馬超群
摘? ?要:隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展,電力系統(tǒng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,用電負(fù)荷和峰谷差不斷擴(kuò)大,加快抽水蓄能電站的開發(fā)建設(shè)是今后我國電力發(fā)展的重要方向之一。在抽水蓄能電站引水系統(tǒng)出現(xiàn)許多長斜井及深豎井的施工,為降低施工成本、減少安全風(fēng)險(xiǎn),均采用大孔徑反井鉆施工導(dǎo)井的方法進(jìn)行溜渣爆破。本文介紹了反井鉆機(jī)采用定向技術(shù)在河北豐寧抽水蓄能電站工程下斜井反井鉆施工中的應(yīng)用、配套設(shè)施及施工工藝。
關(guān)鍵詞:反井鉆機(jī)? 定向技術(shù)? 長斜井? 施工
中圖分類號:TV53? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1674-098X(2019)05(c)-0052-02
作為目前經(jīng)濟(jì)、清潔的大規(guī)模儲能方式,抽水蓄能水電站以啟停靈活、反應(yīng)迅速,具有調(diào)峰填谷、調(diào)頻、調(diào)相、緊急事故備用和黑啟動等多種功能,使得抽水蓄能電站在電力建設(shè)方面有較好的發(fā)展趨勢。但抽水蓄能電站引水系統(tǒng)出現(xiàn)了許多大傾角(大于50°)長斜井(大于300m)的施工。為保證施工進(jìn)度,降低安全風(fēng)險(xiǎn),為施工作業(yè)提供良好作業(yè)環(huán)境,以往采取的阿里馬克爬罐開挖斜井導(dǎo)井的方法已被反井鉆開挖斜井導(dǎo)井的方法所取締。但在反井鉆施工中,導(dǎo)孔偏斜率又成為該工藝的關(guān)鍵制約因素。
1? 工程概況
河北豐寧抽水蓄能電站引水系統(tǒng)3#高壓管道下斜井導(dǎo)井施工原投標(biāo)時(shí)采用爬罐施工工藝進(jìn)行施工,通過優(yōu)化后,方案中策劃斜井先采用DL450T定向鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)孔施工,然后采用反井鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔施工。但采取該方案施工后,存在DL450T定向鉆機(jī)施工的導(dǎo)孔孔內(nèi)彎曲較大,反井鉆下鉆困難且反拉施工過程中扭矩較大,導(dǎo)致施工設(shè)備發(fā)現(xiàn)各類故障且施工進(jìn)度極其緩慢無法滿足總工期要求。故采取直接用反井鉆機(jī)結(jié)合定向技術(shù)進(jìn)行導(dǎo)井施工。
3#高壓管道下斜井斜直段為273.437m(含上下彎管段約300m),下斜井上彎段夾角為52.43°,中心長度均為27.451m,下斜井下彎段夾角為52.43°,中心長度均為27.451m。
3#高壓管道下斜井圍巖類別主要為Ⅲb類,局部斷層部位圍巖為IV類。洞室圍巖水力劈裂臨界壓力一般在2.19~6.19MPa之間,干抗壓強(qiáng)度為105MPa,飽和抗壓強(qiáng)度75MPa,巖石可鉆性較好。
2? 基本原理
通過測量儀器放樣下鉆點(diǎn)位置,澆筑基礎(chǔ)并將反井鉆機(jī)安裝在斜井上井口已澆筑好的混凝土基礎(chǔ)上,用反井鉆機(jī)加隨鉆測斜儀直接鉆成φ311m導(dǎo)孔,用清水或泥漿作循環(huán)鉆井液排渣,若在鉆進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)采用1.5°彎曲螺桿及時(shí)糾偏,直至導(dǎo)孔與下部支洞貫通后,拆掉導(dǎo)孔鉆頭,連接直徑為φ2500mm反導(dǎo)孔鉆頭由下向上擴(kuò)孔,鉆屑從刀盤接觸面自由下落到下水平巷道,由裝運(yùn)設(shè)備將巖渣從下部支洞運(yùn)出,當(dāng)擴(kuò)孔鉆頭從上井口透出后,整個(gè)擴(kuò)孔施工完成。
3? 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(1)反井鉆機(jī)扭矩較大、鉆桿較粗,在導(dǎo)孔施工過程中,可有效避免鉆桿在施工過程中出現(xiàn)斷桿事故;
(2)受原定向鉆機(jī)鉆孔能力制約,成孔直徑一般為φ152mm,需要增加一次導(dǎo)孔擴(kuò)孔施工方可采用反井鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔施工,減少了設(shè)備的重復(fù)投入;
(3)施工效率高,可有效減低施工成本、減小施工風(fēng)險(xiǎn)、節(jié)約施工工期;
(4)有效應(yīng)對復(fù)雜地層引起的導(dǎo)孔偏斜。
4? 施工工藝
4.1 準(zhǔn)備階段
施工現(xiàn)場具備施工條件后,及時(shí)在隧道頂部適宜位置安裝吊裝天錨,并開挖清理鉆機(jī)工作面基礎(chǔ)、砌筑循環(huán)泥漿池,以及放樣鉆孔中心點(diǎn)、澆注基礎(chǔ);采用PVC管將水源引至循環(huán)泥漿池,用于導(dǎo)孔孔內(nèi)循環(huán)排渣及鉆頭冷卻;施工用電自現(xiàn)場配電柜空氣開關(guān)上引出,接引至施工部位配電柜盤,由配電柜盤向主作業(yè)面供電;定向鉆機(jī)安裝在預(yù)先澆筑好的混凝土基礎(chǔ)上,連接好各部分液壓系統(tǒng)管路和電器線路,進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2 鉆機(jī)就位及安裝、調(diào)試
反井鉆機(jī)通過載重汽車運(yùn)輸至施工工作面,然后采用吊裝天錨將反井鉆機(jī)放置在已澆筑好的作業(yè)平臺上;鉆機(jī)就位后,調(diào)整、檢查鉆機(jī)鉆進(jìn)傾角、入鉆點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求,利用全站儀、水平儀器和量角器對其進(jìn)行鉆進(jìn)方向的確定及校正。
4.3 反井鉆機(jī)設(shè)備改裝升級
由于鉆頭、螺桿馬達(dá)、無磁鉆具、隨鉆測斜儀組合鉆井工具較長、較重,為保證該組合鉆具在孔內(nèi)的下放,須給反井鉆機(jī)加裝一個(gè)快速移動裝置和井口吊車。組合鉆具在孔內(nèi)下放時(shí),通過快速移動裝置將反井鉆機(jī)機(jī)體移離井口,井口吊車將其下放入孔,然后反井鉆機(jī)回位固定后,連接組合鉆井工具進(jìn)行測斜、定向鉆進(jìn)。
4.4 開孔鉆進(jìn)
(1)調(diào)整動力頭轉(zhuǎn)速為預(yù)定值。
(2)將動力頭升至最高位置,把導(dǎo)孔牙輪鉆頭放入鉆架底孔中,并用插板卡住異型接頭的下四方,加接穩(wěn)定鉆桿。
(3)將泥漿泵調(diào)至低壓狀態(tài),啟動泥漿泵供鉆井液和冷卻用水。
(4)操作動力頭旋轉(zhuǎn)手柄,使其正轉(zhuǎn)。同時(shí)操作動力頭下降手柄,使動力頭向下推進(jìn),調(diào)節(jié)副泵油壓和推進(jìn)缸背壓,使之為所需鉆壓(鉆壓不易過大,以防在鉆進(jìn)過程中,入鉆點(diǎn)位置發(fā)生變化),開始開孔鉆進(jìn)。
(5)開孔鉆進(jìn)至50m左右后,接上正常鉆進(jìn)時(shí)的鉆具組合,可進(jìn)入正常的導(dǎo)孔鉆進(jìn)(鉆進(jìn)過程中,需加接穩(wěn)定鉆桿,以防在鉆進(jìn)過程中發(fā)生偏斜)。
4.5 導(dǎo)孔鉆進(jìn)
(1)導(dǎo)孔鉆進(jìn)是成孔的關(guān)鍵工序,司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察孔內(nèi)流出鉆井液的流量變化及排出巖渣情況,不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
(2)每次接上鉆桿,開始鉆進(jìn)時(shí),都要先供給鉆井液,待鉆井液從孔內(nèi)流出后再開鉆。當(dāng)鉆完一根鉆桿,準(zhǔn)備接下一根鉆根時(shí),應(yīng)把鉆具提起5~10cm清洗井底,清洗時(shí)間根據(jù)鉆孔深度控制在0.5~3min,若下一班無人時(shí),清洗的時(shí)間應(yīng)長些。停機(jī)前必須把動力頭提高400mm以上,以防止巖渣堵孔,若返渣量不理想,停機(jī)前應(yīng)視情況卸掉1~3根鉆桿。
(3)加接鉆桿前,必須先停止供給鉆井液,然后再接鉆桿。
(4)鉆進(jìn)過程中,及時(shí)將鉆井液攜帶出的鉆渣進(jìn)行清理,以防鉆渣帶入循環(huán)泥漿池造成鉆孔事故。
(5)導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中,及時(shí)通過測斜數(shù)據(jù)分析導(dǎo)孔軌跡,發(fā)生偏離時(shí)及時(shí)糾偏。
4.6 導(dǎo)孔完成
導(dǎo)孔鉆透后,停止泥漿(水)循環(huán),但鉆機(jī)不能停轉(zhuǎn),應(yīng)開始向孔內(nèi)加清水,直到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、扭矩變化不大時(shí)才能停轉(zhuǎn)。在整個(gè)導(dǎo)孔作業(yè)過程中,不得中途出現(xiàn)停水、停電等情況,否則會導(dǎo)致卡鉆等惡性事故發(fā)生。
4.7 導(dǎo)孔鉆頭拆除
導(dǎo)孔完成后,將鉆桿下設(shè)至下部隧洞底部,拆除導(dǎo)孔鉆頭,安裝反井鉆機(jī)擴(kuò)孔鉆頭并清理工作面等工序后進(jìn)行反拉擴(kuò)孔施工。
5? 導(dǎo)孔測斜及糾偏
在施工過程中,定向鉆機(jī)受機(jī)械設(shè)備、地質(zhì)條件及操作人員等因素的影響,導(dǎo)致形成軌跡往往與設(shè)計(jì)軌跡出現(xiàn)一定的偏差。為保證實(shí)際導(dǎo)井軌跡達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求,在操作過程中需要加強(qiáng)精度控制措施。
5.1 開孔鉆具組合
Ф311mm牙輪鉆頭+Ф254mm鉆桿。
鉆壓:0.3~0.5t。
鉆速:0~21r/min。
泵量:1200 L/min。
5.2 測斜、定向鉆井工具組合
Ф311mm牙輪鉆頭+Ф203mm彎螺桿(1.5°)+Ф203mm無磁鉆鋌+Ф254mm鉆桿。
鉆壓:以控制工具面角為主。
鉆速:8~16r/min。
泵量:1800L/min。
5.3 鉆孔測斜、糾偏
采用無線隨鉆測斜儀對反井先導(dǎo)孔鉆進(jìn)進(jìn)行孔斜監(jiān)測及定向糾偏。泥漿脈沖式無線隨鉆測斜儀,不但提高了測斜定向精度,而且能隨時(shí)監(jiān)測定向參數(shù)及時(shí)調(diào)整定向設(shè)計(jì)方案,提高了鉆進(jìn)施工效率。
(1)孔斜監(jiān)測。探管將其測量得到的井眼軌跡數(shù)據(jù)按照一定的編碼方式傳給脈沖發(fā)生器,由泥漿脈沖發(fā)生器將信通過壓力脈沖信號傳輸?shù)牡孛?,井架立管上的壓力傳感器將感?yīng)到壓力脈沖信號傳給地面主機(jī)進(jìn)行解碼,最終顯示出井眼軌跡數(shù)據(jù)。為避免測量儀器受到由于鋼鉆具引起的磁干擾,必須增加一定長度的無磁鉆鋌(井斜越大,方位越靠近東西方向,長度應(yīng)選擇越長)。
每鉆進(jìn)10m測斜一次。將實(shí)鉆軌跡結(jié)果與設(shè)計(jì)進(jìn)行比對??仔背珪r(shí),可加密測點(diǎn),并制定定向糾偏設(shè)計(jì)。
(2)鉆孔糾偏。根據(jù)制定的糾偏設(shè)計(jì)利用Ф311mm彎螺桿鉆具結(jié)合大排量泥漿泵進(jìn)行定向鉆進(jìn),以及隨鉆測斜儀進(jìn)行測斜糾偏。
定向或扭方位必須認(rèn)真檢查儀器是否觸鍵,不觸鍵不能進(jìn)行定向或扭方位施工。 定向或扭方位的鉆進(jìn)參數(shù),鉆壓、排量可根據(jù)實(shí)際施工需要,按定向施工人員的要求作合理的調(diào)整。
施工過程中,進(jìn)尺快慢對反扭角影響很大,從而影響所定工具面的大小,注意隨時(shí)調(diào)整保證實(shí)際工具面與所要打的工具面相符。
定向施工人員應(yīng)充分利用地層漂移規(guī)律來定向,減少全井扭方位的次數(shù)。定向時(shí)應(yīng)保證井眼符合率,實(shí)鉆數(shù)據(jù)應(yīng)與剖面符合,參照剖面設(shè)計(jì),將實(shí)鉆軌跡計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)進(jìn)行比對,在保證中靶并符合有關(guān)井斜、方位偏差要求的情況下結(jié)束定向。
6? 特殊地層處理
導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中,若遇到巖體斷層構(gòu)造,不僅容易塌孔,造成埋鉆、卡鉆等事故,而且對偏斜控制不利。因此,遇到不良地層,必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
(1)開鉆前,認(rèn)真研究水文地質(zhì)資料,確定不良地層的位置和深度。
(2)遇到破碎地層,調(diào)整泥漿參數(shù),增強(qiáng)泥漿鉆井液的護(hù)壁和攜渣能力,確保反渣通暢。
(3)鉆機(jī)司機(jī)精心操作,此時(shí)應(yīng)加快鉆進(jìn)速度,快速通過破碎地層,并隨時(shí)測量孔底沉渣量,沉渣量不得超過半米,避免埋鉆。
(4)若遇到較大裂隙、裂縫和極為軟弱地層,通過調(diào)節(jié)泥漿參數(shù)仍然不能正常鉆進(jìn),應(yīng)立即停鉆,提出孔內(nèi)鉆具,進(jìn)行灌漿處理,不良地層處理好之后就可以正常鉆進(jìn)了。
7? 結(jié)語
通過實(shí)踐證明,反井鉆機(jī)采用定向技術(shù)鉆導(dǎo)井的施工方法,既能縮短施工工期,又能避免采用定向鉆機(jī)施工導(dǎo)孔過程中造成的孔道彎曲而發(fā)生的下鉆及施工異常問題,其操作簡單、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、工藝性好、效率高,便于精確測控;安裝運(yùn)輸簡單省力、迅速安全,機(jī)械化連續(xù)作業(yè),成井速度快、質(zhì)量好,為后期施工創(chuàng)造了良好的條件,綜合效益顯著;操作簡單安全,改善了勞動條件,大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度,避免了孔內(nèi)事故發(fā)生。
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