劉華超 王偉
山東?;煞萦邢薰炯儔A廠 山東濰坊 262737
機械設(shè)備在運作過程中,產(chǎn)生機械振動的原因主要有以下幾方面:①在系統(tǒng)運作過程中,尤其是在進(jìn)行化工設(shè)備、機械設(shè)計和組裝前期,忽視了內(nèi)部零部件存在的摩擦部位,在運作時會產(chǎn)生過度摩擦,嚴(yán)重影響機械的正常運作;②潤滑劑在使用中選擇的型號不對,就不能充分發(fā)揮最大化的潤滑效果,這時會給機械產(chǎn)生一定的損害;③機械在運作過程中,可能有人認(rèn)為因素導(dǎo)致的殘渣或者是廢物,阻礙機械正常運作,導(dǎo)致設(shè)備在運作時產(chǎn)生振動;④機械在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)速度降低,還會伴隨相應(yīng)的振動,可能是由于機械內(nèi)部零件磨損產(chǎn)生的。
大多數(shù)化工機械設(shè)備在運作過程中,隨著運作時間的不斷推移,都會產(chǎn)生一部分的熱量,主要是由于摩擦生熱。然而,如果化工機械設(shè)備外部溫度過高,可能不會對設(shè)備產(chǎn)生一定的損壞,不利于工程生產(chǎn)的正常運作。一般情況下,化工機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)溫度過高,可能是系統(tǒng)在運作過程中產(chǎn)生摩擦、熱量堆積使溫度急劇增加。最主要的原因是由于潤滑效果不明顯,很難起到一定的保護(hù)作用,并沒有較高的散熱性。除此之外,化工機械設(shè)備在長時間運作過程中,可能會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象,這時會產(chǎn)生一定的熱量,加大了摩擦阻力,也可能是由于潤滑劑的枯燥度較高,不能充分發(fā)揮潤滑效果,也會產(chǎn)生能量堆積[1]。
化工機械設(shè)備在運作過程中,除了產(chǎn)生異響或者是產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象之外,也可能存在其他的異常反應(yīng)。大部分的機械異常都是由于化工機械設(shè)備運作時,內(nèi)部器件出現(xiàn)損壞產(chǎn)生的,可能在摩擦部位出現(xiàn)碎屑,運轉(zhuǎn)過程中會增加廢物。在運作中出現(xiàn)難度,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運作,出現(xiàn)連接現(xiàn)象。除此之外,化工機械設(shè)備故障分析過程中,也可能是由于人員操作不當(dāng)引起的,潤滑處理過程中,如果不夠規(guī)范,或者說使用的潤滑油存在偏差,會使得潤滑效果大打折扣。
在實踐過程中,通過軟化管理工作的實施,能夠有效的將設(shè)備的磨損程度減少,同時,還能夠在一定的范圍中將設(shè)備的工作效率提升。所以,為了能夠切實的將化工機械設(shè)備的運行水平提升,在化工機械設(shè)備管理的過程中,要做好化工機械設(shè)備的科學(xué)管理。具體來說,進(jìn)行管理時,需要對設(shè)備的型號與特點進(jìn)行了解,從而在掌握相關(guān)特征的基礎(chǔ)上,合理的選擇與設(shè)備兼容的潤滑產(chǎn)品,針對性的選擇潤滑產(chǎn)品能夠切實的將設(shè)備的摩擦能力與磨損問題控制,能夠讓設(shè)備在運行的過程中,提升自己的運行水平。另外,在實踐的過程中,針對潤滑產(chǎn)品的對方,需要嚴(yán)格的按照產(chǎn)品的等級進(jìn)行分類,以免出現(xiàn)潤滑類型的產(chǎn)品出現(xiàn)混亂使用的情況,唯有針對性的選擇機械潤滑品質(zhì),才能保證化工機械設(shè)備的運行效果滿足實際需求[2]。
在實踐過程中,做好化工機械設(shè)備的潤滑工作非常關(guān)鍵,所以,在實踐過程中,企業(yè)部門之間需要把相關(guān)的制度建設(shè)出來,保證部門之間的潤滑工作能夠落實到個人。如化工企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品的供應(yīng)部門,主要是負(fù)責(zé)的是潤滑產(chǎn)品的資料管理和供應(yīng)工作。而檢驗部門主要負(fù)責(zé)的是對潤滑產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測和質(zhì)量工作記錄工作。裝置車間所要負(fù)責(zé)的就是讓潤滑產(chǎn)品的使用方法得到更科學(xué)更優(yōu)化。而操作部門就是要對控制好設(shè)備在進(jìn)行潤滑產(chǎn)品時的物理屬性。不管是那個部門,只有規(guī)范好自己部門對機械設(shè)備的管理工作,才會使得機械設(shè)備能正常的運行和更高效的提高化工企業(yè)的利潤。
為了能使?jié)櫥馁Y料更加的全面。使其能更好的為設(shè)備使用。所以就要做好潤滑的資料整理工作。首先就應(yīng)做好潤滑油箱整體的容量和設(shè)備潤滑時所消耗的潤滑油的數(shù)量以及設(shè)備中潤滑的更新的周期等,都要做一個完善的記錄,并要保證在這一記錄中的信息的完善性和其的準(zhǔn)確性。這樣的做法給后期的機械設(shè)備管理帶來了很多的方便。其次,在實踐的過程中,需要定期的對設(shè)備進(jìn)行一個全面的潤滑檢測,從而能夠在第一時間中,將可能存在的問題找出來,從而采取有效的方式進(jìn)行處理,所以加強了對潤滑資料的管理和檢查,可以能更好的推動機械設(shè)備正常的開展[3]。
在科技不斷發(fā)展的時代,化工行業(yè)對于機械設(shè)備的使用性能要求也越來越高,而潤滑管理工作的重要性就值得重視。在開展?jié)櫥芾砉ぷ鲿r,首先的主要任務(wù)就是需要對潤滑的產(chǎn)品進(jìn)行明確的掌握,從而保證機械設(shè)備使用的產(chǎn)品滿足性能要求。其次,就是要加強和培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部潤滑管理方面的專業(yè)人才,讓其有更高,更強的潤滑管理知識,使其能運用自己的專業(yè)知識為設(shè)備進(jìn)行定期的潤滑檢查工作,并做好相對應(yīng)的檢查記錄。這樣就能更好的為相關(guān)的檢修人員在設(shè)備出現(xiàn)問題時能夠快速的找到并解決,使損失的程度降到最低。最后,就是要在管理中落實好員工的工作責(zé)任制度,做好獎罰分明。對一些表現(xiàn)好的進(jìn)行一定的獎罰。對一些管理不到位的則要進(jìn)行嚴(yán)肅的懲罰,如果造成嚴(yán)重后果的,還應(yīng)要追究其的個人的責(zé)任。只有這樣做,才能使得化工機械設(shè)備潤滑管理工作得到優(yōu)化和規(guī)范。
在化工機械設(shè)備運作過程中,必須要做好潤滑故障類型的分析工作。針對不同的潤滑故障,采取有針對性的措施,提高潤滑效果,做好化工機械設(shè)備的科學(xué)設(shè)計工作,選擇合適的潤滑油,規(guī)范潤滑操作,保證化工機械設(shè)備的正常運作。