何正波
江蘇恒瑞醫(yī)藥股份有限公司 江蘇連云港 2 2 2 0 0 0
隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高,人們愈加重視自身的健康問(wèn)題,對(duì)于制藥行業(yè)提出了更高的要求,在制藥機(jī)械功能控制技術(shù)中主要存在以下方面問(wèn)題:一是在制藥過(guò)程中存在多種不穩(wěn)定因素。在運(yùn)用設(shè)備進(jìn)行制藥過(guò)程中,如果出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況,會(huì)導(dǎo)致藥品在生產(chǎn)過(guò)程中受溫度、濕度等方面的影響,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),出現(xiàn)變質(zhì)的問(wèn)題,影響藥品的效果。
第一,分析研究制藥工程技術(shù)的工藝。從制藥工程技術(shù)視角研究能夠了解到,在制藥時(shí),和很多科學(xué)領(lǐng)域都有密切的聯(lián)系。一種新藥品的研發(fā),要依據(jù)其化學(xué)性質(zhì)開展相關(guān)的實(shí)驗(yàn),而且要通過(guò)多次對(duì)比研究,明確藥品和疾病之間的關(guān)聯(lián)性因素,最大限度降低實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)和藥品副作用之后,才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行批量產(chǎn)出。立足批量制藥技術(shù)全面優(yōu)化的視角研究,能夠了解到,任何一家制藥企業(yè),都會(huì)結(jié)合本身的制藥工藝情況,建立內(nèi)部的生產(chǎn)線,所以,要想對(duì)制藥技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,就要對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致分析和研究,確保每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在掌控之內(nèi),不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,并且要將更多先進(jìn)設(shè)備引入生產(chǎn)中,對(duì)制藥工藝進(jìn)行全面優(yōu)化,使得制藥企業(yè)的利潤(rùn)能夠提升。
第二,研究制藥工程設(shè)備。一方面,在符合國(guó)家對(duì)生產(chǎn)藥物質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化研究藥物合成技術(shù),在制藥設(shè)備方面,要投入更多資金,朝著國(guó)際化的方向持續(xù)發(fā)展[1]。除此之外,要有效管理制藥的各個(gè)環(huán)節(jié)以及制藥設(shè)備,比如,藥品的還原、氧化、濃縮等各環(huán)節(jié),都應(yīng)強(qiáng)化管理。因?yàn)樯a(chǎn)藥品的流程非常繁瑣,有很多操作程序,所以就需要各種相應(yīng)的制藥設(shè)備為其提供支持,從而使得各個(gè)環(huán)節(jié)制藥的需求能夠得到滿足,避免在制藥時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題或出現(xiàn)錯(cuò)誤,也避免制藥過(guò)程污染周圍環(huán)境。
在制藥企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)該建立和完善生產(chǎn)設(shè)備管理制度,從而保障相關(guān)設(shè)備的使用周期。首先,制藥企業(yè)需要及時(shí)收集、更新生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)信息,做好設(shè)備信息管理工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)化與信息化管理,可有效提升藥品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
其次,制藥企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)國(guó)外最新技術(shù)設(shè)備。目前我國(guó)制藥行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平有待提升,仍通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中的人為控制來(lái)保障藥品質(zhì)量,導(dǎo)致同一生產(chǎn)線上的藥品質(zhì)量區(qū)別較大。
制藥企業(yè)在生產(chǎn)藥品原材料的過(guò)程當(dāng)中,存在著原材料使用率低,耗能較大的問(wèn)題,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生各類形態(tài)的污染物,影響環(huán)境。國(guó)家提出科學(xué)綠色的企業(yè)發(fā)展理念,我國(guó)環(huán)保總局在制藥企業(yè)的制藥生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方面也有相關(guān)的規(guī)定,制藥企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定,在制藥生產(chǎn)流程上充分考慮科學(xué)性和有效性,解決制藥設(shè)備的能耗和污染問(wèn)題。
第一,利用水蒸汽。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的熱量,將這一部分熱量進(jìn)行回收利用,轉(zhuǎn)化為可利用的能源,可以創(chuàng)造很大的價(jià)值。這一技術(shù)的原理是對(duì)煙氣的余熱進(jìn)行充分利用,加熱鍋爐內(nèi)的軟化水,使其溫度達(dá)到25攝氏度左右,在燃料費(fèi)用上會(huì)得到5%左右的節(jié)約[2]。冷凝水通過(guò)疏水閥排出,并有極高的熱能,在進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理后,泵入鍋爐內(nèi),可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。這種方法在水加熱能源和設(shè)備清潔能源上都得到了節(jié)約,同時(shí)也優(yōu)化了車間的環(huán)境。
第二,藥品生產(chǎn)線的節(jié)能設(shè)計(jì)。中藥生產(chǎn)線中常用作浸膏干燥處理的設(shè)備是料盤式熱風(fēng)烘箱,這種烘干設(shè)備是以間歇式的手段進(jìn)行提取作業(yè),該提取環(huán)節(jié)耗能較大,對(duì)此環(huán)節(jié)進(jìn)行改善和優(yōu)化,將在節(jié)能方面具有較高的價(jià)值。
在制藥企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理過(guò)程中,需完善相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的管理制度。企業(yè)可以依據(jù)SOT操作規(guī)程對(duì)制藥設(shè)備進(jìn)行日常管理與維護(hù)。提升藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí),還可對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理起到很大作用。因?yàn)橹扑幤髽I(yè)運(yùn)用這種管理方法,可以有效地規(guī)范設(shè)備日常管理的方式、方法,有利于制藥企業(yè)推動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備管理工作的開展。
企業(yè)的發(fā)展需要得到人才的支持,針對(duì)制藥企業(yè)來(lái)講,要想對(duì)制藥工藝技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,就必須有相關(guān)的人才梯隊(duì)作為有力支持,才能夠開展創(chuàng)新性制藥的相關(guān)國(guó)內(nèi)工作,才能夠保障制藥工藝技術(shù)符合市場(chǎng)需求,從而達(dá)到預(yù)期的創(chuàng)新效果。制藥企業(yè)要積極培養(yǎng)創(chuàng)新型的制藥工藝人才,可以通過(guò)企業(yè)和高校訂單合作培養(yǎng)的方式,將優(yōu)質(zhì)的人才輸入到企業(yè)中,促進(jìn)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展[3]。與此同時(shí),針對(duì)企業(yè)中已經(jīng)入職的員工,也要常態(tài)化開展技術(shù)能力培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作,使得他們有充沛的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),能夠強(qiáng)化創(chuàng)新理念,從而積極參與到制藥工藝創(chuàng)新的工作中。
生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑管理和故障管理可以有效保障設(shè)備正常工作、延長(zhǎng)使用時(shí)間,降低企業(yè)的設(shè)備能耗與維護(hù)成本,在提升制藥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)提升藥品生產(chǎn)質(zhì)量,具有重要意義。依照《設(shè)備潤(rùn)滑操作規(guī)程》進(jìn)行管理,選擇符合本企業(yè)設(shè)備的潤(rùn)滑管理方式。當(dāng)制藥設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),首先了解故障原因,加強(qiáng)故障管理與維修。制藥企業(yè)必須對(duì)相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的故障進(jìn)行有效分類,選擇合適的維修人員進(jìn)行設(shè)備維修工作[4]。這能有效提升制藥設(shè)備的維修效率,降低制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升制藥企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平和經(jīng)營(yíng)效率。
制藥機(jī)械功能控制技術(shù)的發(fā)展對(duì)于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有重要作用,技術(shù)人員應(yīng)提高自身能力水平,對(duì)其進(jìn)行深入研究,有效地解決在制藥工作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,使藥品的生產(chǎn)過(guò)程更加合理、高效,從而促進(jìn)制藥行業(yè)的發(fā)展,為患者提供合格、效果好的藥品。