孔維春
(汶上如意技術(shù)紡織有限公司,山東濟(jì)寧,272500)
在紡織領(lǐng)域,異纖,顧名思義,指的是不同于紡織品本身的異性或異色的纖維、紗線等。在本白紗的生產(chǎn)中,若紗線后道用于漂白或染敏感色,漂白或染色后布面會(huì)呈現(xiàn)出生產(chǎn)過(guò)程中附入的各種異纖,往往耗費(fèi)眾多設(shè)備和人力挑揀,但最終的布面也難以達(dá)到成衣的質(zhì)量要求。而在色紡紗中,色紡紗本身是由多種顏色或多種成分的纖維混和在一起組成的[1-2]。一些顏色鮮艷或深色、淺色的訂單,若在生產(chǎn)過(guò)程中防護(hù)不當(dāng),有不同于紗線本身且與主體顏色反差強(qiáng)烈的單根或束纖維混入,或是不同于色紡紗的纖維相互帶到各自的紗體上,就會(huì)造成異纖附入,如圖1所示。
圖1 布面異纖
對(duì)于色紡紗來(lái)說(shuō),目前80%用于針織紗,多路紗線圓機(jī)織布后若有異纖呈現(xiàn),如果進(jìn)行人工挑揀,更容易造成布面二次破壞,形成破洞,無(wú)法彌補(bǔ),給色紡廠帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以,在質(zhì)量控制中,色紡紗的異纖控制更為重要和突出。
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)一些色紡廠的了解,在色紡紗的質(zhì)量投訴中,異纖、色結(jié)、斷頭已成為色紡紗質(zhì)量投訴中占前三位的質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)色紡紗小批量多品種,顏色、品種翻改頻繁,車位交替勤,人員流動(dòng)大,都對(duì)異纖防護(hù)提出了更高的要求。看起來(lái)是一個(gè)極小的問(wèn)題,但若不加以重視和控制,便會(huì)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重影響色紡廠的質(zhì)量信譽(yù)。色紡廠異纖控制應(yīng)從以下幾點(diǎn)抓起。
(1)采購(gòu)進(jìn)廠的原棉、滌綸、粘膠等,特別是棉花、毛等天然纖維中,在加工成包時(shí)混有頭發(fā)絲、布?jí)K、塑料薄膜等各種雜物(如圖2所示)。
(2)原料外包裝破損造成污染。原料在運(yùn)輸、裝卸時(shí)工人操作不當(dāng),叉壞外包裝,使原料裸露污染,圖3為外包裝損壞。還有一種是長(zhǎng)期放置不用,存放在露天倉(cāng)庫(kù),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)吹日曬,外包裝風(fēng)化變得十分脆弱,輕輕一拉便變成粉末狀,更易混入纖維中形成異纖,圖4為風(fēng)化的外包裝。
圖2 原料內(nèi)部異物
圖3 包裝破損
圖4 外包裝風(fēng)化
(3)對(duì)色紡廠來(lái)說(shuō),往往還需要準(zhǔn)備本白的普梳棉網(wǎng)、精梳棉網(wǎng)去染廠染色。那么在生產(chǎn)普梳棉網(wǎng)和精梳棉網(wǎng)時(shí),同樣需要特別防護(hù)異纖,否則,染色后的普梳棉網(wǎng)和精梳棉網(wǎng)會(huì)有不上色或色花出現(xiàn)。圖5為外出染色原料上的異纖。
圖5 外出染色原料污染
(4)染色后的原料。染色后原料直接投入生產(chǎn)使用,因染廠是多種顏色在染,染色時(shí)若染缸、烘干機(jī)、打包機(jī)清理不徹底,留有上一個(gè)品種的原料,就會(huì)使兩個(gè)品種的原料混在一起,造成異纖。圖6為染色后的原料混有異色原料。
圖6 染色后異纖
(5)原料開(kāi)包后不及時(shí)使用,包裹不嚴(yán)飛花異纖混入。一包原料只使用了一部分,開(kāi)包后未進(jìn)行再次縫合,而使原料完全裸露,如果周圍環(huán)境臟,氣流吹動(dòng)時(shí)會(huì)有異纖黏附在纖維表面上。圖7為原料開(kāi)包后未防護(hù)。
圖7 開(kāi)包后未防護(hù)
要控制以上原料原因產(chǎn)生的異纖,第一就是要樹(shù)立全員的質(zhì)量意識(shí),也就是我們平時(shí)經(jīng)常說(shuō)的“經(jīng)手有責(zé)”。全員都要特別注意,無(wú)論是在裝卸時(shí),還是生產(chǎn)中,防護(hù),挑揀,凡是經(jīng)手的原料,每一道工序都帶著防異纖的意識(shí)去做,只要人人動(dòng)起手來(lái),人人負(fù)起責(zé)來(lái),原料上的異纖控制會(huì)有所改善。
色紡廠的訂單顏色眾多,為避免不同色系的品種相互污染,在生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的排列時(shí),同色系安排在同一區(qū)域,異色系要以塑料板、紗布等輕質(zhì)材料進(jìn)行隔離,并且品種接替時(shí),首先同色系相接,若生產(chǎn)安排不開(kāi)時(shí),異色系必須清理徹底才能上機(jī)。
機(jī)臺(tái)清潔是避免異纖的另一重要措施,特別是在前紡工序,若機(jī)臺(tái)清潔不干凈,生產(chǎn)出的半成品易混有其他顏色的纖維束或纖維塊,經(jīng)過(guò)后工序不斷地牽伸拉細(xì),便會(huì)形成無(wú)數(shù)的異纖。圖8 為機(jī)臺(tái)清潔不干凈造成異纖纖維束。
圖8 機(jī)臺(tái)清潔造成異纖纖維束
在半成品的周轉(zhuǎn)中,會(huì)用到周轉(zhuǎn)條筒、紗筐、紗車等,此類周轉(zhuǎn)器材的清潔衛(wèi)生十分關(guān)鍵。若有其他纖維混入,同樣會(huì)形成異纖。圖9 為棉條筒清潔不徹底造成的異纖纖維束。
圖9 器材清潔不徹底
生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)歷了各個(gè)工序和各種器材,異纖混入的幾率更大。在異纖控制上,我們必須掌握一個(gè)原則,那就是盡可能地使半成品處于相對(duì)封閉的狀態(tài),以包卷布、筒套等各種額外的工具和方法,減少纖維間的污染,減少異纖附入的機(jī)會(huì)。
在色紡紗的生產(chǎn)中,適宜的紡紗環(huán)境可以減少纖維因染色造成的表面破壞,增加纖維間的抱合力,減少靜電的產(chǎn)生,從而減少空氣中浮游纖維的流動(dòng),也可以降低纖維相互污染的程度。另一方面,適宜的溫濕度又可彌補(bǔ)因染色帶來(lái)的強(qiáng)力損傷,對(duì)修復(fù)纖維強(qiáng)力有利。
總之,異纖質(zhì)量問(wèn)題看起來(lái)雖小,但若不加以重視管控,帶來(lái)的后果是極其嚴(yán)重的。對(duì)于色紡紗來(lái)說(shuō),異纖的防護(hù)控制是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程,與原料、生產(chǎn)、器材、環(huán)境等息息相關(guān),是色紡廠扎實(shí)的基礎(chǔ)管理工作是否達(dá)到持之以恒的體現(xiàn),因此,我們必須時(shí)時(shí)繃緊異纖防護(hù)這根弦不放松,做到手勤、眼勤、心勤,守護(hù)好產(chǎn)品質(zhì)量。