彭熙熙

摘要：價(jià)值工程開(kāi)展工作的第一步是進(jìn)行價(jià)值分析對(duì)象選擇，對(duì)象選擇方法可以從產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、技術(shù)指標(biāo)、體積、重量、成本等因素出發(fā)，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)和“群策群力”，強(qiáng)制指定價(jià)值分析對(duì)象，但在某些場(chǎng)合，這種工作方法存在一定的盲目性。文章結(jié)合工程應(yīng)用實(shí)例，以定量分析的角度探討系數(shù)評(píng)價(jià)法在產(chǎn)品價(jià)值分析對(duì)象選擇上的實(shí)用價(jià)值。

Abstract： The first step in the work of value engineering is to select the value analysis object. The object selection method can be based on factors such as product design structure， technical indicators， volume， weight， cost， etc.， combined with experience and "groupwork and force" to force the specified value analysis object. However， in some cases， this method of work has some blindness. Combining engineering application examples， this paper discusses the practical value of coefficient evaluation method in the selection of product value analysis objects from the perspective of quantitative analysis.

關(guān)鍵詞：價(jià)值工程;功能分析;系數(shù)評(píng)價(jià)

Key words： value engineering;functional analysis;coefficient evaluation

中圖分類(lèi)號(hào)：F270? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1006-4311（2019）28-0137-03

0? 引言

近些年，價(jià)值工程（Value Engineering，簡(jiǎn)稱(chēng)VE）理論發(fā)展迅速，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用理論指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的方法。價(jià)值工程工作開(kāi)展的核心在于產(chǎn)品對(duì)象功能分析，文章從價(jià)值系數(shù)評(píng)價(jià)法出發(fā)，結(jié)合工廠(chǎng)應(yīng)用實(shí)例，討論價(jià)值系數(shù)評(píng)價(jià)法對(duì)于指導(dǎo)價(jià)值工程應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)品功能對(duì)象選擇時(shí)的實(shí)際意義。

1? 價(jià)值系數(shù)評(píng)價(jià)法研究

根據(jù)帕雷特定律，產(chǎn)品生命周期成本的絕大部分是由設(shè)計(jì)階段決定的，設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品70%～80%的成本，而生產(chǎn)階段僅決定產(chǎn)品約25%的成本[1]。受傳統(tǒng)成本管理理念的束縛，國(guó)內(nèi)企業(yè)在過(guò)去相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)都在集中精力降低生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的理論降本空間受到大幅限制的前提下，這種成本管理理念的弊端日漸顯現(xiàn)。因此，不少企業(yè)的工作重心開(kāi)始向產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)階段轉(zhuǎn)移，從原來(lái)的事中、事后控制向事前避免和預(yù)防轉(zhuǎn)移，強(qiáng)調(diào)從設(shè)計(jì)研發(fā)階段重視產(chǎn)品成本，這種企業(yè)環(huán)境尤其適用價(jià)值工程理論來(lái)指導(dǎo)實(shí)踐。

這里指出，文章所討論的價(jià)值工程分析方法是在假定企業(yè)已確定好以成本領(lǐng)先為競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的前提下展開(kāi)的。企業(yè)采用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，其目標(biāo)成本制定的原則就是在保證產(chǎn)品滿(mǎn)足用戶(hù)及市場(chǎng)功能需求的前提下，充分利用自身各方面資源的優(yōu)勢(shì)，盡可能建立同行業(yè)中產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而保證企業(yè)效益。

企業(yè)研究?jī)r(jià)值工程，其目的在于分析和研究如何通過(guò)控制產(chǎn)品成本實(shí)現(xiàn)既定項(xiàng)目、產(chǎn)品、服務(wù)或作業(yè)所必需的功能，以充分體現(xiàn)價(jià)值內(nèi)涵。價(jià)值工程中“價(jià)值”定義為“產(chǎn)品、項(xiàng)目、服務(wù)或作業(yè)所具有的功能與獲得該功能的全部費(fèi)用之比”。即價(jià)值表達(dá)式為：

價(jià)值（V）=功能（F）/成本（C）

價(jià)值V：產(chǎn)品、項(xiàng)目、服務(wù)或作業(yè)的功能與實(shí)現(xiàn)這些功能所耗費(fèi)的成本之比;

功能F：產(chǎn)品、項(xiàng)目、服務(wù)或作業(yè)實(shí)現(xiàn)的功能、效用，即使用價(jià)值;

成本C：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、項(xiàng)目、服務(wù)或作業(yè)功能所耗費(fèi)的人力、物力、財(cái)力等各種資源的量化折算成本。

價(jià)值工程的工作程序包括準(zhǔn)備階段、分析階段和應(yīng)用階段，其中準(zhǔn)備階段和分析階段的重要工作內(nèi)容是進(jìn)行價(jià)值分析對(duì)象的選擇。根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方針等因素的差異，不同企業(yè)在應(yīng)用價(jià)值工程指導(dǎo)實(shí)踐的過(guò)程中，在產(chǎn)品對(duì)象的選擇上往往通過(guò)直觀、感性、主觀的角度去強(qiáng)制指定待分析對(duì)象，通常這種方法會(huì)結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、材質(zhì)種類(lèi)、尺寸精度、重量、體積、成本等方面，以設(shè)計(jì)人員的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷影響產(chǎn)品價(jià)值的主要因素，大多數(shù)工作都是以定性的角度去分析，很難以定量的方式給出相對(duì)科學(xué)的產(chǎn)品價(jià)值分析對(duì)象選擇方法。

文章從定量的角度出發(fā)，選擇研究?jī)r(jià)值系數(shù)評(píng)價(jià)法對(duì)于指導(dǎo)實(shí)際應(yīng)用的現(xiàn)實(shí)意義。具體評(píng)價(jià)方法由價(jià)值工程的定義式V（價(jià)值系數(shù)）=F（功能系數(shù)）/C（成本系數(shù)）展開(kāi)[2]。

1.1 確定潛在分析對(duì)象

開(kāi)展價(jià)值工程，需事先框定一個(gè)潛在分析對(duì)象的范圍，這個(gè)范圍的確定通常采用功能比重法或成本比重法，兩種方法分別以產(chǎn)品部套功能和成本作為主要因素進(jìn)行分析，根據(jù)零部件相應(yīng)占比初步確定潛在研究對(duì)象。當(dāng)然，此環(huán)節(jié)與企業(yè)價(jià)值工程工作開(kāi)展深度和應(yīng)用水平有直接關(guān)系，需在實(shí)踐中不斷摸索以提高工作質(zhì)量。

1.2 計(jì)算功能系數(shù)

此環(huán)節(jié)主要是針對(duì)零部件功能進(jìn)行評(píng)價(jià)。將潛在的零部件分析對(duì)象按照功能影響重要程度劃分為N檔（N=3，5，7…），以工程經(jīng)驗(yàn)較為豐富的專(zhuān)業(yè)人員為主要評(píng)價(jià)來(lái)源，利用經(jīng)驗(yàn)評(píng)分法，對(duì)潛在的分析對(duì)象按照不同功能單元結(jié)構(gòu)的重要程度分別進(jìn)行兩兩比對(duì)打分，匯總分析后得到該單元的功能系數(shù)，如表1示例。

1.5 價(jià)值分析

根據(jù)價(jià)值工程理論，當(dāng)零部件的價(jià)值系數(shù)當(dāng)V<1時(shí)，說(shuō)明此零件成本偏高，應(yīng)列為價(jià)值工程首選分析對(duì)象。但是，當(dāng)潛在分析對(duì)象較多時(shí)，價(jià)值系數(shù)<1的對(duì)象也會(huì)相應(yīng)增多，為進(jìn)一步從眾多價(jià)值系數(shù)<1的對(duì)象中選擇當(dāng)前迫切需要進(jìn)行價(jià)值改善的重點(diǎn)對(duì)象，日本的田中教授在19世紀(jì)70年代提出了一種價(jià)值工程分析對(duì)象優(yōu)化選擇的方法——最合適區(qū)域法，也叫田中法[3]。此方法的原理是基于價(jià)值系數(shù)的大小，對(duì)所分析對(duì)象功能與成本的匹配程度進(jìn)行圖樣化直觀描述，并篩選出最具優(yōu)化意義的價(jià)值工程對(duì)象，從而指導(dǎo)工作針對(duì)性地開(kāi)展。具體說(shuō)來(lái)，如圖1所示，圖中成本系數(shù)為橫坐標(biāo)，功能系數(shù)為縱坐標(biāo)，以原點(diǎn)出發(fā)的45°直線(xiàn)表示價(jià)值系數(shù)等于1的合集，稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，代表零件功能成本匹配的理想狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)兩側(cè)雙曲線(xiàn)（曲線(xiàn)方程：f=，f=）之間區(qū)域稱(chēng)為合適區(qū)，即零部件價(jià)值系數(shù)對(duì)應(yīng)的點(diǎn)落在合適區(qū)內(nèi)，則其不作為價(jià)值工程優(yōu)選對(duì)象;若落在合適區(qū)以外，則是價(jià)值工程重點(diǎn)優(yōu)化對(duì)象（VE區(qū)）。

這種方法的設(shè)計(jì)初衷在于，在選擇價(jià)值工程對(duì)象時(shí)，不僅僅考慮零件價(jià)值系數(shù)小于1的情況，而且還要綜合考察零件功能系數(shù)和成本系數(shù)絕對(duì)值的大小。對(duì)于那些功能重要性系數(shù)和成本系數(shù)較大的零件，由于改善其功能或成本對(duì)全局影響相對(duì)較大，應(yīng)當(dāng)從嚴(yán)控制，不應(yīng)使其偏離價(jià)值系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)太遠(yuǎn);而對(duì)于那些成本系數(shù)和重要性系數(shù)較小的零件，因其變動(dòng)對(duì)全局影響較小，可從寬控制，允許其偏離價(jià)值系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)稍遠(yuǎn)?？梢钥闯觯@種方法避免了價(jià)值工程對(duì)象選擇的離散型和盲目性，提高了價(jià)值工程工作效率。

2? 應(yīng)用實(shí)例

此處以某制造企業(yè)在汽輪機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)應(yīng)用價(jià)值系數(shù)評(píng)價(jià)法優(yōu)選降本分析對(duì)象的實(shí)例過(guò)程，探討該方法對(duì)于指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐的現(xiàn)實(shí)意義。

前文中提到，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)決定了產(chǎn)品或零部件的70%以上成本和后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的降本空間，某企業(yè)通過(guò)整合設(shè)計(jì)研發(fā)、工藝和財(cái)務(wù)管理等人力資源開(kāi)展針對(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)節(jié)的專(zhuān)項(xiàng)成本管理工作，工作思路是基于價(jià)值工程展開(kāi)對(duì)企業(yè)常規(guī)汽輪機(jī)產(chǎn)品各重點(diǎn)部套的價(jià)值分析，明確設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本優(yōu)化重點(diǎn)對(duì)象，并引導(dǎo)設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行針對(duì)性的產(chǎn)品部套價(jià)值優(yōu)化。

具體工作流程參照前文內(nèi)容，表2為某企業(yè)選定產(chǎn)品型號(hào)的主要部套的價(jià)值分析數(shù)據(jù)。

針對(duì)表中內(nèi)容，作幾點(diǎn)說(shuō)明：

①汽輪機(jī)產(chǎn)品各部套功能復(fù)雜、數(shù)量及品種繁多，零部件結(jié)構(gòu)特征幾乎涵蓋常規(guī)機(jī)械制造領(lǐng)域的各個(gè)方面，表中列出的零部件價(jià)值分析對(duì)象集合是綜合各部套功能重要程度及成本占比情況遴選出來(lái)的;

②各部套功能系數(shù)、成本系數(shù)及價(jià)值系數(shù)參照前文計(jì)算方法，其中計(jì)算功能系數(shù)時(shí)將汽輪機(jī)各部套功能劃分為9檔，1～9檔代表相對(duì)重要程度依次增高;

③作各部套功能系數(shù)評(píng)價(jià)工作時(shí)，分別抽樣了汽輪機(jī)主機(jī)設(shè)計(jì)、輔機(jī)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)領(lǐng)域共計(jì)6人進(jìn)行評(píng)分，抽樣對(duì)象大都具備資深的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

然后用最合適區(qū)域法評(píng)價(jià)各部套價(jià)值系數(shù)分布（曲線(xiàn)參數(shù)s取0.005），如圖2所示。

理論上圖中落于曲線(xiàn)外側(cè)VE分析區(qū)內(nèi)的部套均屬于價(jià)值優(yōu)化的重點(diǎn)對(duì)象，特別是遠(yuǎn)離分界曲線(xiàn)的對(duì)象，此處以企業(yè)選擇的汽輪機(jī)高壓模塊繼續(xù)討論。汽輪機(jī)高壓模塊中細(xì)分高壓轉(zhuǎn)子、汽缸、隔板、葉片、汽封等子部套，子部套內(nèi)降本對(duì)象的選擇可重復(fù)上述價(jià)值評(píng)價(jià)過(guò)程。需要指出的是，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，因受到市場(chǎng)、材料、技術(shù)、設(shè)備、人員素質(zhì)包括企業(yè)管理水平等因素的影響，具體降本對(duì)象的選擇還需要一個(gè)再評(píng)估和權(quán)衡的過(guò)程。

這里以高壓模塊中的內(nèi)缸零件為例，針對(duì)選定的降本對(duì)象，需根據(jù)企業(yè)實(shí)際條件，在滿(mǎn)足零件功能需求的基礎(chǔ)上重新評(píng)價(jià)其原理、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸等技術(shù)信息，盡可能的減少冗余的、高成本的設(shè)計(jì)要素。受限于企業(yè)傳統(tǒng)成本管理理念，高壓內(nèi)缸的結(jié)構(gòu)、選材及尺寸在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)未受到關(guān)注。明確降本對(duì)象后，研發(fā)部門(mén)利用有限元分析軟件，對(duì)高壓內(nèi)缸進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化（見(jiàn)圖3），提高了零件的剛度，高壓內(nèi)缸材質(zhì)由原來(lái)的ZG1Cr10Mo1NiWVNbN改為相對(duì)成本更低的ZG15Cr1Mo1V，同時(shí)對(duì)高壓內(nèi)缸壁厚、中分面法蘭尺寸等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化減重達(dá)3.6噸，全年綜合降本達(dá)370萬(wàn)元。

3? 結(jié)語(yǔ)

在實(shí)際應(yīng)用中，將價(jià)值系數(shù)評(píng)價(jià)法應(yīng)用于設(shè)計(jì)階段的價(jià)值分析對(duì)象選擇環(huán)節(jié)，區(qū)別于一般意義上的“群策群力”和“頭腦風(fēng)暴”，能有效避免設(shè)計(jì)降本對(duì)象選擇的盲目性，提高企業(yè)有限資源的投入產(chǎn)出效率。選定降本對(duì)象后，應(yīng)綜合企業(yè)資源情況和產(chǎn)品或零部件的具體結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平來(lái)綜合評(píng)判設(shè)計(jì)原理、選材、結(jié)構(gòu)、尺寸、生產(chǎn)流程等設(shè)計(jì)要素，找出成本偏高的動(dòng)因所在，從而針對(duì)性的制定降本措施[4]。

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