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        磁粉探傷在壓力容器檢測(cè)中的應(yīng)用分析

        2019-11-28 21:08:49鄧星海
        商品與質(zhì)量 2019年29期
        關(guān)鍵詞:磁粉工業(yè)生產(chǎn)懸液

        鄧星海

        萍鄉(xiāng)市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心 江西萍鄉(xiāng) 337000

        磁粉探傷技術(shù)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的壓力容器的檢測(cè),具有良好的效果。磁粉探傷技術(shù)不僅制造成本比較低、具體操作模式比較簡(jiǎn)單,而且,對(duì)壓力容器的檢測(cè)效果具有的靈敏度和準(zhǔn)確度較高,同時(shí),還能將存在問(wèn)題的具體位置、缺陷大小、嚴(yán)重程度等,直觀的呈現(xiàn)出來(lái)。因此,在我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)領(lǐng)域,已經(jīng)被普遍使用。為我國(guó)工業(yè)水平的整體提升,奠定基礎(chǔ)。

        1 磁粉探傷在壓力容器中檢測(cè)中的運(yùn)用

        我國(guó)工業(yè)化的進(jìn)程,在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的帶動(dòng)下,呈現(xiàn)出飛速發(fā)展的勢(shì)態(tài),各種先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用,使我國(guó)工業(yè)化水平不斷提升。目前,我國(guó)運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中的壓力容器,主要是由低合金材料和碳素鋼材料組成,由于這些材料具有的剩磁性比較小,因此,在對(duì)壓力容器運(yùn)用磁粉探傷技術(shù),進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中,主要運(yùn)用的方法為連續(xù)性的操作方法。也就是在壓力容器外部施加磁場(chǎng)的同時(shí),在內(nèi)部各個(gè)零部件上施加磁粉,使磁粉探傷技術(shù)具有的作用,能夠充分發(fā)揮出來(lái)。對(duì)于磁粉探傷技術(shù)的種類而言,有多元化的方法,將磁粉探傷技術(shù)運(yùn)用到對(duì)壓力容器的檢測(cè)領(lǐng)域中,主要檢測(cè)的位置是對(duì)焊接接口的縫隙,具體有以下幾種方法[1]。

        1.1 磁軛法

        根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)不同,說(shuō)是用的磁粉探傷技術(shù)也各不相同。當(dāng)壓力容器的組成結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、操作手段比較方便時(shí),對(duì)夜里容器焊接接口縫隙的檢測(cè),就可以運(yùn)用磁軛法,通過(guò)對(duì)活動(dòng)關(guān)節(jié)進(jìn)行過(guò)磁軛操作。在具體的操作過(guò)程中,要保證磁軛部分反復(fù)疊加,這樣,能夠以增強(qiáng)活動(dòng)關(guān)節(jié)處的磁性。但是,由于這種方法在對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí),工作效率難以提升,而且,對(duì)操作的安全性要求比較高,稍有不慎就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。因此,磁軛法并不常用。

        1.2 交叉磁軛法

        對(duì)于交叉磁軛法而言,是我國(guó)目前在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)時(shí),使用最為廣泛的手段之一。由于交叉磁軛法具有比較高的靈敏度,對(duì)探傷的檢測(cè)效率也比較高,因此,針對(duì)焊接接口比較長(zhǎng)的壓力容器,具有較高的優(yōu)勢(shì),反而,針對(duì)焊接接口比較短的壓力容器,探測(cè)效果較差,甚至無(wú)法探測(cè)。需要注意的是,交叉磁軛法在使用過(guò)程中,需要比較高的電壓支持工作。因此,在實(shí)際的操作中,要注意安全操作。

        1.3 線圈法

        針對(duì)線圈法而言,主要是在電纜外側(cè),進(jìn)行環(huán)繞探測(cè),這種方法對(duì)管腳焊接接口的位置和管道周圍的探傷測(cè)試據(jù)有良好的效果。在實(shí)際對(duì)壓力容器進(jìn)行測(cè)試時(shí),由于接管角位置的焊接接口縫隙具有比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),因此,交叉磁軛法和磁軛法都不能滿足,職能使用線圈法。

        2 磁粉探傷在壓力容器檢測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題

        磁粉探傷技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)毫θ萜鞯臋z測(cè)中,雖然得到了相對(duì)廣泛的推廣和使用,但是,由于磁粉探傷技術(shù)自身存在的眾多特點(diǎn),在具體的操作過(guò)程中,還是會(huì)存在一些安全隱患。因此,只有不斷深度完善、改革創(chuàng)新磁粉探傷技術(shù),將操作過(guò)程中存在的安全隱患逐一解決,才能使磁粉探傷技術(shù)的整體能力和效果提升。在大量的實(shí)際操作中,總結(jié)出了以下幾條需要注意的問(wèn)題。

        2.1 檢測(cè)前充分了解容器

        該項(xiàng)步驟,主要是對(duì)壓力容器是否具有缺陷,進(jìn)行嚴(yán)格檢查,仔細(xì)閱讀壓力容器的使用說(shuō)明,對(duì)壓力容器在不同的環(huán)境中,會(huì)出現(xiàn)的狀況,做到明確了解。對(duì)組成壓力容器的材料要了解,對(duì)焊接的方式要明確。同時(shí),對(duì)壓力容器的具體使用方法和焊接方式要明確掌握,這樣才能保證壓力容器在經(jīng)過(guò)全面檢查后,選擇正確的方式進(jìn)行磁粉探傷。

        2.2 檢測(cè)面的處理要符合要求

        大部分壓力容器的內(nèi)部,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用和在空氣中暴露,都會(huì)有一些生銹和氧化情況。因此,在進(jìn)行磁粉探傷檢測(cè)時(shí),要及時(shí)清理、打磨焊接接扣縫隙和周邊必要寬度的表面,使其保持光滑、平整,直到將表面的金屬光澤暴露出來(lái)為止。這樣做是因?yàn)椋绻麎毫θ萜鞯谋砻姘纪共黄剑瑫?huì)將容器具有的缺陷覆蓋,是檢測(cè)的結(jié)果失真[2]。

        2.3 磁懸液的選擇

        在磁粉探傷技術(shù)中,有一種探傷方式叫做濕法探傷,主要由油懸液和水懸液組成。根據(jù)不同的壓力容器具有的磁粉探傷方式各不相同,所以,對(duì)于在清理盛裝油質(zhì)品的壓力容器時(shí),很難將其徹底清洗干凈。對(duì)與這樣的情況,水懸液無(wú)法進(jìn)行徹底清潔,而油懸液就能很好的發(fā)揮作用,會(huì)使實(shí)際的檢測(cè)結(jié)果具有較高的準(zhǔn)確性。當(dāng)容器內(nèi)部水分含量比較大時(shí),水懸液就會(huì)比油懸液發(fā)揮更加有效的效果。

        2.4 操作方法的正確性

        不論使用什么磁粉探傷技術(shù),必須保證操作方法的標(biāo)準(zhǔn)和正確,根據(jù)操作步驟嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)必須做到位,并且不能省略,要嚴(yán)格、仔細(xì)的對(duì)壓力容器進(jìn)行處理。與此同時(shí),詳細(xì)分析、了解每一種壓力容器的特點(diǎn)和性質(zhì),針對(duì)每一種磁粉探傷技術(shù)的具體使用方法,是否符合對(duì)應(yīng)壓力容器的檢測(cè)要求,進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。

        2.5 磁極的端面與工作表面

        磁極的端面與工作表面之間,必須要具有一定的距離,這個(gè)距離不能過(guò)大、也不能過(guò)小,要符合具體磁粉探傷技術(shù)的要求。那個(gè)具體超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)以后,漏磁場(chǎng)范圍就會(huì)隨之?dāng)U大。通常將這個(gè)距離保持在磁粉能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的最小范圍,所得到的結(jié)果準(zhǔn)確性越高[3]。

        3 結(jié)語(yǔ)

        綜上所述,根據(jù)以上針對(duì)在壓力容器檢測(cè)中,磁粉探傷技術(shù)的具體應(yīng)用,展開(kāi)的詳細(xì)分析,我們能夠知道,在我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)領(lǐng)域,磁粉探傷技術(shù)起到了巨大的作用。因此,不斷完善磁粉探傷技術(shù)具有的靈敏性和準(zhǔn)確性,使壓力容器的探測(cè)質(zhì)量得到保證,是壓力容器能夠安全、高效的運(yùn)行,為我國(guó)現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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