王賢

在中等職業(yè)學?；蚣脊W校里，鉗工實訓是模具專業(yè)的重點實訓項目，是一門必修課，能培養(yǎng)學生熟悉冷熱加工生產(chǎn)過程和實踐動手能力。模具鉗工實訓內(nèi)容通常包括劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、螺紋加工、銼配等，以及熟悉使用各種工量具;目的是使學生熟悉機械制造、模具制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法;通過實訓讓學生養(yǎng)成熱愛勞動，遵守紀律的好習慣，培養(yǎng)成本概念和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風，并為學習后續(xù)專業(yè)課程打下良好的基礎。

模具鉗工是模具工中級證的主要考核內(nèi)容，也是眾多學校要求雙證畢業(yè)的條件之一，同學們?yōu)榇烁冻隽撕艽蟮呐?，但仍有部分同學在考證過程中連余料都排除不掉，對此，筆者作了深入研究，找出了良好的對策，為同學們解決了心頭之苦。

一、去余量排料在鉗工中的重要性

鉗工技能考證工件考核內(nèi)容通常包括劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、螺紋加工、銼配等。但是銼削加工是鉗工項目中非常重要的部分，通常占總考核分的40%～80%，而銼削前的余量排除很關鍵，如果排料占用時間長，那么用于銼削的時間就相對少了，畢竟考證總時間是不變的。如果排料方法不當、失敗或變形，將無法進行后續(xù)的銼削內(nèi)容，極大影響考核分數(shù)。

二、鉆鏨結合傳統(tǒng)排料法

以圖1為例，要實施銼削工藝，首先得進行余料去除，這是首要任務，通常各學校、培訓機構的老師傳授給學生的方法是利用鉆床沿著輪廓線附近鉆出密密麻麻排料孔約φ3～6mm，再用鏨子、錘子敲打未鉆掉下的余料，才能接著銼削高低不平的余量。但是這種排料方法弊多利少，細則如下：①各學?；蚺嘤枡C構提供的鉆床數(shù)量嚴重不足，眾多學生圍堵在鉆床旁邊排隊等候鉆孔，這個工序沒做，無法做下一個工序，學生只能無耐等待，白白浪費考試時間。②每個學生需要鉆削的排料孔太多，每鉆一個孔定位較慢、耗時較長，約30～60分鐘不等。③鉆孔時，一旦孔距控制不好，鉆心偏離則會折斷鉆頭。④如果孔與孔之間距離較大，在鏨削過程中敲擊工件產(chǎn)生的變形大，將影響工件尺寸精度。更甚者嚴重的情況是還不一定能夠把余料敲下來，直接進入不及格檔次，效果如圖2所示。⑤銼削不均勻的余量費時又費力，工件尺寸易超差。⑥如果鉆孔超越了輪廓線，那么該表面直接被扣掉尺寸分值、表面粗糙度分值，效果如圖3、圖4所示。

三、鉆鋸結合創(chuàng)新排料法

筆者通過對鉆鏨結合傳統(tǒng)方法的深入研究，認真分析出排料難點和失敗的原因，主要是學生個體操作水平參差不齊，很難控制孔與孔之間正好相切，剩下余料依靠鏨削是比較費勁的，就會出現(xiàn)前面提到的各種不足場景。對此，筆者創(chuàng)新出了鉆鋸結合以鋸為主的工藝方法。

以圖5為例，創(chuàng)新改進方案如下：①準備好2～3條鋸條，課前或考核前，提前磨削鋸條背面，寬度約5mm（該時間不占用考核時間），磨削效果如圖6所示，建議選用質(zhì)量較好的鋸條以提高耐用度。②對考核工件按圖紙尺寸要求立體劃線，再沿輪廓線外距1mm處劃線，在交叉處打樣沖眼用于鉆孔定心，如圖5所示。③用臺式鉆床鉆出φ6的穿鋸條孔。④將鋸片穿過預鉆孔再安裝到鋸弓上，注意鋸齒方向朝前，在輪廓線外1mm處鋸削。⑤銼削均勻的余量。

四、結束語

通過創(chuàng)新工藝，采用鉆鋸結合以鋸為主的排料法，可以輕松化解鉆鏨結合以鉆為主的傳統(tǒng)排料法所帶來的不足，達到以下目的：①每個工件只需要鉆幾個工藝孔，緩解了鉆床使用壓力，鉆床數(shù)量可減少很多。②鉆孔數(shù)量少，耗時短（15分鐘內(nèi)），節(jié)省很多時間（約20～40分鐘），鋸削用時少了，贏得了更多銼削時間。③排料成功率100%，場室內(nèi)再無噪雜的敲擊聲。④鋸削難度比鏨除難度小。⑤鋸削余量容易控制，工件尺寸準確無誤。

本工藝創(chuàng)新可以減輕同學們的鏨削排料難度，還能給同學們帶來輕松的心情，唯一不足的是需要自己磨削鋸條，雖然無難度，但需要投入一點課前時間。如果市場上有售，那也是商機無限。