劉陽

機械加工特殊過程質(zhì)量管理的問題剖析

劉陽

（陜西省法士特齒輪有限責任公司，陜西 西安 710119）

在機械加工過程中，存在著特殊加工過程，特殊過程對產(chǎn)品質(zhì)量起著關鍵的影響作用，特殊加工過程的管理是機械制造單位進行質(zhì)量管控的關鍵過程，因而對特殊過程質(zhì)量的管理就顯得尤為重要。需做好特殊過程質(zhì)量的管理和監(jiān)督，才能有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。文章分析了機械生產(chǎn)中特殊過程管理中存在的問題，分析并討論了特殊過程質(zhì)量控制的目的、意義和對供應商特殊過程的控制管理，并且給出了相應的建議，以供參考。

機械加工；特殊過程；質(zhì)量管理

前言

隨著我國科技水平的不斷革新進步，機械加工行業(yè)有了長足的進步。時代一直在進步，而機械行業(yè)也一直緊跟著時代在進步，從第一次工業(yè)革命到現(xiàn)在，機械行業(yè)始終在為包括IT行業(yè)在內(nèi)的所有實體和非實體產(chǎn)業(yè)提供緊跟潮流的新裝備，為“中國制造”提供了有力的保障。新時期做好機械制造的質(zhì)量管理工作，要嚴格認識機械制造行業(yè)的特殊過程的特點，分析影響特殊過程的因素，掌握扎實的理論基礎，將相關細節(jié)要求落實到位，從而能夠保證特殊生產(chǎn)過程的質(zhì)量，進而提高機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量，因而做好機械加工特殊過程質(zhì)量管理的意義重大。

1 特殊過程質(zhì)量管理中存在的問題

1.1 對特殊過程識別不到位

特殊過程識別是對機械加工制造過程中的特殊過程進行監(jiān)控的關鍵點，是關系到特殊過程處理工作是否得到有效監(jiān)控的基礎。特殊過程的有效識別跟產(chǎn)品的質(zhì)量密切相關，當前情況下，很多的機械制造單位對于特殊生產(chǎn)過程的識別存在不到位的現(xiàn)象。

在實際的機械加工過程中，有些生產(chǎn)部門認識不夠清楚，他們機械的套用生產(chǎn)標準，簡單地認為特殊生產(chǎn)過程只要是鍛造、焊接等就是特殊生產(chǎn)過程。實際上特殊過程的識別是要根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品和采取的生產(chǎn)工藝為基礎，并考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量特性才能進行識別確定的。

特殊的生產(chǎn)過程在本質(zhì)上是某個產(chǎn)品的較為獨特的生產(chǎn)過程，對于輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證，使問題在產(chǎn)品使用后或服務交付后才能顯現(xiàn)出問題的過程。在這個生產(chǎn)過程中，有可能對A產(chǎn)品的生產(chǎn)中是屬于特殊生產(chǎn)工藝，但是對生產(chǎn)B產(chǎn)品時就不一定是特殊的生產(chǎn)過程，所以需具體識別產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)技術的要求。比如，生產(chǎn)的某種產(chǎn)品要求具有抗腐蝕作用，可以在該產(chǎn)品表面進行噴漆作業(yè)，此時油漆的噴涂就具有了一定的特殊特性，所以應當將噴涂的過程作為一個特殊的生產(chǎn)過程；但是在另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，噴漆僅僅是為了使該產(chǎn)品的外觀看起來更加美觀，相應的在這個產(chǎn)品上噴了油漆，這里就不能識別為特殊的生產(chǎn)過程。

有些機械加工制造單位在對特殊生產(chǎn)過程進行確認時，經(jīng)常會按照生產(chǎn)的工藝種類進行分類，這種分類方式比較籠統(tǒng)，實際上還應根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進行細分。按照一般的較為籠統(tǒng)的生產(chǎn)工藝進行分類時，可以分為焊接作業(yè)、熱處理作業(yè)和表面處理作業(yè)等，但是如果根據(jù)生產(chǎn)工藝再劃分，焊接可以分為電弧焊、摩擦焊、以及釬焊等具體作業(yè)內(nèi)容。所以，在對生產(chǎn)工藝進行識別的過程中，按照相應的加工工序進行識別特殊的生產(chǎn)過程，這樣才能更加符合生產(chǎn)質(zhì)量標準。

1.2 特殊過程生產(chǎn)工藝程序控制不到位

人們對機械制造過程的認知主要是對生產(chǎn)設施和工藝技術的確認，只有滿足工藝要求的需要，運用完整配套的設備，在一定的生產(chǎn)條件下進行作業(yè)，完善具體的作業(yè)流程，做好監(jiān)督和管理，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。但是在特殊工藝生產(chǎn)過程中，影響特殊過程質(zhì)量的因素很多，如設備過程能力指數(shù)、操作人員技能水平等很多因素。如對于操作人員的專業(yè)技術的能力有較高的要求，對于參與生產(chǎn)的人員，必須要知道具體的工藝參數(shù)，熟悉影響特殊過程作業(yè)的影響因素，比如噴漆、粘接技術、手工焊接等。還有一些產(chǎn)品是屬于返修或者修理的狀態(tài)，在這種情況下，焊接中的堆焊、補焊等工藝的使用仍舊需要注意；亦如電鍍和噴漆，這種產(chǎn)品也有一定的特殊性，要求必須對這些工藝的生產(chǎn)標準進行識別，篩選出特殊過程，對操作人員進行技能培訓，并做好特殊過程質(zhì)量控制工作，才能提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2 提高機械加工特殊過程質(zhì)量管理的策略

2.1 注重供應商選擇，從源頭上把好質(zhì)量

必須對供應商供貨能力進行供方考察評審，需供應商提交APQP文件、生產(chǎn)件批準程序（PPAP）等保障其生產(chǎn)能力的相關文件。開始合作前，供應商有提出DFM（design for manufacture）的權利，即圖紙要求他們做不到的，簽訂質(zhì)量協(xié)議時就要提出來，不能等到無法按時交付合格產(chǎn)品時再提出無法滿足圖紙制造要求。交貨期在簽訂協(xié)議時也要給出，并有書面承諾，無法按時交付，應付相應的責任。供應商應根據(jù)自身生產(chǎn)制造能力安排生產(chǎn)，所以，選擇供應商前，采購要留有足夠多的時間，保證DFM 和供應商安排生產(chǎn)。

供應商加工能力主要有質(zhì)量體系落實能力、設備生產(chǎn)能力、品控能力、操作人員能力等，應對其評審篩選。良好的工作環(huán)境和工作習慣決定了供貨產(chǎn)品質(zhì)量的好壞；必要時需對對方的工藝把控、檢驗條件、檢測設備等進行評定。加工圖紙是生產(chǎn)的基礎，是有法律效力的，報價基于圖紙，加工基于圖紙，驗收基于圖紙。然而加工圖紙只是標準答案的傳遞，因此單純有圖紙還不夠，需與對方簽訂產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議提出相應的質(zhì)量要求、庫存要求、甚至加工設備等都進行具體規(guī)定，以加強其特殊過程質(zhì)量控制。如通過要求其使用油漆的牌號，國標號等，這些對加工的操作規(guī)范要求是很有必要。

外協(xié)制造的產(chǎn)品，在加工進度進行到相應的節(jié)點的時候需評審，審核供應商對加工特殊過程的識別和管理工作，有助于其糾偏，避免最終產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。供應商審核，是開展合作業(yè)務后定期要做的，由采購部提供幾個備選公司，質(zhì)量、工藝、設計、采購等部門聯(lián)合評審，審核供應商的質(zhì)量體系實施情況、質(zhì)量管理流程、加工能力、公司規(guī)模、控制計劃、人員流動率、技術水平、設計能力、環(huán)保、人員安全等方面的要求。最后給出評審結論，特別是供應商對加工特殊過程的把控能力，以確定供應商供貨能力。

每一批次產(chǎn)品交貨時供應商需提供產(chǎn)品自檢檢驗報告，出現(xiàn)質(zhì)量問題時，調(diào)查其過程控制文件等，并對其實施供應商產(chǎn)品質(zhì)量不合格考核。不定期檢查其質(zhì)量體系文件，檢查體系宣貫情況，如果出現(xiàn)文件造假，需提出整改或終止合作。

2.2 加強監(jiān)督和管理工作，確保生產(chǎn)過程有序進行

特殊生產(chǎn)過程的確認主要是對生產(chǎn)工藝進行分析、監(jiān)督和管理，其主要涵蓋了生產(chǎn)工藝的具體參數(shù)和生產(chǎn)方法，要通過科學的計算方法對兩個因素進行確認，保證特殊過程的加工生產(chǎn)符合質(zhì)量標準。選用的參數(shù)需符合具體的生產(chǎn)要求，確定出最佳的參數(shù)標準，制定出最為科學的生產(chǎn)工序，營造出良好的操作環(huán)境，有效保證特殊生產(chǎn)過程的進行。還需對特殊生產(chǎn)過程進行監(jiān)督和管理，完善相應的管理規(guī)章制度，對于不遵循具體要求進行生產(chǎn)作業(yè)的人要給予考核，實施整改，并驗證整改效果，確保生產(chǎn)過程的安全合理。通過安裝特殊過程監(jiān)督測量儀器，便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，從而能夠做到有效預防、糾錯，保證特殊生產(chǎn)過程有序的進行下去。在特殊生產(chǎn)過程的日常管理工作中，機械制造單位應該嚴格確認工藝組織特殊的生產(chǎn)過程，建立完善內(nèi)部審核機制，做到對操作人員、機器、材料、生產(chǎn)工藝、測量手段（5M1E）等進行有效監(jiān)督，保證特殊過程的生產(chǎn)過程始終在控制范圍內(nèi)，從而確保生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。

3 結束語

特殊過程質(zhì)量控制是一項復雜的、重要的、綜合管理活動，在加工過程中要嚴格按照相關生產(chǎn)要求，有效識別、監(jiān)督、管理特殊過程的質(zhì)量能力，建立健全各項管理制度，從而有效把握產(chǎn)品特殊加工過程的質(zhì)量管理工作，以進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。

[1] 馬俊文,黃艷松.機械加工特殊過程質(zhì)量管理的問題剖析[J].新技術新工藝,2013(11):120-123.

[2] 劉新宇.淺談特殊過程外包質(zhì)量控制分析[J].中國機械,2015(5): 114-115.

[3] 孫杰.淺談加強特殊過程質(zhì)量管理的重要性[J].有色礦冶,2011(4): 64-66.

The Analysisof Special Process Quality Problem ManagementduringMechanic Machining

Liu Yang

（Shaanxi FAST Gear Co. LTD, Shaanxi Xi'an 710119）

There exists special process during mechanic machining. Special process plays a key role and influences product quality. The management of special process is a key process for quality control in mechanic manufacture factories. Thus it is especially critical to manage the special process quality. Good controlling and monitoring of special process can effectively guarantee product quality. This article is to analyze the problems of special process management during machining, discuss the meaning and purpose of special process quality control, and also the management for special process control of suppliers. Further propose some corresponding suggestions for reference.

U466

Mechanic machining;Special Process;Quality Management

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1671-7988(2019)14-238-03

U466

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劉陽（1986-），中級工程師，就職于陜西省法士特齒輪有限責任公司質(zhì)量管理總部，質(zhì)量稽查室組員，從事質(zhì)量管理工作。

10.16638/j.cnki.1671-7988.2019.14.081