系統(tǒng)結構進行分析。以控制參數(shù)作為基礎,工業(yè)自動化溫度控制系數(shù)需要進行采集,借助變動器轉(zhuǎn)化為標準信號,經(jīng)過系統(tǒng)顯示后,提取資料。DOS(Disk Operating System,磁盤操作系統(tǒng))系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,溫度顯示為零。要做好輸入和輸出操作,提升其穩(wěn)定性。
自動化儀表的應用優(yōu)勢明顯,結合維護管理的注意事項和準則可知,在實施階段要實現(xiàn)有序調(diào)整。
日常維護是一個重要過程,在實施階段能實現(xiàn)安全生產(chǎn)和應用。通過有效的管控后明確責任控制形式,以實際應用概況為基礎,如何明確生產(chǎn)標準是重點,要突出責任意識,實現(xiàn)整體管控[3]。工作人員要掌握儀器設備的應用要求,從多方面入手了解實際類型做好管理工作。
現(xiàn)代企業(yè)制度是保證管理的基本手段,在實施階段要進行自動化維護和管理。以制度形式為基礎,通過有效的管理后能滿足操作要求。在制度化管理中,明確實際要求,以儀表審核為前提,在實施階段將各項責任進行落實。計劃管理也是一個重要過程,在修整過程中要確定參照標準,提升可行性。
計劃是工作的開始,儀表設備的維護過程要有目的、有計劃地進行。在自動化分析過程中,工作人員要做好記錄工作,結合故障頻率和設施概況做好數(shù)據(jù)分析和調(diào)整,還要制定維修記錄,將各項內(nèi)容記錄到系統(tǒng),包括日保養(yǎng)計劃、周保養(yǎng)計劃、月保養(yǎng)計劃、季保養(yǎng)計劃、年保養(yǎng)計劃等。通過不同的計劃,使每臺設備都得到有效檢修,確保運行安全穩(wěn)定,提高實施的可行性,以故障類型為前提,提前對部件進行檢查和維修。
為了保證整體質(zhì)量,需要全面了解采購市場,對比后選擇。結合維護形式可知,要建立合適的自動化平臺,應充分利用現(xiàn)有的網(wǎng)絡技術,在半自動化狀態(tài)下進行自動化解析,明確指示類型。經(jīng)過精細化操作后,準確分析。自動化分析階段,針對不同環(huán)境嚴格做好防寒和防暑,避免出現(xiàn)部件凍壞、進水等問題。自動化儀表需要安裝接地裝置,避免雷擊導致設備受損。
在各類生產(chǎn)管理中,通過儀器儀表掌握的生產(chǎn)參數(shù),可以從各個方面進行控制和分析。自動化儀表的應用優(yōu)勢明顯,不過在整個分析過程中需要明確信息技術的類型。電力系統(tǒng)、石油和化工、污水處理行業(yè)領域需要明確實際內(nèi)容,在生產(chǎn)管理中要做好測量精準度工作。為了避免出現(xiàn)維護不到位或異常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障后要及時解決,延長設備壽命。