馬文倩

摘要：當(dāng)前，化工儀表在化工產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用十分普遍，且部分化工產(chǎn)業(yè)已實現(xiàn)化工儀表自動化控制以及自動化生產(chǎn)，不僅可節(jié)約人力物力，還可在很大程度上提高化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率。自動化設(shè)備的應(yīng)用也進一步促進了化工生產(chǎn)管理方式的轉(zhuǎn)變。而且化工儀表自動化控制生產(chǎn)水平較高，使得技術(shù)愈發(fā)成熟，從而被越來越多產(chǎn)業(yè)所青睞，所以，化工儀表自動化研究具有十分突出的現(xiàn)實意義。因此，文章主要對化工儀表的自動控制與管理策略進行了詳細分析。

關(guān)鍵詞：化工儀表;自動控制;管理策略

中圖分類號：TQ056 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-5922（2019）09-0181-03

隨著科學(xué)技術(shù)水平快速提升，大大促進了化工工業(yè)整體發(fā)展?，F(xiàn)階段化工儀表在不斷優(yōu)化創(chuàng)新，自動化水平也逐漸提升，對此，應(yīng)進一步強化化工儀表的自動化管理，注重化工儀表在生產(chǎn)中的關(guān)鍵性作用，提出一些有效的應(yīng)對措施，促使化工儀表自動控制與管理水平得以顯著提升，從而為企業(yè)帶來良好的綜合效益。

1化工儀表自動控制功能

1.1可編程功能

在儀表制造過程中，為有效替換傳統(tǒng)硬件邏輯電路，需增加計算機軟件元素，基于優(yōu)化硬件系統(tǒng)。特別是在控制電路中，需通過繁雜的自動化控制軟件加強控制，這樣一來，儀表內(nèi)部控制結(jié)構(gòu)就會得到簡化。對于高端化計算機軟件的廣泛應(yīng)用，有利于改造優(yōu)化儀表，改進傳統(tǒng)邏輯電路，從而提高儀表整體性能，實現(xiàn)儀表高效穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

1.2計算功能

傳統(tǒng)儀表與計算機有機結(jié)合，利于提升化工儀表計算速率，以及計算準(zhǔn)確性，從而實現(xiàn)儀表完全自動化。在化工儀表運作過程中，需明確最高值與最低值，在實際應(yīng)用時，將其價值與功能性優(yōu)勢全面展現(xiàn)出來，以此減少不必要的工作環(huán)節(jié)，減輕工作壓力。

1.3記憶功能

通常情況下，普通儀表中只帶有硬件設(shè)施，只能短暫記憶數(shù)據(jù)和信息，并且只在特定狀態(tài)下可完成詳細記錄，對于需要過量保存或者復(fù)雜狀態(tài)記憶狀況，則難以處理。但是，自動化儀表與計算機有機結(jié)合，便可進一步加強記憶與存儲功能，從而全面有效記錄化工生產(chǎn)各階段工作狀態(tài)，工作人員便可全方位查詢數(shù)據(jù)信息。

1.4復(fù)雜控制功能

通常情況下，普通儀表自身控制功能相對簡單，而融人先進科學(xué)技術(shù)的自動化化工儀表，可強化儀表控制功能，切實解決普通儀表無法處理的問題，即自動化儀表可處理化工生產(chǎn)中的復(fù)雜問題，并有效規(guī)避生產(chǎn)性故障。

1.5故障監(jiān)督功能

化工儀表記錄的數(shù)據(jù)信息繁雜，涉獵化工生產(chǎn)各階段，對于普通儀表而言是一大主要難題。而化工儀表自動化通過儀表微機處理系統(tǒng)，便可切實解決主要難題，進而準(zhǔn)確找出故障點，并詳細分析相關(guān)數(shù)據(jù)信息，盡量減少故障排查時間，還可有效減少設(shè)備檢修時間，提高化工生產(chǎn)效率與水平。

2化工儀表自動控制技術(shù)

2.1自動檢修技術(shù)

在化工生產(chǎn)中，合理利用自動化檢修技術(shù)，可顯著提高生產(chǎn)可靠性、精確性、穩(wěn)定性、安全性，以此確?；どa(chǎn)設(shè)備運行的穩(wěn)定性。隨著信息科學(xué)技術(shù)的更新發(fā)展，自動檢修技術(shù)不僅可自動化檢測生產(chǎn)故障，還可自動修復(fù)其中一些問題，從而幫助工作人員快速發(fā)現(xiàn)并解決問題。

2.2程序化控制技術(shù)

基于計算機技術(shù)的自動化儀表控制，在功能、速度、準(zhǔn)確度等方面都得到了顯著提高，且在控制方式方面，也引進了計算機編程控制技術(shù)，使得儀表控制自動化效率與靈活性得以快速提升。在化工儀表自動控制中，程序化控制功能的作用主要包含，其一，程序化管控方式，推動了生產(chǎn)控制的智能化發(fā)展;其二，程序化控制通過軟件程序替代了機械電子零部件，在很大程度上降低了儀表故障幾率，提高了故障排除效率;其三，程序化控制自動化儀表壽命得以顯著提高。

2.3人機界面控制技術(shù)

目前，大部分化工企業(yè)基于人機界面控制方式實現(xiàn)了自身優(yōu)化管控，但在控制室中，引用的依舊是傳統(tǒng)的管理模式，即一對一管理模式，其在時間與工作效率方面都不容樂觀，而且處理速度相對較慢，所以，化工企業(yè)應(yīng)將控制室分散對應(yīng)多項裝置，以LDC與CRT顯示模式為輔助，健全優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)與裝置。就當(dāng)前人機界面而言，應(yīng)盡可能縮減復(fù)雜操作流程，監(jiān)控系統(tǒng)可通過DCS實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化控制。

2.4分散式生產(chǎn)控制技術(shù)

化工儀表以分散控制模式，可確保化工行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境良好，還會在一定程度上降低化工生產(chǎn)資源與材料消耗，所以，在化工生產(chǎn)中合理利用分散式控制技術(shù)，具有顯著性優(yōu)勢作用，但是并非全部都是優(yōu)勢，此控制模式需定期經(jīng)常性更新系統(tǒng)，優(yōu)化功能。所以，就化工企業(yè)肉眼，企業(yè)可將分散控制技術(shù)應(yīng)用于儀表自動化控制中，構(gòu)成健全的控制體系。而隨著新型技術(shù)的廣泛引用，數(shù)字化、自動化控制系統(tǒng)逐漸完善，利用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與OPC化工系統(tǒng)可顯著提高化工生產(chǎn)的精確度，大大縮減投人成本。

2.5自動控制方式

化工生產(chǎn)裝置自動控制最常用的方式是開環(huán)式與閉環(huán)式。開環(huán)式控制方式實際上就是控制路徑不會呈現(xiàn)閉合狀態(tài)，也不會有所反饋。在閉環(huán)方式中，被控制量反饋則更加精確化，會對比被控量的變化趨勢，抗干擾能力相對較強。開環(huán)式自動控制方式具體如圖1所示。在開環(huán)式自動控制方式中，不會對比輸入目標(biāo)值與測量值。

閉環(huán)式自動控制方式的輸出量與輸人量呈反相關(guān)關(guān)系，基于輸入量與主反饋信號間的偏差控制輸出量，閉環(huán)式自動控制方式具體如2所示。

3化工儀表的自動控制與管理策略

3.1加強技術(shù)檔案管理

其一，構(gòu)建完善的化工儀表技術(shù)檔案管理體系，即設(shè)置專門機構(gòu)與專業(yè)人員收集、整理、匯總技術(shù)檔案，進行歸檔保存管理，防止檔案資料不完善或者遺失等現(xiàn)象出現(xiàn)。其二，應(yīng)擴展技術(shù)方案管理工作流程，技術(shù)檔案資料只有在實現(xiàn)實踐應(yīng)用時，才會充分發(fā)揮實踐價值，因此，檔案管理工作也需要強化分析與服務(wù)等相關(guān)內(nèi)容，以此為化工企業(yè)實現(xiàn)自動化建設(shè)等工作提供正確決策。

3.2加大自動化投入力度

就化工企業(yè)來講，需要加大自動化投入力度。除了需要加大自動化儀表投入力度，還需強化生產(chǎn)技術(shù)、工藝、管理模式優(yōu)化以及生產(chǎn)線改進等多方面投入。而引用先進的生產(chǎn)工藝，或?qū)扔泄に嚰右愿倪M優(yōu)化;改造既有生產(chǎn)線，提供生產(chǎn)管理自動化整體水平;完善生產(chǎn)管理模式，構(gòu)建與自動化生產(chǎn)配置相符的生產(chǎn)管理模式。只有全部外在配置環(huán)境自動化水平都實現(xiàn)了顯著提升，投入使用的化工儀表才會充分發(fā)揮作用，從而才可進一步提升化工儀表自動化整體水平。

3.3提高管理人員專業(yè)素質(zhì)

為顯著提升化工儀表自動控制與管理效率、水平，需要針對管理人員進行科學(xué)培訓(xùn)，促使工作人員充分掌握并了解化工儀表自動控制與管理相關(guān)功能，以便于及時發(fā)現(xiàn)自身不足，確?；どa(chǎn)工作有序開展。在培訓(xùn)時，需化工工人積極強化學(xué)習(xí)，以適應(yīng)新型設(shè)備使用需求，通過深人分析儀表，切實彌補自身缺陷，以此提高生產(chǎn)效率與水平。

3.4建立健全的安全管理制度

通過構(gòu)建健全的化工儀表安全管理制度，促使日常生產(chǎn)中在選用并保養(yǎng)化工儀表時，都可以受到明確制度的約束，且基于完善的規(guī)章制度，可及時發(fā)現(xiàn)儀表自身缺陷，利于及時維修依舊具備實用價值的儀表，而對于沒有價值的儀表則應(yīng)及時加以更換，防止由于儀表造成泄漏現(xiàn)象。在化工生產(chǎn)中，工作人員還應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，其中部分操作流程需安排專業(yè)人員負責(zé)，防止由于儀表損壞引發(fā)安全事故，進而影響化工企業(yè)長遠發(fā)展。

3.5進一步落實維護保養(yǎng)措施

對于使用的自動化工儀表，需要嚴(yán)格落實維修保養(yǎng)規(guī)定，不能松懈儀表管理，只有這樣，才可確保化工儀表監(jiān)測的穩(wěn)定性與可靠性，以此顯著提高化工生產(chǎn)安全性。在化工儀表自動化工控制體系維護保養(yǎng)時，為防止由于電子短路導(dǎo)致控制備受阻礙，需安排專業(yè)技術(shù)人員，避免因為專業(yè)不足導(dǎo)致儀表損壞。另外，由于化工儀表需在生產(chǎn)中顯示精確化化工數(shù)據(jù)，為促使其可處于復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境，準(zhǔn)確檢測數(shù)據(jù)，應(yīng)及時調(diào)試數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，以防止影響化工產(chǎn)品質(zhì)量。只有全面強化對化工儀表自動控制與管理的重視，才可有效維護化工儀表精確度，促使化工生產(chǎn)得以順利開展。

4結(jié)語

綜上所述，化工產(chǎn)業(yè)屬于高危生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)，通過合理利用化工儀表，對化工生產(chǎn)過程進行全程實時監(jiān)測，科學(xué)處理安全風(fēng)險，防止出現(xiàn)各種程度的安全事故，確?；どa(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性。對此，化工儀表自動控制與管理具有十分重要的現(xiàn)實意義，其有利于提升化工生產(chǎn)自動化水平，進而提高化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量。此外，在化工生產(chǎn)中，引用多元化自動控制化工儀表，并加以運行，促使化工儀表達到良好的自動控制管理水平，確保化工生產(chǎn)得以安全順利開展。