馮明
摘? 要:隨著城市軌道交通的不斷發(fā)展,城軌車輛運行速度也在不斷提升,制動及風源系統(tǒng)是保障車輛安全運行的關鍵系統(tǒng)。目前城軌車輛風源系統(tǒng)中空壓機的可靠性越來越好,但偶爾會有高溫故障出現(xiàn),影響列車正常運行。文章介紹了某市域列車空壓機的組成、功能原理,對運用中發(fā)生高溫故障的原因進行分析,提出了空壓機日常維護保養(yǎng)的方案。
關鍵詞:風源系統(tǒng);空壓機;高溫故障;維護保養(yǎng)
中圖分類號:TH45? ? ? ? ?文獻標志碼:A? ? ? ? ?文章編號:2095-2945(2019)30-0118-02
Abstract: With the development of urban rail transit, the speed of vehicles is also increasing. Brake and air supply system is very important for the safe operation of vehicles. The reliability of air compressor in the air supply system of urban rail vehicles is getting better, but occasionally high temperature faults occur. This paper introduces the composition and function principle of the air compressor of a city train, analyses the causes of high temperature failure, and puts forward the maintenance plan of the air compressor.
Keywords: air supply system; air compressor; high temperature fault; maintenance
引言
城軌市域車輛通常采用8輛編組,最高運行速度160km/h。車輛風源系統(tǒng)主要用于為制動系統(tǒng)、門系統(tǒng)、空氣彈簧、車鉤系統(tǒng)、風笛、空調供風、受電弓供風等。作為整個動車組的壓縮空氣制造單元,主空壓機的正常工作尤為重要。通過多年來對車組的運行故障分析及日常檢修,現(xiàn)總結出了主空壓機高溫故障發(fā)生的可能性原因及后續(xù)防范措施,有利于日常故障檢修。此外,建議用戶要合理按照正規(guī)方式進行維護保養(yǎng)。
1 空氣壓縮機主要組成及功能原理
1.1 空壓機組成
空氣壓縮機由螺桿式壓縮機、驅動電機、干燥器、精細濾油器、空氣濾清器、安全閥等組成(圖1)。
1.2 功能原理
壓縮機包括一個螺桿式螺旋式壓縮機,壓縮機通過彈性聯(lián)軸節(jié)由電機直接驅動,并且與電機剛性安裝在一起。整列車裝有兩套風源裝置,可滿足8輛編組市域列車的供風需求。經(jīng)過干燥凈化的壓縮空氣先進入列車總風缸中,再通過總風管傳送到整列車的總風缸中,實現(xiàn)制動系統(tǒng)及其它各系統(tǒng)用風。
電動壓縮機組為間斷工作,由壓力控制器控制。螺桿式壓縮機為雙軸轉動排量式供風。壓縮機轉子體由兩個相互配合且?guī)в新菪鄣霓D子組成,轉子上有互相嚙合的外形??諝膺M入壓縮機后,通過轉子體箱體內特殊形狀的開口軸向輸出。壓縮過程為單級連續(xù)壓縮,沒有沖擊振動。在壓縮過程中通過循環(huán)液壓油進行潤滑及冷卻。
2 空壓機高溫故障產(chǎn)生原因
根據(jù)運營經(jīng)驗分析,以下原因均可能導致城軌車輛空壓機高溫故障:
選用不合適的潤滑油或潤滑油內混入雜質;
油位過低導致散熱不良;
空壓機內定子轉子之間潤滑不良造成磨損產(chǎn)生高溫;
油位過高、未及時更換油氣分離器導致內部溫度過高;
未及時更換油過濾器及潤滑油導致內部溫度過高;
未定期清潔(或更換)回油管內的過濾器網(wǎng)及散熱器。
對空壓機產(chǎn)生高溫故障的原因進行分析如下:
(1)對空壓機添加了不符合規(guī)定型號的潤滑油導致高溫故障發(fā)生,空壓機潤滑油的選擇是經(jīng)過了大量測試及數(shù)據(jù)分析。如擅自更改潤滑油型號,潤滑性能、散熱性能、溫度耐受力等無法保證滿足空壓機設計輸入的各種要求,尤其是在極端條件下,會引發(fā)空壓機系統(tǒng)故障,最終導致空壓機損壞、維修保養(yǎng)周期縮短、壽命降低等。如果將不同潤滑油混用,可能產(chǎn)生潤滑油雜質,堵塞空壓機的潤滑系統(tǒng),導致內部溫度過高,引發(fā)空壓機燒損。
(2)空壓機潤滑油主要有密封、潤滑及冷卻的作用,油位過低會使空壓機冷卻功能降低。油位過低的主要原因除了添加有誤還有空壓機使用及維護過程中出現(xiàn)接頭松動、密封圈失效、排油閥故障等,導致主空壓機漏油,冷卻能力下降,產(chǎn)生空壓機高溫故障(圖2)。
(3)空壓機的空氣由進氣口進入經(jīng)轉子體運轉壓縮,由出氣口排出。若誤將電機控制線路接錯,電機反轉幾秒后可能會造成嚙合的轉子對磨損損壞,此時空壓機正常運轉工作時也極易產(chǎn)生高溫故障。此外,不同潤滑油混用容易產(chǎn)生雜質,堵塞潤滑油系統(tǒng),導致系統(tǒng)內溫度過高;雜質也容易造成轉子磨損卡滯,甚至燒損電機(圖3)。
(4)潤滑油加入過多也會帶來危害,如果油位淹沒空壓機的油氣分離設施(擋油板),影響空壓機內油氣的有效分離,造成油氣分離器因潤滑油浸泡而失效,此時潤滑油隨壓縮空氣進入后續(xù)系統(tǒng),不但污染車輛用風系統(tǒng),危及列車運行安全,還會導致空壓機內油位下降,產(chǎn)生高溫故障。
(5)如未及時更換油過濾器和潤滑油,會使油過濾器功能失效,失去過濾效果,導致雜質進入轉子,造成壓縮機轉子磨損,軸承碎裂等危險,并在空壓機工作時產(chǎn)生異常噪音,嚴重時導致轉子卡死,電機燒損。根據(jù)運營經(jīng)驗,只要出現(xiàn)轉子異常磨損,空壓機內部溫度就會過高,導致高溫故障(圖4)。
(6)未定期清潔或更換回油管內部的過濾網(wǎng),潤滑油流通不暢,隨著分離的油越積越多,最終導致油氣分離器失效,使?jié)櫥碗S壓縮空氣進入后續(xù)系統(tǒng),造成空壓機油位下降進而導致空壓機溫度升高,發(fā)生高溫故障,嚴重時燒損空壓機。另外,散熱器阻塞也會導致散熱不良,空壓機內部溫度升高。
3 維護保養(yǎng)方案
通過以上分析,空壓機高溫故障多數(shù)由于空壓機內潤滑油缺失或空壓機內含有雜質導致轉子異常磨損所致。在日常維護時應加強檢查空壓機是否漏油、油位是否正常、空壓機運轉是否有異常噪音、定期檢查過濾器及過濾網(wǎng)是否需要清潔或更換、檢查散熱器是否阻塞,嚴格按照操作規(guī)范對空壓機進行維護保養(yǎng)。
(1)需使用規(guī)定型號的潤滑油。如果添加了其它油品,必須立即將潤滑油排凈,加入足量規(guī)定潤滑油,運轉15分鐘以上并再次將潤滑油排凈,同時更換油過濾器。換上新的油過濾器,然后加入規(guī)定的潤滑油。
(2)定期檢查空壓機油位,當空壓機停機且無負載時,即啟動空壓機運轉5分鐘以上,停機5分鐘至20分鐘以內進行油位檢查,潤滑油位應該位于上下限之間。如發(fā)現(xiàn)潤滑油量過多,則需從空壓機的排油閥處排放出多余潤滑油。如油位過高未及時發(fā)現(xiàn),且空壓機經(jīng)過運轉,除了要排出多余潤滑油之外,還需檢查空氣過濾器和油氣分離器。
(3)每次打開加油口蓋并重新擰緊前必須更換新的密封墊,按照要求的力矩擰緊。如加油時不小心混入雜質,則需將潤滑油排凈,并多次使用規(guī)定的潤滑油清洗空壓機油路后排凈,更換新的油過濾器,重新加入潤滑油,方可投入運用。
(4)定期檢查并清潔或更換回油管內的過濾網(wǎng)。如有必要則需更換油氣分離器和空氣過濾器。應考慮實際使用情況,合理制定檢修周期,但周期不得大于空壓機維護說明書中規(guī)定的日期,到達日期必須立即更換油過濾器,并更換潤滑油。
4 建議措施
建議車輛設計時空壓機高溫故障能夠在司機室屏幕上提示,或利用監(jiān)控來觀察空壓機內部實際溫度,以提示操作人員空壓機是否發(fā)生高溫故障。目前的常規(guī)設置是空壓機高溫故障后熱保護繼電器動作,空壓機停止工作,當空壓機內部溫度降低,空壓機可再次工作。這樣的好處是可以保證當前的運行,但這會使處于故障的空壓機反復工作,有可能會導致空壓機完全故障而產(chǎn)生嚴重的破壞。因此建議在車輛到達段內后及時檢修,避免更大的故障發(fā)生。
5 結束語
根據(jù)車輛運營經(jīng)驗,從多方面分析了空壓機高溫故障產(chǎn)生的原因,提出了維護保養(yǎng)方案,給出了合理的建議措施,為工程技術人員提供參考。
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