周小平,夏江,冉旭
(1.重慶交通大學 土木工程學院,重慶 400074;2.重慶交通大學設(shè)計研究院有限公司,重慶 441053)
水泥基材料憑借其低廉的造價、良好的可塑性、常溫下固化以及穩(wěn)定的性能而被大量應(yīng)用至木土工程領(lǐng)域[1],但傳統(tǒng)的水泥基材料卻普通存在脆性大、韌性差、抗拉強度低及易產(chǎn)生裂縫等缺點,這在一定程度上影響了水泥基材料的耐用性[2-3]。目前,常采用摻加納米改性劑來改善水泥基材料的物理與力學性能。與其他種類的納米改性材料相比,多壁碳納米管(MWCNTs)具有一系列優(yōu)異的性能,若將其摻入水泥基材料進行改性復(fù)合,勢必會極大地增強與改善普通水泥基材料的綜合性能[4-6]。
目前大多數(shù)研究者都將研究重點放于碳納米管增強水泥材料的力學性能上,很少有對MWCNTs改性水泥基材料的綜合性能進行系統(tǒng)研究的報道,因此本文采用MWCNTs對水泥凈漿進行改性,形成復(fù)合改性水泥基材料,并對其力學性能、水化特性、凝結(jié)時間、孔隙分布、微觀形貌等性能進行全面且系統(tǒng)的評價。
P·O42.5R水泥;多壁碳納米管,相關(guān)技術(shù)參數(shù)見表1;十二烷基苯磺酸鈉(SDBS),分析純;自來水。
表1 多壁碳納米管的技術(shù)參數(shù)Table 1 Technical parameters of multi-walled carbon nanotubes
Testo-205型高精度pH測量儀;Apure ES-51型便攜導電率測量儀;L93-6型六路溫度記錄儀;Auto Pore IV 9500型全自動壓泵儀;CARL ZEISS-Sigma型場發(fā)射掃描電鏡。
首先將一定量的MWCNTs緩慢倒入預(yù)先配制好的0.2 g/L的SDBS溶液中,接著對混合溶液進行超聲分散處理,持續(xù)時間約為10 min,即得到分散均勻的MWCNTs水溶液,隨后將其倒入裝有蒸餾水的攪拌器中進行稀釋,最后再將稱量好的水泥倒入攪拌器中并持續(xù)攪拌約300 s,當攪拌過程結(jié)束后,即得到混合均勻的水泥凈漿。本試驗所用的水灰比均為0.33,且水泥凈漿中的MWCNTs摻量分別控制為0.04%,0.07%,0.1%及0.13%。為測試水泥凈漿的力學性能,按照試驗規(guī)程對其進行制模及養(yǎng)護。
酸堿性試驗:采用Testo-205型高精度pH測量儀對水泥凈漿的酸堿性變化進行測試。
導電性能測試:采用Apure ES-51型便攜導電率測量儀對水泥凈漿的導電率變化進行測試。
凝結(jié)時間:根據(jù) GB/T 1346—2011《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性》對水泥凈漿的初、終凝時間進行測試。
水化放熱特性試驗:采用L93-6型六路溫度記錄儀對水泥凈漿在水化過程中溫度的變化進行測試。
力學性能試驗:參照 GB/T 50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》對水泥凈漿的抗壓強度及抗折強度進行測試。
孔隙率試驗:采用Auto Pore IV 9500型全自動壓泵儀對水泥凈漿的孔結(jié)構(gòu)進行測試。
SEM試驗:采用CARL ZEISS-Sigma型場發(fā)射掃描電鏡對水泥凈漿的微觀形貌進行觀測。
在水泥的水化過程中,水泥基材料的pH值會出現(xiàn)變化,因此本文對摻有MWCNTs的水泥凈漿進行酸堿性測試,以表征與分析MWCNTs摻量對水泥水化的影響,測試結(jié)果見圖1。
由圖1可知,對于普通水泥凈漿試件,pH值在水化0~10 min內(nèi)的增長速率較快,而在10 min之后增長幅度趨于平緩,水化30 min后pH值從12.7增大至13.3,這表明在水泥水化的同時,伴隨生成了強堿性物質(zhì);觀察摻有MWCNTs的水泥凈漿的pH值變化趨勢可發(fā)現(xiàn),pH值隨著MWCNTs摻量的增加而逐漸減小,具體分析,當MWCNTs摻量分別為0.04%,0.07%,0.1%及0.13%時,水泥凈漿的初始pH值較普通水泥凈漿的12.7分別下降了2.7%,3.9%,4.7%及5.5%,而隨著時間的推移,水泥凈漿在30 min時的pH值的下降幅度為3.5%,5.4%,6.7%及7.1%,這表明MWCNTs的摻摻入會改變水泥凈漿的酸堿性,分析原因,是因為在未凝結(jié)的水泥凈漿中,MWCNTs的作用方式與在水溶液中類似,而制備得到的MWCNTs水溶液由于存在少量表面活性劑SDBS,其水溶液pH值較低,通常介于7.5~9.1之間[7],因此,隨著MWCNTs摻量的增加,水泥凈漿的pH值會越來越低。根據(jù)酸堿性試驗結(jié)果可推斷出,因此降低了水泥凈漿在水化過程中的pH值,因為在一定程度上MWCNTs延緩了水泥礦物的水化速率與進程。
圖1 MWCNTs摻量對水泥凈漿pH值的影響Fig.1 Effect of MWCNTs content on the pH value of cement paste
與酸堿性類似,在水泥的水化過程中,水泥基材料的導電率也會發(fā)生變化,從而影響水化進程,因而本文對摻有MWCNTs的水泥凈漿進行導電性能測試。本試驗的測試時間分別設(shè)置為0,15,30 min,因為在這段水化時間內(nèi),水泥礦物不斷溶解以及離子滲透至溶液中的速率加快,從而引起水泥凈漿的導電率迅速變高。通常來說,在這一階段,添加劑的影響作用會達到最大化,因為在后期,由于水泥凈漿中出現(xiàn)了晶芽,導電率也逐漸趨于穩(wěn)定。相關(guān)測試結(jié)果見圖2。
觀察圖2中導電率的變化趨勢可知,所有水泥凈漿試件的導電率在測試時間為15 min時均出現(xiàn)較大幅度的上升,表明隨著水化進程的逐漸推進,水泥顆粒中的礦物組分加快溶解,并不斷滲透至溶液中,加快了電子的遷移速率,從而使得水泥凈漿的導電率顯著升高;當測試時間相同時,水泥凈漿的導電率隨著MWCNTs摻量的增多而呈現(xiàn)出不斷下降的趨勢,具體分析,當MWCNTs摻量分別為0.04%,0.07%,0.1%,0.13%時,水泥凈漿的15 min導電率較普通水泥凈漿分別降低了1.1%,4.5%,7.3%,10.7%,而30 min 時電導率的降幅進一步增大,達到了5.5%,9.8%,12.1%,15.3%。總的來說,結(jié)合水泥凈漿酸堿性試驗與導電性能試驗的分析結(jié)果可知,水泥凈漿的pH值與導電率具有一定的相關(guān)性,MWCNTs的摻入會導致水泥凈漿的pH值與導電率均明顯降低,從而影響了水化過程中礦物的溶解速率,最終延緩了水泥的水化進程。
圖2 MWCNTs摻量對水泥凈漿導電率的影響Fig.2 Effect of MWCNTs content on the electrical conductivity of cement paste
MWCNTs摻量對水泥凈漿凝結(jié)時間的影響見圖3。對比分析圖中的凝結(jié)時間變化趨勢可發(fā)現(xiàn),隨著MWCNTs摻量的逐漸增多,水泥凈漿的初凝時間與終凝時間都呈現(xiàn)出延長的趨勢,比如,與普通水泥凈漿相比較,當MWCNTs摻量分別為0.07%與0.13%時,水泥凈漿的初凝時間分別延長了5.7%與14.1%,而MWCNTs對水泥凈漿的終凝時間影響更大,初、終凝時間分別延長了8.9%與20.7%。通過分析水泥凈漿的初、終凝時間,可得知MWCNTs的摻入對水泥的水化進程有一定的延緩作用,MWCNTs摻量越大,延緩效果越為明顯,這也與水泥凈漿的酸堿性試驗與導電性試驗所得到的結(jié)論相符合,相似的結(jié)論也被其他學者所印證[8]。
圖3 MWCNTs摻量對水泥凈漿凝結(jié)時間的影響Fig.3 Effect of MWCNTs content on the setting time of cement paste
為更直觀地評價MWCNTs是否會對水泥水化過程中的放熱量造成影響,本文采用溫度傳感器對摻有不同摻量MWCNTs的水泥凈漿試件的水化過程進行溫度記錄,以研究水泥凈漿的熱分布與溫度隨時間的變化關(guān)系,對應(yīng)的溫度-時間曲線見圖4。
圖4 MWCNTs摻量對水泥凈漿水化放熱溫度的影響Fig.4 Effect of MWCNTs content on the hydration exothermic temperature of cement paste
由圖4可知,MWCNTs的摻入使得水泥的初始拌合溫度明顯降低,由30.1 ℃下降至26.3 ℃。觀察普通水泥凈漿試件的水化溫度變化趨勢可發(fā)現(xiàn),該試樣的誘導期約持續(xù)3.6 h左右,隨后溫度迅速上升,溫度峰值出現(xiàn)在約5.9 h處,達到了87.4 ℃。隨著水泥凈漿中MWCNTs摻量的增多,誘導期的時間變長,而水化峰溫也隨之降低。具體分析,MWCNTs摻量為0.07%及0.13%的水泥凈漿的誘導期持續(xù)時間分別為4.7 h與6.1 h,較普通水泥凈漿分別延長了30.6%和69.4%,而溫度峰值則分別降低至81.5 ℃及73.8 ℃,依次下降了6.8%及15.6%。根據(jù)試驗結(jié)果,可推斷出MWCNTs的摻入會延緩水泥顆粒的水化放熱速率及溫度,因此水泥凈漿的凝結(jié)時間也隨之變長。
2.4.1 MWCNTs對水泥凈漿抗壓強度的影響 MWCNTs摻量對水泥凈漿不同齡期抗壓強度的影響見圖5。
圖5 MWCNTs摻量對水泥凈漿抗壓強度的影響Fig.5 Effect of MWCNTs content on the compressive strength of cement paste
由圖5可知,當MWCNTs摻量介于0~0.1%時,隨著MWCNTs摻量的逐漸增多,水泥凈漿的7 d與28 d抗壓強度呈現(xiàn)出顯著增大的趨勢。具體分析,與普通水泥凈漿相比較,MWCNTs摻量為0.04%,0.07%及0.1%的水泥凈漿的7 d抗壓強度分別提高了6.2%,11.8%及14.4%,而28 d抗壓強度則依次增大了4.7%,9.9%和11.4%,這表明在適宜的摻量范圍內(nèi),MWCNTs能夠有效增強水泥凈漿的抗壓強度。究其原因,這主要是因為在水泥凈漿逐漸硬化的過程中,自身尺寸很小的MWCNTs能夠均勻分散于水泥凈漿的多孔結(jié)構(gòu)中,起到填充與增強的作用,一方面,這會減少水泥凈漿內(nèi)部孔隙率,使得孔隙的分布更加密實與均勻,從而顯著改善水泥漿體的堆積密度;另一方面,填充于水泥漿體孔隙結(jié)構(gòu)中的MWCNTs能夠有效延緩或阻礙裂縫的生成與擴展,進而提升水泥凈漿的力學性能。
值得注意的是,當MWCNTs摻量超過0.1%時,水泥凈漿的7 d與28 d抗壓強度均出現(xiàn)了較為明顯的下降,這表明當MWCNTs摻量過高時,反而會對水泥凈漿的力學性能造成不利影響。這可能是因為,雖然本文采用表面活性劑/超聲分散法獲得了分散效果較好的MWCNTs溶液,但隨著MWCNTs摻量的增大,越來越多的碳管仍然不可避免地相互糾纏、團聚在一起,而相關(guān)研究表明[7],這種團聚的碳管會引起水泥顆粒產(chǎn)生部分水化反應(yīng),并隨之產(chǎn)生粘結(jié)力較弱的水化產(chǎn)物,進而導致水泥凈漿的力學性能出現(xiàn)下降。
2.4.2 MWCNTs對水泥凈漿抗折強度的影響 圖6為不同MWCNTs摻量的水泥凈漿不同齡期抗折強度的測試結(jié)果變化圖。
圖6 MWCNTs摻量對水泥凈漿抗折強度的影響Fig.6 Effect of MWCNTs content on the flexural strength of cement paste
由圖6可知,MWCNTs對水泥凈漿抗折強度的影響與抗壓強度相似,即當MWCNTs摻量介于0~0.1%時,7 d與28 d抗折強度均出現(xiàn)不同程度的增大,比如當MWCNTs摻量為0.04%,0.07%,0.1%時,水泥凈漿的7 d抗折強度分別提高了6.9%,12.5%,16.7%,而28 d抗折強度則依次增大了5.1%,10.3%,12.8%,說明在適宜摻量內(nèi),水泥凈漿中摻入MWCNTs,其抗折強度會得到明顯改善,這種改善效果可歸因于MWCNTs在水泥凈漿中起到良好的橋接作用與成核作用。一方面,均勻分散于水泥凈漿基體中的MWCNTs彼此互相搭接、橋聯(lián),形成一種空間網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)穿插在硬化的水泥凈漿基體中,能夠阻礙其內(nèi)部裂縫的進一步發(fā)展以及增大漿體試件在承受抗折荷載時所需要的能量,最終使得水泥凈漿的抗折強度增大;另一方面,相關(guān)研究表明[3],在水泥硬化過程中,MWCNTs能夠起到成核作用,這會增大水泥凈漿的結(jié)晶度,進而對其水化進程與水化產(chǎn)物形成良好的改善,最終顯著提升水泥凈漿的力學強度。
相似地,當MWCNTs摻量超過0.1%時,水泥凈漿的7 d與28 d抗折強度也明顯降低,因此,根據(jù)水泥凈漿的抗壓強度與抗折強度試驗結(jié)果可推斷出,適宜摻量的MWCNTs能夠顯著改善水泥凈漿的力學性能,但當其摻量過高時,碳管在漿體中的分散性會降低,大量團聚的碳管會對水泥凈漿的力學性能造成不利影響,因此,要想獲得水泥凈漿最佳的力學改善效果,應(yīng)控制MWCNTs的摻量不高于0.1%。
孔隙率是影響與決定水泥基材料質(zhì)量性與功能性的重要因素,因為高空隙率通常會降低水泥基材料的力學強度與耐久性。相關(guān)研究表明,水泥性能的劣化與孔隙率存在直接的關(guān)系[9]。目前,常用自動壓泵儀對水泥基材料的孔隙率及孔徑分布進行測試,因此,本文采用Auto Pore IV 9500型全自動壓泵儀對養(yǎng)護28 d后摻有MWCNTs的水泥凈漿的孔結(jié)構(gòu)進行測試與分析,相關(guān)實驗數(shù)據(jù)見表2。
表2 MWCNTs摻量對水泥凈漿孔結(jié)構(gòu)的影響Table 2 Effect of MWCNTs content on the pore structure of cement paste
由表2可知,水泥凈漿的平均孔徑、總孔隙率及總比表面積均隨著MWCNTs摻量的增多而逐漸減小,比如,與普通水泥凈漿相比較,當MWCNTs摻量為0.07%時,水泥凈漿的平均孔徑、總孔隙率及總比表面積分別降低了3.3%,8.4%,3.0%,而當MWCNTs摻量為0.13%時,則分別減小了7.3%,15.4%,5.5%,這表明當MWCNTs均勻分散于水泥凈漿后,能夠填充水化產(chǎn)物較大的微孔,從而使得水泥凈漿更為密實。
孔隙率的降低,往往會增強水泥基材料的力學性能。眾所周知,水泥基材料中的孔洞越多,其力學性能下降地越為明顯。水泥基材料是典型的多孔材料,當其硬化后,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中存在大量的毛細管孔隙以及微孔隙,會對水泥材料的力學強度及耐久性造成不利影響。根據(jù)本文實驗結(jié)果可知,MWCNTs的摻入能夠降低水泥凈漿的孔隙率,使其變得更加密實,因而力學強度也就隨之增大。
為從微觀角度觀察與分析MWCNTs在水泥凈漿中的分散效果及作用形式,分別對普通水泥凈漿及MWCNTs摻量為0.1%的水泥凈漿進行微觀形貌試驗(SEM),試驗前,需將試驗養(yǎng)護至28 d,再將其破碎為微小顆粒并置入60 ℃的真空干燥烘箱內(nèi)排干水分,隨后進行SEM分析,相對應(yīng)的微觀形貌圖分別見圖7(a)與(b)。
圖7 MWCNTs摻量對水泥凈漿微觀結(jié)構(gòu)的影響Fig.7 Effect of MWCNTs content on the microstructure of cement paste
對比分析圖7(a)與(b)可知,摻有MWCNTs的水泥凈漿的微觀結(jié)構(gòu)更加均勻且緊密。當具有較高表面能的MWCNTs均勻分散于水泥凈漿后,會給水化產(chǎn)物的生長及發(fā)展提供成核位點。從圖7(b)可清晰地觀察到,MWCNTs在水泥凈漿中分散地較為均勻,并沒有產(chǎn)生褶皺或者團聚,MWCNTs似乎都是以單根的形式互相搭接、橋聯(lián),并形成縱橫交錯的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),這些隨意分布的MWCNTs能夠與水化產(chǎn)物相互結(jié)合形成多相復(fù)合材料,從而改善水泥凈漿的力學性能。
(1)水泥凈漿酸堿性試驗與導電性能試驗表明,水泥凈漿的pH值與導電率具有一定的相關(guān)性,隨著MWCNTs摻量的增多,水泥凈漿的pH值與導電率均呈減小趨勢,原因在于MWCNTs影響了水化過程中礦物的溶解速率,最終延緩了水泥的水化進程。
(2)隨著MWCNTs摻量的逐漸增多,水泥凈漿的初凝時間與終凝時間都呈現(xiàn)出延長的趨勢,與此同時,水泥顆粒的水化放熱速率及溫度也逐漸降低,可能是因為MWCNTs的存在影響了水泥凈漿的pH值與酸堿性,進而延緩了水泥礦物的溶解速率與離子遷移率。
(3)抗壓實驗與抗折實驗均表明,適宜摻量的MWCNTs能夠均勻分散于水泥凈漿的多孔結(jié)構(gòu)中,起到填充增強及橋接成核的作用,進而提升水泥凈漿的力學性能。但當MWCNTs摻量過高時,MWCNTs在水泥凈漿中的分散性會變差,最終反而對力學性能造成不利影響。
(4)從SEM實驗可觀察到,MWCNTs在水泥凈漿中能夠分散均勻,并以單根的形式互相搭接、橋聯(lián),形成縱橫交錯的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),此外,MWCNTs的摻入能夠降低水泥凈漿的孔隙率,使其變得更加密實,這對改善水泥凈漿的力學性能大有裨益。