夏燕鋒 周郁遠(yuǎn) 龔徐堅(jiān)

浙江亞太機(jī)電股份有限公司 浙江杭州 3 1 1 2 0 3

機(jī)械制造的過程中，為了能夠進(jìn)一步提高機(jī)制制造工作效率，降低生產(chǎn)成本，有效保障機(jī)械制造質(zhì)量與水平，就應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)計(jì)的應(yīng)用，最大程度上發(fā)揮出機(jī)械設(shè)計(jì)積極作用。與此同時(shí)，在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中，通過融入合理化設(shè)計(jì)理念，能夠有效促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品使用時(shí)間的延長，而且進(jìn)一步提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力，促使機(jī)械設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)更加完善，為推動(dòng)機(jī)械制造領(lǐng)域更加穩(wěn)定持續(xù)的進(jìn)步與發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

1 合理化機(jī)械設(shè)計(jì)價(jià)值

機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中的制造工藝主要指的就是，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中，工業(yè)生產(chǎn)與處理的關(guān)鍵內(nèi)容，不僅僅包含基本零件裝配、零件精加工等環(huán)節(jié)內(nèi)容，而且同現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展具有較為密切的關(guān)聯(lián)。而合理化機(jī)械設(shè)計(jì)，則是梳理生產(chǎn)技藝要點(diǎn)。針對(duì)此，在探究整理機(jī)械設(shè)計(jì)合理化的過程中，還應(yīng)站在機(jī)械制造內(nèi)部開發(fā)角度，對(duì)工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行探究分析。與此同時(shí)，在進(jìn)行機(jī)械化合理設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)充分利用數(shù)字化程序，結(jié)合新時(shí)期機(jī)械生產(chǎn)先進(jìn)理念，充分保障機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量[1]。并且，在對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行合理化設(shè)計(jì)階段，還應(yīng)充分考慮分析社會(huì)對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際需求。以上，則為機(jī)械制造合理化設(shè)計(jì)的價(jià)值。

2 機(jī)械制造合理化設(shè)計(jì)的基本原則

2.1 整體性原則

在開展機(jī)械制造合理化設(shè)計(jì)的過程中，為了能夠有效保障機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量與效果，就應(yīng)遵循整體性設(shè)計(jì)原則。在設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品階段，從整體角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行考慮分析，進(jìn)而使得各個(gè)部件的組合都具有一定合理性，最終制定出科學(xué)合理的機(jī)械設(shè)計(jì)方案。

2.2 綜合性原則

客觀角度來講，機(jī)械制造合理化設(shè)計(jì)屬于理論基礎(chǔ)內(nèi)容，而機(jī)械制造則屬于實(shí)踐內(nèi)容。機(jī)械制造合理化設(shè)計(jì)同機(jī)械制造進(jìn)行對(duì)比，二者所產(chǎn)生的差異，最終導(dǎo)致二者之間也具有較大的誤差。針對(duì)此，就應(yīng)該充分應(yīng)用綜合性原則，對(duì)機(jī)械制造的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行總結(jié)歸納，結(jié)合以往制造與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上，將理論知識(shí)同實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行有效融合，從而有效優(yōu)化機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量與水平，進(jìn)而為機(jī)械制造企業(yè)獲取更多的經(jīng)濟(jì)利益，為推動(dòng)機(jī)械制造領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展提供有利條件。

3 機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)有效對(duì)策

3.1 強(qiáng)化機(jī)械前期策劃

機(jī)械制造企業(yè)在制造機(jī)械產(chǎn)品的過程中，前期策劃階段主要指的就是，制定機(jī)械制造作業(yè)流程，例如：明確機(jī)械設(shè)備活動(dòng)模式、機(jī)械零件選擇加工物料等內(nèi)容，都屬于機(jī)械制造前期策劃階段的關(guān)鍵。在此過程中，為了能夠保障機(jī)械設(shè)計(jì)的合理化，相關(guān)設(shè)計(jì)人員就應(yīng)該重視機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)需求，對(duì)其進(jìn)行全面考慮分析，然后開展機(jī)械制造的各項(xiàng)策劃內(nèi)容[2]。同時(shí)，在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)加強(qiáng)同機(jī)械加工車間一線員工的溝通交流，明確機(jī)械加工作業(yè)流程，結(jié)合車間工人的制造建議，全新安排機(jī)械設(shè)備制造策劃圖紙，并且結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)策劃案進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整優(yōu)化。

3.2 完善優(yōu)化整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

通常來講，在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中，工藝相對(duì)較為復(fù)雜，而且具有一定的綜合性，所以在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，就應(yīng)該充分重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，如果在實(shí)際加工過程中，其中某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，那么都會(huì)對(duì)后續(xù)的加工造成十分不利的影響。針對(duì)此問題的出現(xiàn)，為了能夠有效避免此問題的發(fā)生，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)機(jī)械階段，就應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，構(gòu)建動(dòng)態(tài)化的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在明確初期制造方案之后，結(jié)合后續(xù)實(shí)際加工情況，在對(duì)制造方案進(jìn)行整體的優(yōu)化調(diào)整，最大程度上防止加工問題的發(fā)生，盡量減少加工問題產(chǎn)生的損耗。

3.3 提高加工誤差分析的重視

在實(shí)際開展機(jī)械加工制造前期，相關(guān)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該提供合理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)圖紙，而且在圖紙上，應(yīng)有相關(guān)基礎(chǔ)零件的規(guī)格型號(hào)，對(duì)這部分內(nèi)容具有詳細(xì)的標(biāo)注。而在實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中，機(jī)械制造卻較為容易受到多種因素的影響，如：零件受熱變形、刀具磨損等因素，而且實(shí)際規(guī)格要求同設(shè)計(jì)要求之間具有一定差異。而針對(duì)此問題的存在，相關(guān)設(shè)計(jì)人員就應(yīng)在機(jī)械設(shè)計(jì)階段，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行合理明確，并且開展試加工，對(duì)于加工存在的誤差進(jìn)行有效測(cè)量，如：在進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的過程中，如果存在著較大的加工誤差，那么就應(yīng)展開對(duì)誤差的分析，并且制定有效的解決措施，盡量減少誤差[3]。如：機(jī)械工件在進(jìn)行加工的過程中，受到系統(tǒng)應(yīng)力因素的影響，出現(xiàn)了加工誤差，就可以充分應(yīng)用誤差補(bǔ)償方法，對(duì)機(jī)床系統(tǒng)當(dāng)中的各個(gè)加工工具位置進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，從而有效保障機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量與水平。

3.4 強(qiáng)化表面加工工藝

大部分機(jī)械設(shè)備在完成加工之后，設(shè)備產(chǎn)品的表面相對(duì)較為枯燥，但是此種表面質(zhì)量并不會(huì)對(duì)設(shè)備質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，卻會(huì)降低設(shè)備產(chǎn)品的使用壽命，最終還是會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生影響?；诖?，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，就應(yīng)保障合理化，根據(jù)機(jī)械設(shè)備思路等信息，對(duì)加工刀具進(jìn)行合理選擇，明確要求加工精度，從而充分保障機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。另外，還應(yīng)全面考慮分析加工環(huán)境因素，避免濕度、溫度等因素對(duì)加工精度產(chǎn)生較大影響，所以就應(yīng)在設(shè)計(jì)階段，對(duì)加工環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提前明確，充分保障設(shè)備表面光滑。

4 結(jié)語

機(jī)械制造的合理化設(shè)計(jì)，為我國機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用提供了有利條件，屬于我國機(jī)械加工技術(shù)研究開發(fā)的理論基礎(chǔ)。針對(duì)此，本文重點(diǎn)分析了機(jī)械前期策劃、整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與加工誤差分析等內(nèi)容，對(duì)于機(jī)械制造合理化設(shè)計(jì)基本原則進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析，希望以此進(jìn)一步提高機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量與效率，降低生產(chǎn)成本，保障制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而為推動(dòng)機(jī)械制造領(lǐng)域穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。