董偉杰

滄州冀環(huán)威立雅環(huán)境服務(wù)有限公司 河北滄州 0 6 1 1 0 8

1 焚燒車間

20世紀(jì)80年代初期，國(guó)外就已經(jīng)采用焚燒技術(shù)來處理危險(xiǎn)廢物，目前可用于危廢處理的焚燒爐類型主要有液體噴射焚燒爐、熱解焚燒爐、流化床焚燒爐和回轉(zhuǎn)窯焚燒爐等，因回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的轉(zhuǎn)速可調(diào)，可根據(jù)危險(xiǎn)廢物的特點(diǎn)調(diào)整停留時(shí)間，操作可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，控制靈活，上料排渣的作業(yè)可以自動(dòng)化，對(duì)大部分固液態(tài)廢物可以適用，目前是焚燒處理危險(xiǎn)廢物的主流技術(shù)之一，也是各地危廢處置中心的第一選擇[1]。

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要由進(jìn)料裝置，回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸反應(yīng)器、布袋除塵啟及堿洗塔和煙囪組成。其系統(tǒng)工藝流程如下：

（1）需焚燒的廢物有多種進(jìn)料方式：對(duì)于固體廢物來說，PH為中性且性質(zhì)穩(wěn)定的進(jìn)入廢物儲(chǔ)坑，由抓斗抓入進(jìn)料器；對(duì)于性質(zhì)比較惡劣的固體，通常對(duì)其進(jìn)行分包，然后由提升機(jī)輸送至進(jìn)料器，再由活塞進(jìn)料器將物料加入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)。對(duì)于液態(tài)廢物來說，性質(zhì)穩(wěn)定的液體物料在燃料罐區(qū)存放，需要焚燒處置時(shí)，由管路加入焚燒爐轉(zhuǎn)窯中，而性質(zhì)不穩(wěn)定的液體則由泵直接壓入轉(zhuǎn)窯中焚燒。

（2）廢物進(jìn)入轉(zhuǎn)窯后，在窯內(nèi)以900-1100℃燃燒，未分解的有機(jī)氣體進(jìn)入1100℃-1250℃的立式二燃室，煙氣停留2秒鐘以上，以保證有機(jī)物的完全分解。燃燒后的殘?jiān)诺綕袷匠鼨C(jī)，冷卻后排出系統(tǒng)，定期運(yùn)出進(jìn)行安全填埋處置。

（3）由二燃室排出的煙氣首先進(jìn)入余熱鍋爐，經(jīng)過熱交換后的煙氣進(jìn)入急冷塔，噴水將煙氣溫度迅速降至200℃左右，能有效避免二噁英的產(chǎn)生。之后煙氣進(jìn)入脫酸反應(yīng)器，在此加入干石灰和活性炭進(jìn)行脫除煙氣中的酸根離子。然后煙氣進(jìn)入布袋除塵器去除塵粒，產(chǎn)生的飛灰經(jīng)固化穩(wěn)定化后填埋處理。氣體經(jīng)過經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入預(yù)冷器和堿洗塔，達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排放。

2 物化車間

物化車間的裝置主要由預(yù)接收罐、反應(yīng)釜、壓濾機(jī)、濾液罐、澄清罐和酸堿氣體吸收塔等構(gòu)成。處置工藝所根據(jù)的原理主要有三：

（1）氧化還原反應(yīng)，是指通過氧化或還原反應(yīng)，使廢物中有關(guān)價(jià)態(tài)可發(fā)生變化的有毒有害成分轉(zhuǎn)化為無毒害或低毒害成分，并使其具有穩(wěn)定化學(xué)性質(zhì)的過程，常見的是處理含六價(jià)鉻的溶液。

（2）中和反應(yīng)，是指通過加入酸或者堿，調(diào)節(jié)廢液的PH值至中性的過程，此方法行用來處理廢酸或者廢堿。

（3）化學(xué)沉淀法，是指難溶于水無機(jī)鹽遵循溶度積常數(shù)的規(guī)律，通過向水中投加藥劑，能夠去除大多數(shù)一二類重金屬離子，從而使水質(zhì)得到凈化。

需要物化處理的進(jìn)廠廢物，需要先進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出實(shí)驗(yàn)方法及藥劑比，然后車間員工將廢液用氣動(dòng)隔膜泵從預(yù)接收罐或者直接從包裝容器中轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，攪拌均勻后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果把配制好的一種或多種藥劑溶液按順序分別或同時(shí)用氣動(dòng)隔膜泵輸送到反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，直至按小試結(jié)果的確定的加藥量陸續(xù)投入反應(yīng)釜內(nèi)。反應(yīng)過程中觀察廢液變化現(xiàn)象，充分反應(yīng)后的廢液進(jìn)壓濾機(jī)，濾液進(jìn)澄清罐，合并后繼續(xù)排往污水處理系統(tǒng)，壓濾機(jī)產(chǎn)生的板框污泥，經(jīng)過毒性浸出實(shí)驗(yàn)檢測(cè)后再進(jìn)一步處置。

3 固化填埋車間

根據(jù)國(guó)家法規(guī)《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)入填埋場(chǎng)的廢物需達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)才能直接進(jìn)入，否則需要進(jìn)行預(yù)處理后才能進(jìn)入[2]。需固化廢物集中存放在儲(chǔ)渣槽，倒入固化機(jī)后，按規(guī)定比例加入水泥、石灰或其它固化穩(wěn)定化藥劑，加適量水，攪拌均勻，使其中的重金屬及無機(jī)氟化物等有害物質(zhì)能以穩(wěn)定的形態(tài)長(zhǎng)時(shí)間存放，固化后的廢物需進(jìn)行毒性浸出實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格之后運(yùn)輸至填埋場(chǎng)安全填埋。

國(guó)內(nèi)普遍運(yùn)行的填埋場(chǎng)有剛性填埋場(chǎng)和柔性填埋場(chǎng)兩種：剛性填埋場(chǎng)是采用鋼筋混凝土作為防滲阻隔結(jié)構(gòu)的填埋處置設(shè)施；柔性填埋場(chǎng)是采用雙人工復(fù)合襯層作為防滲層的填埋處置設(shè)施，兩種填埋設(shè)施都能有效防止填埋廢物產(chǎn)生的滲濾液對(duì)地下水產(chǎn)生影響。需填埋的廢物進(jìn)入安全填埋場(chǎng)后，為使填埋廢物達(dá)到較高強(qiáng)度，需要反復(fù)進(jìn)行填埋、壓實(shí)。填埋場(chǎng)運(yùn)行期間產(chǎn)生的滲濾液由公司內(nèi)的物化車間處理，當(dāng)填埋場(chǎng)最終達(dá)到設(shè)計(jì)填埋量后，反復(fù)壓實(shí)后封場(chǎng)，上層種植綠化植被。

4 污水處理車間

下雨時(shí)廠區(qū)收集的初期雨水、員工的生活用水、焚燒車間和物化車間正常生產(chǎn)產(chǎn)生的污水都需要進(jìn)入污水處理車間處理[3]，由于各廠進(jìn)入污水處理車間的原水水質(zhì)差別很大，各地排水指標(biāo)不同，加上污水處理的工藝繁多，使得各污水處理車間的裝置和設(shè)備均有所差異，大致流程如下：

從各處收集來的原水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池混合，使水質(zhì)趨于穩(wěn)定，然后再經(jīng)過厭氧池、好氧池，經(jīng)消化及反硝化細(xì)菌反應(yīng)消耗掉其中的COD，氨氮等有機(jī)物，然后污水進(jìn)入MBR膜過濾其中的大顆粒雜質(zhì)，再經(jīng)過反滲透裝置后進(jìn)入清液池，達(dá)標(biāo)后由廠區(qū)排出到下游專業(yè)的污水處理廠。

5 結(jié)語

以上是國(guó)內(nèi)危廢處理處置單位普遍采用的設(shè)施及處理工藝，目前各省份的危險(xiǎn)廢物產(chǎn)廢量與處置單位的處置總量之間仍有差距，整體的危險(xiǎn)廢物處理處置的技術(shù)還顯薄弱，有很多值得研究與深入的課題，例如混合酸回收，有機(jī)溶劑回收和尋找更好的固化劑等，相信隨著大家目光的關(guān)注與科技的發(fā)展，危廢處理行業(yè)會(huì)朝著精細(xì)與專業(yè)化進(jìn)一步發(fā)展。