王仁龍 整理

一、概述

塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚丙烯袋、聚乙烯袋。目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料，塑料編織袋在噴印圖標(biāo)時(shí)需要保證平整和繃緊狀態(tài)，便于將油漆，噴墨等材料噴印到塑料編織袋上。目前所使用的塑料編織袋圖標(biāo)噴印裝置噴頭與工作臺(tái)之間的距離較小，不便于將塑料編織袋平整的放在噴頭的下方，將塑料編織袋放在噴頭下方時(shí)無(wú)法將噴印區(qū)域準(zhǔn)確，快速的放到噴頭正下方進(jìn)行噴印，導(dǎo)致噴印效率低，效果差。

本技術(shù)的目的在于提供一種塑料編織袋圖標(biāo)噴印裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

二、技術(shù)方案

一種塑料編織袋圖標(biāo)噴印裝置，包括長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的承載臺(tái)、長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的滑板、長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的第一夾板組、長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的第二夾板組和電腦噴碼機(jī)，所述承載臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有一組滑動(dòng)槽，所述承載臺(tái)的上方設(shè)置有所述滑板，所述滑板的底部且位于所述滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有一組滑塊，所述滑板的兩端分別設(shè)置有所述第一夾板組和所述第二夾板組，所述第一夾板組包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的下夾條、長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的上夾條、限位銷(xiāo)和壓緊彈簧，所述滑板的上方設(shè)置有所述下夾條，所述下夾條的上方設(shè)置有所述上夾條，所述下夾條與所述上夾條兩端通過(guò)設(shè)有的所述限位銷(xiāo)連接固定，所述限位銷(xiāo)上均套裝有所述壓緊彈簧，所述滑板的兩端且位于所述第一夾板組和所述第二夾板組的外側(cè)均設(shè)置有一組第一固定板，所述第一夾板組和所述第二夾板組下方所述下夾條的外側(cè)與相對(duì)應(yīng)所述第一固定板之間均通過(guò)設(shè)有的復(fù)位彈簧連接，所述第二夾板組一側(cè)的兩個(gè)所述第一固定板之間設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板上穿插有螺紋桿，所述滑板上且位于所述第一夾板組的外側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔，所述定位孔內(nèi)插設(shè)有定位插銷(xiāo)，所述第一夾板組和所述第二夾板組之間的所述滑板上貼有刻度條，所述承載臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有所述電腦噴碼機(jī)，所述承載臺(tái)的一側(cè)底部設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器與所述電腦噴碼機(jī)之間通過(guò)電性連接。

所述承載臺(tái)靠近所述電腦噴碼機(jī)的一側(cè)焊接有支架。所述支架的橫臂頂端掛設(shè)有噴頭。所述上夾條上均綁固有拉繩。所述第一夾板組和所述第二夾板組的結(jié)構(gòu)相同。所述螺紋桿的內(nèi)端頂在所述第二夾板組下方的所述下夾條上。

三、有益效果

本技術(shù)通過(guò)在承載臺(tái)上設(shè)置有滑板，用于將塑料編織袋平鋪后快速放到承載臺(tái)上，便于提高噴印效率，通過(guò)在第二夾組板的外側(cè)設(shè)置有螺紋桿、第二固定板、第一固定板和復(fù)位彈簧組合，配合使用，便于將塑料編織袋噴印區(qū)域快速準(zhǔn)確的放到噴頭下方，通過(guò)在夾板組的外側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，用于將塑料編織袋拉緊平鋪，提高噴印效率和質(zhì)量。

四、附圖說(shuō)明

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 第二夾板組的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖

圖4 圖1中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：

一種塑料編織袋圖標(biāo)噴印裝置，包括長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的承載臺(tái)1、長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的滑板2、長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的第一夾板組 4、長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的第二夾板組 5和電腦噴碼機(jī)18；

所述承載臺(tái)1的上表面開(kāi)設(shè)有一組滑動(dòng)槽3，所述承載臺(tái)1的上方設(shè)置有所述滑板2，所述滑板2的底部且位于所述滑動(dòng)槽3內(nèi)側(cè)設(shè)置有一組滑塊；

所述滑板2的兩端分別設(shè)置有所述第一夾板組4和所述第二夾板組5，所述第一夾板組4包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的下夾條 6、長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的上夾條7、限位銷(xiāo)8和壓緊彈簧9；

所述滑板2的上方設(shè)置有所述下夾條6，所述下夾條6的上方設(shè)置有所述上夾條7，所述下夾條6與所述上夾條7兩端通過(guò)設(shè)有的所述限位銷(xiāo)8連接固定，所述限位銷(xiāo)8上均套裝有所述壓緊彈簧9，所述滑板2的兩端且位于所述第一夾板組4和所述第二夾板組5的外側(cè)均設(shè)置有一組第一固定板11，所述第一夾板組4和所述第二夾板組5下方所述下夾條6的外側(cè)與相對(duì)應(yīng)所述第一固定板11之間均通過(guò)設(shè)有的復(fù)位彈簧12連接，所述第二夾板組5一側(cè)的兩個(gè)所述第一固定板11之間設(shè)置有第二固定板 13，所述第二固定板 13上穿插有螺紋桿14，所述滑板2上且位于所述第一夾板組4的外側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔15，所述定位孔15內(nèi)插設(shè)有定位插銷(xiāo)16，所述第一夾板組4和所述第二夾板組5之間的所述滑板2上貼有刻度條，所述承載臺(tái)1的一側(cè)設(shè)置有所述電腦噴碼機(jī)18，所述承載臺(tái)的一側(cè)底部設(shè)置有 PLC控制器 20，所述PLC控制器20與所述電腦噴碼機(jī)18之間通過(guò)電性連接。

所述承載臺(tái)1靠近所述電腦噴碼機(jī)18的一側(cè)焊接有支架17，用于支撐起噴頭19。

所述支架17的橫臂頂端掛設(shè)有噴頭19，用于噴印。

所述上夾條7上均綁固有拉繩10，便于將所述上夾條7拉起。

所述第一夾板組4和所述第二夾板組5的結(jié)構(gòu)相同，便于將塑料編織袋夾住固定。

所述螺紋桿14的內(nèi)端頂在所述第二夾板組5下方的所述下夾條6上，用于調(diào)整噴涂區(qū)域與所述噴頭19之間的水平距離。

工作原理：

首先，測(cè)量塑料編織袋開(kāi)口處與噴印區(qū)域之間的間距，然后旋轉(zhuǎn)螺紋桿14帶動(dòng)第一夾板組4水平移動(dòng)從而對(duì)第一夾板組4進(jìn)行定位，調(diào)節(jié)的過(guò)程中復(fù)位彈簧12使用處于拉緊狀態(tài)，無(wú)論螺紋桿14旋進(jìn)或旋出，都能夠保證第一夾板組4的平衡和穩(wěn)定，定位完成后，拉起第一夾板組4上的拉繩10將上夾條7拉起，然后將塑料編織袋開(kāi)口端放在上、下夾條之間，再然后松開(kāi)拉繩10，壓緊彈簧9收縮，帶動(dòng)上夾條7將塑料編織袋緊緊壓在下夾條6上，再然后拉起第二夾板組5上的拉繩10將上夾條7拉起，然后將塑料編織袋開(kāi)口端放在上、下夾條之間，再然后松開(kāi)拉繩10，壓緊彈簧9收縮，帶動(dòng)上夾條7將塑料編織袋緊緊壓在下夾條6上，再然后拔出定位孔15內(nèi)的定位插銷(xiāo)16，此時(shí)復(fù)位彈簧12伸縮拉動(dòng)第二夾板組5向外側(cè)移動(dòng)，從而將塑料編織袋拉直展開(kāi)，再然后推動(dòng)滑板2沿著滑動(dòng)槽3將塑料編織袋噴印區(qū)送到噴頭19的下方。

最后通過(guò)PLC控制器20開(kāi)啟電腦噴碼機(jī)18進(jìn)行噴印，噴印完成后，推動(dòng)第二夾板組5向第一夾板組4的方向移動(dòng)，再然后插上定位插銷(xiāo)16，再然后取下噴印好的塑料編織袋并按照程序壓緊下一個(gè)待噴印塑料編織袋，進(jìn)行噴印，不需要再次定位，通過(guò)復(fù)位彈簧12拉緊塑料編織袋，并快速放到噴頭19的下方噴印，大大提高噴印效率和質(zhì)量。

本技術(shù)專(zhuān)利信息：

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201821404912.5

申請(qǐng)日：2018.08.29

公開(kāi)（公告）號(hào)：CN208812760U

公開(kāi)（公告）日：2019.05.03

IPC分類(lèi)號(hào)：B41J3/407；B41J29/00