吳繼強
鶴壁煤電股份有限公司熱電廠 河南鶴壁 458000
當前社會積極發(fā)展,社會用電問題需要得到重視,而且電廠鍋爐在我國工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。由此,熱能動力工程在電廠鍋爐的應用也成為了主流,發(fā)揮著勢不可擋的力量。那么我們就必須在節(jié)能環(huán)保的大前提下研究出提升電廠鍋爐效率的對策,將熱能動力工程科學高效的應用于電廠鍋爐之中,促進電廠鍋爐的創(chuàng)新發(fā)展,同時繼續(xù)加強對于熱能動力工程在電廠鍋爐中的應用研究,加強技術創(chuàng)新,不斷改善技術,提供更加有效的熱能供應,最大限度的服務社會,造福人類。
熱能動力工程需要為正在進行工作運轉中的電廠鍋爐提供充足的電能,保證鍋爐充分燃燒產(chǎn)生能量,同時在高效的科學技術的推動下,保證充分的利用熱能與電能進行轉換,保證電廠鍋爐運作過程中的每一個環(huán)節(jié)安全高效,又節(jié)約資源。而我們今天所說的熱能動力技術主要是控制電廠鍋爐的燃燒過程。通常情況下,鍋爐燃燒分為兩種主要類型,一種是由多個構件組成的連續(xù)性控制體系,另一種則是采用雙交叉控制體系。前者不能把握好溫度問題,但后者卻能做到對溫度的精準控制,因此第二種技術應用廣泛?,F(xiàn)階段,熱能動力學已經(jīng)取得了較為理想的理論成果,電廠鍋爐的性能也因此有明顯的提升。我們熟知的推鋼式和步進式電廠鍋爐,在熱能動力技術的作用下都可以高效節(jié)能的進行能量轉換[1]。
現(xiàn)如今,電廠鍋爐已經(jīng)逐漸滲透到社會的各個方面,各個領域,更是與人民正常的生產(chǎn)生活緊密相關。由此我們也可以看出電廠鍋爐對于社會,對于人民群眾的重要作用。因此我們必須更加深入地對電廠鍋爐運轉過程中的能源利用以及能源轉換的效率問題進行分析,保證電廠鍋爐能夠在熱能動力工程技術的推動下發(fā)揮其最大價值。在此過程中,我們也要保證電廠鍋爐應該達到的燃燒效率,能夠?qū)⒛茉磩恿こ膛c電廠鍋爐進行充分的結合,保證能夠進行有效的能源轉化的情況下,完成能源高效化的要求,為電廠鍋爐行業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎[2]。
風機是電廠鍋爐的核心構建,在整個電廠鍋爐系統(tǒng)中發(fā)揮著至關重要的作用,風機一般處于電廠鍋爐的內(nèi)部下方向,由于電廠鍋爐系統(tǒng)內(nèi)部結構十分復雜,對于運轉要求的精準度十分高,在此情況下,風機在運行中很容易出現(xiàn)故障或者其他問題。在這方面,主要任務是采用仿真翼型葉片??偟膩碇v,風機位于電廠鍋爐內(nèi)部,并且結構比較復雜,所以它工作時的精度要求比較高,造成對風機的實際測量十分艱難。國內(nèi)沒有對電廠鍋爐工作與葉片制造之間的沖突進行全面處理,并且缺少相關的科學應用技術。從機械內(nèi)部的氣流流動方向進行分析,采用試驗模擬的方式來應用,能夠獲取較高的準確值和精密度。因此,需要對風機進行仿真類翼型葉片進行相應的調(diào)整,從電廠鍋爐內(nèi)部的氣流流動方向進行相應的評估,然后采用科學的措施進行試驗模擬。在這個過程中,還需要根據(jù)風機的不同運行方式,研究風機葉輪制作和運行方面的問題,通過試驗模擬獲得準確的數(shù)據(jù)信息,然后將這些數(shù)據(jù)信息通過計算機進行相關的模擬設置,解決電廠鍋爐工作與風機葉片之間的沖突[3]。
首先,電廠鍋爐依據(jù)的是熱能動力學的相關原理,要做到提高能量轉換率,首先要掌握相關原理,學習熱能動力工程學的相關知識,在此基礎上,對鍋爐及相關輔助設備的數(shù)值進行計算,把相關計算的結果運用到理論基礎中,從而設計出更準確合理的計算公式,以此確保轉化效能的有效提高。其次,在電廠鍋爐實際運行過程中,相關技術工作人員需要做好設備零部件管理工作,要求其掌握好電廠鍋爐的預期發(fā)電量和實際運行中的真正發(fā)電情況,并做好記錄工作。最后,將記錄的理論數(shù)值和實際計算結合起來,把鍋爐內(nèi)部構造的基本情況與實際運行質(zhì)量連接起來,做好定期檢修,規(guī)范管理,根據(jù)鍋爐實際生產(chǎn)情況,如有損壞及時更換新的零部件設備。只有這樣,才能更好地保障電廠鍋爐的運行效率和生產(chǎn)效能。
在電廠鍋爐的實際燃燒發(fā)電過程中,燃燒操作技術作為最重要的環(huán)節(jié)之一,在能量轉換時發(fā)揮著非常重要的作用。通過使用先進的燃燒控制技術,能夠明顯減少能耗,促進節(jié)能減排,因此在進行技術革新時,對燃燒控制技術的創(chuàng)新研究必不可少。燃燒操作技術分兩部分內(nèi)容,分別是空燃比里的連續(xù)操控技術以及雙交叉形式的先付操控技術??杖急壤锏倪B續(xù)操控是把已檢測出的數(shù)值傳遞給PLC,使其與自身的數(shù)據(jù)進行比對,其中產(chǎn)生的偏差值通過計算之后再發(fā)出相應電信號,以此來調(diào)整鍋爐內(nèi)部的溫度。雙交叉形式的先付控制技術是通過溫度傳感器傳遞電信號,根據(jù)實際測量溫度和預期溫度偏差值的對比,再借助PLC自動改變空氣流量閥門和燃料的閉合,通過燃料與空氣之間的比例來操作,運用相應的操控裝置來調(diào)整鍋爐內(nèi)部的溫度。這兩種方法各有利弊,但是都能有效改善傳統(tǒng)燃燒控制技術帶來的不足,在一定程度上提升電廠鍋爐的使用效率,提高生產(chǎn)效率[4]。
隨著經(jīng)濟技術的發(fā)展,鍋爐行業(yè)的發(fā)展也在不斷尋求改革和突破,針對以往存在的能源消耗嚴重、環(huán)境污染等問題,如今的鍋爐行業(yè)在發(fā)展中也在逐漸克服這些問題。同時,電廠鍋爐應用在熱能動力工程中的發(fā)展意義也越發(fā)凸顯,通過技術創(chuàng)新,提升鍋爐的使用效率,減少能耗,有助于提高整個熱能動力行業(yè)的發(fā)展水平,從而推動鍋爐行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。