摘 ?要：厚板內夾料包括封閉的外殼和填充于外殼內的填充塊為格子框結構（井子框與蜂窩紙板）新工藝創(chuàng)新，具有傳統(tǒng)材料不具有很多優(yōu)點，可作為制作各種柜類、書桌的厚面板、厚立板的夾料，具有結構強度高、耗材少、重量輕的優(yōu)點，此項工藝改進可將廢料再利用，減少了廢料運送費用與丟棄產生的成本費用，適于推廣應用。

關鍵詞：應用推廣;經濟適用;工藝改進;結構強度高;輕質低耗;廢料應用

中圖分類號：TS66 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標志碼：A

1 技術領域

該工藝屬于家具材料技術領域，尤其涉及一種厚面板或厚立板內夾料，保證強度、環(huán)保、經濟適用。

2 背景技術

隨著人口的增多，人們生活水平的逐漸提高，木質家具越來越多地進入家庭、學校和辦公場所等，因此家具材料需求量達到了驚人的漲幅，材料在逐年減少，不能滿足人們的需求的現象已經凸顯，面對原木材料的相對匱乏，越來越多的復合板材成為人們的首選，目前復合板材主要是以刨花或中密度纖維材料等大框架或滿料為板芯，兩面膠貼單板的一種人造板，結構強度較差，易變形、耗材多、重量比較重，特別是增加了大量的成本，有待改進。

3 格子框作為家具厚板內夾料新工藝

針對現有技術中的缺陷，格子框工藝應用提供了一種厚面板內夾料，可作為制作各種柜類、桌類等家具的厚面板或厚立板的夾料，仿蜂窩結構，這種新型材料夾壓工藝具有優(yōu)異的力學結構，蜂窩狀的結構決定了他的比強度高，結構穩(wěn)定、工藝新穎、緩沖性好、結構強度高、耗材少、重量輕的優(yōu)點，而且能夠循環(huán)再造，適于推廣應用。

該工藝的厚板內夾料，包括封閉的外殼和填充于外殼內的填充塊，所述填充塊為格子框結構，采用了格子框結構的填充物，具有優(yōu)良的機械性能，相比于現有技術可提高板材的結構強度，同時內部形成孔隙，輕質低耗，循環(huán)再造，不易變形，抗壓抗擊強度得到了大大提升。

（1）所述填充塊為井字框結構，容易制作，可制成規(guī)則的矩形，便于組裝，因為屬于立體承壓，抗壓強度高，重量較先前工藝明顯減輕。

（2）所述井字框結構采用加工有半槽的多個半條組裝而成，利用木材余料的δ3 mm或δ5 mm板條按要求加工成所需的尺寸，各加工半槽，然后將加工好的板條組裝制成井字框結構，其板條可以利用余料或廢料加工制作，提高材料利用率。

（3）所述填充塊為蜂窩紙，可利用現有蜂窩紙產品切割成所需尺寸，材料來源廣，容易制作和運輸，成本低，重量更輕，由于是立體承壓，承壓強度依然在適用范圍內。

蜂窩紙是根據自然界蜂巢結構原理制作的新型夾層結構節(jié)能材料，即把瓦楞原紙用膠黏結成無數個空心立體正六邊形，制成一個整體受力紙芯，并在其兩面黏合面紙而成。它具有支撐力度強、耐用性高、隔音效果好、環(huán)保節(jié)能、可循環(huán)使用等優(yōu)點。采用蜂窩紙板為內部填充材料制成的家具，既節(jié)省板材又能減輕家具重量，同時便于塑形與運輸。

（4）框架是格子厚板的主體結構，包括長方形邊框和固定于長方形邊框兩面的2個外包板;所述長方形邊框采用4根木條首尾連接制成，容易制作成型，可利用木材加工的剩余邊角料，充分利用已有資源，將四根木條連接后施膠放于其中一張面板上，放上井子框板和蜂窩板再膠放，放上另一張面板，放在冷壓機或熱壓機上進行壓制（常規(guī)叫法為冷壓或熱壓），形成一張厚板，最后裁邊，精加工。

（5）所述填充塊有多個，填充塊在外殼內部均勻排列，外殼內部固定由將相鄰2個填充塊分隔開的分隔條，能保證整體的強度，防止變形。

該工藝的有益效果是：該工藝的厚板內夾料，可作為制作各種柜類、書桌的厚板的夾料，具有結構強度高、耗材少、重量輕的優(yōu)點，不易變形，廢料再利用，經濟適用，適于推廣應用。

4 附圖說明

為了更清楚地說明該工藝具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1 為該工藝采用井字框結構的填充塊的結構示意圖。

圖2 為該工藝采用蜂窩紙作為填充塊的結構示意圖。

5 具體實施方式

下面將結合附圖對該工藝技術方案的實施例進行詳細地描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明該工藝的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制該工藝的保護范圍。

需要注意的是，除非另有說明，該工藝使用的技術術語或者科學術語應當為該工藝所屬領域技術人員所理解的通常意義。

如圖1、圖2所示：該實施例的厚面板內夾料，包括封閉的外殼和填充于外殼內的填充塊1，所述填充塊1為格子框結構，即序號1為井字框或蜂窩紙、序號2為邊框條、序號3為上下面板、序號4為中間隔條。

采用了格子框結構的填充物，具有優(yōu)良的機械性能，相比于現有技術可提高板材的結構強度，同時內部形成孔隙，耗材少，重量輕。

（1）如圖1實施例中，所述填充塊1為井字框結構，抗壓強度高，容易制作，可制成規(guī)則的矩形，便于組裝，所述井字框結構采用加工有半槽的多個半條組裝而成，利用木材余料的δ3 mm或δ5 mm板條按要求加工成所需的尺寸，各加工半槽，然后將加工好的板條組裝制成井字框結構，能提高材料利用率。

（2）如圖2實施例中，所述填充塊1為蜂窩紙，可利用現有蜂窩紙產品切割成所需尺寸，材料來源廣，成本低，易加工、易運輸。

（3）該實施例中，所述外殼包括長方形邊框2和固定于長方形邊框2兩面的2個外包板3;所述長方形邊框2采用4根木條首尾連接制成，容易制作成型，可利用木材加工的剩余邊角料，充分利用已有資源，廢料再利用。

（4）該實施例中，所述填充塊1有多個，填充塊1在外殼內部均勻排列，外殼內部固定有將相鄰2個填充塊1分隔開的分隔條4，能保證整體的強度，防止變形。

使用了格子框夾料工藝的改進和創(chuàng)新，保持了厚板的受力點均勻，表面更平整，復合后不易彎曲變形，無污染，符合現代的環(huán)保要求，雖然優(yōu)點多，但是必須建立在生產流程以及制作工藝完全達到所需要求的基礎之上。

以上各實施例僅用以說明該工藝的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對該工藝進行了詳細說明，該領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離該工藝各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在該工藝的權利要求和說明書的范圍當中。

參考文獻

[1]張世權.厚板內夾料工藝改進的應用推廣專利申報：201920044375[P].2019-01-11.