肖正華

摘要：以某地區(qū)的污水管道施工為例，闡述了應(yīng)用該施工技術(shù)，并對施工中遇到的問題產(chǎn)生原因，提出防治措施，保障了頂管工程的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：頂管施工;質(zhì)量監(jiān)控;防治措施

隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，建筑工程對于城市具有重要的影響作用。目前我國的發(fā)展中工程施工技術(shù)受到廣泛的關(guān)注，工程的建設(shè)質(zhì)量對整個(gè)城市的現(xiàn)代化建設(shè)具有直接的影響。在城市化的建設(shè)過程中會有很多的管道施工工程，使用以前的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)對地面的施工，會造成道路的擁堵，嚴(yán)重影響城市的市容市貌，還會給市民的生活帶來很多的不便。在進(jìn)行工程的管道施工中使用頂管技術(shù)就有效的結(jié)果了這些問題。實(shí)行頂管技術(shù)對于工程的施工具有重要的作用，提高了工程的施工效率縮短了工期，也保證了工程的施工安全性能，對于整個(gè)建筑工程都起到了重要的發(fā)展意義。

1工程概況

本工程位于某地區(qū)，管線全長2465.5m，檢查井61座;埋深3.5-7m設(shè)計(jì)污水干管。設(shè)計(jì)污水干管管徑D=500mm，自南向北接入魏永路D=800mm設(shè)計(jì)污水干管。沿途設(shè)置D=400mm污水支線，接納周圍村莊污水，管道采用鋼筋混凝土鋼承口管道（Ⅲ級），頂管方式施工。沿線設(shè)27座工作井、29座接收井，長2233.5m，明挖施工232m。頂管工作坑分為頂進(jìn)坑與接收坑，工作坑平面為矩型，其中頂進(jìn)坑27座，內(nèi)凈空尺寸4.0m×6.0m;接收坑有29座，內(nèi)凈空尺寸4.0m×4.0m，工作坑深3.5-7.0m。工作坑為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，采用只設(shè)初期支護(hù)倒掛井壁法施工，井壁及底板厚250mm。施工完成后直接將工作坑回填，不拆除。

2頂管施工

2.1施工方式

某路設(shè)計(jì)污水干管，管徑D=500mm，自南向北接入魏永路D=800mm設(shè)計(jì)污水干管。沿途設(shè)置D=400mm污水支線，管材采用鋼筋混凝土鋼承口管道（Ⅲ級）。DN500/DN400管道，屬于小口徑頂管，因此使用小型鉆頂施工方式。

2.2小型鉆頂施工

2.2.1后背墻的設(shè)計(jì)安裝

采用混凝土結(jié)構(gòu)與鋼桶設(shè)計(jì)組成機(jī)械式頂管的后背結(jié)構(gòu);后背鋼桶的厚度為0.2m，高度1.8m;將鋼桶安裝在與后背墻垂直的地面上，使用C20強(qiáng)度的素混凝土填充鋼桶與后背墻之間產(chǎn)生的間隙;頂進(jìn)坑后背要滿足頂管頂進(jìn)過程中頂進(jìn)機(jī)的最大頂力;鋼桶中心要保持與頂進(jìn)管道在一條軸線上，防止偏心引起不穩(wěn);后背的安裝偏差控制：垂直度控制在后背高度的0.1%以內(nèi)，水平扭轉(zhuǎn)度控制在后背寬度0.1%以內(nèi)。

2.2.2推進(jìn)機(jī)臺、機(jī)臺底座、激光經(jīng)緯儀安裝

后背混凝土施工完成后，根據(jù)管道中心軸線安裝推進(jìn)機(jī)臺底座及機(jī)臺，將機(jī)臺與頂進(jìn)坑底板固定牢固，要求施工中不得移動。按設(shè)計(jì)給定的方向及坡度安裝指向激光經(jīng)緯儀。

2.3頂管頂進(jìn)施工

（1）將先導(dǎo)管頂進(jìn)入土，按照激光指定的方向，調(diào)整先導(dǎo)管方向，使得激光點(diǎn)始終照射到光靶中心。

（2）先導(dǎo)管鉆頭進(jìn)入土體1.0m后，將出土外管安放到頂進(jìn)臺中心，將先導(dǎo)管與出土外管連接。

（3）出土螺旋管放人頂進(jìn)臺中心后端，開動頂鎬，將出土螺旋管頂人出土外管中心，轉(zhuǎn)動機(jī)芯，出土螺旋管旋人先導(dǎo)管后端，連接緊密后，向前頂進(jìn)。每節(jié)出土螺旋管與出土外管長度1.0m，每頂進(jìn)1.0m，進(jìn)行一次出土螺旋管與出土外管的安裝、連接。連續(xù)不停施工，直至先導(dǎo)管至接收坑。

（4）將先導(dǎo)管徐徐推出接收坑洞口后，在出土螺旋管及出土外管后端連接掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭，然后將機(jī)頭頂進(jìn)入土，待機(jī)頭全部進(jìn)洞后，安裝機(jī)頭所用的液壓油管及高壓水管。

（5）在導(dǎo)管頂進(jìn)機(jī)頭推進(jìn)過程中，同時(shí)在接收坑進(jìn)行先導(dǎo)管、出土外管及螺旋管的接收、拆除工作。

（6）機(jī)頭后部連接鋼筋混凝土管道，頂進(jìn)過程中，每節(jié)管道均需要油缸推進(jìn)、回縮、安裝液壓油管及高壓水管。每頂進(jìn)1.0m，在接收坑拆除出土外管和螺旋管，在頂進(jìn)坑連接鋼筋混凝土管道，依次循環(huán)，直到機(jī)頭進(jìn)入接收坑內(nèi)，完成整個(gè)頂管施工。

（7）污水管道及檢查井具備閉水條件時(shí)，即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)。使用磚砌對管道兩端進(jìn)行堵水，磚砌達(dá)到一定強(qiáng)度后，再往閉水段注水。

（8）閉水試驗(yàn)合格后，對溝槽回土填埋。兩側(cè)回填土高差不大于30cm，嚴(yán)禁單側(cè)填高。每層回填高度不大于20cm，回填料中不能有大塊碎石、磚頭、淤泥等建筑垃圾，回填土必須分層整平夯實(shí)。

2.4注重頂管糾偏細(xì)節(jié)，校正頂進(jìn)偏差值

在頂管工程的使用中還要注重細(xì)節(jié)的施工，將工程的誤差控制在合理的范圍內(nèi)。產(chǎn)生誤差的原因有很多，比如：材料、人員、施工技術(shù)等，在這種環(huán)境下頂管容易出現(xiàn)斜偏現(xiàn)象，為了避免斜偏對工程質(zhì)量造成影響，應(yīng)該做好相應(yīng)的糾偏和校正工作，通過科學(xué)的糾偏方法，提高頂管材料質(zhì)量在施工中至關(guān)重要。通常情況下可以采取千斤頂對此進(jìn)行處理。在管道左側(cè)存在偏差時(shí)，應(yīng)該使用千斤頂進(jìn)行左伸右縮的處理;當(dāng)右側(cè)出現(xiàn)偏差時(shí)則采取相反的做法。另外，在施工中如果發(fā)現(xiàn)頂管機(jī)頭設(shè)計(jì)存在問題或者偏差，應(yīng)該采取旋轉(zhuǎn)中間站的方法進(jìn)行處理。需要注意的是，并不是每次糾偏都可以做到一次解決，應(yīng)當(dāng)逐漸進(jìn)行調(diào)整，最終達(dá)到理想狀態(tài)。在頂管施工頂進(jìn)過程中，受到多種因素影響可能存在管位偏差的情況，如果超出規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值就需要進(jìn)行調(diào)整和校正，通常情況下標(biāo)準(zhǔn)值為10.0cm。

3結(jié)束語

頂管施工技術(shù)在我國小中型水利工程和市政工程中發(fā)揮著巨大作用，不同的頂管工程其施工技術(shù)也大不相同。以某污水管施工為例，對施工中遇到的問題，提出了相應(yīng)的處理措施，制定施工技術(shù)方案，成功解決了工程上遇到的問題，其技術(shù)方案在一些類似工程上具有借鑒意義，可供同行參考。