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        碘量法測定銅冶煉煙塵中銅含量

        2019-10-30 06:54:36孔凡麗袁夢梅華宏全毛云娟
        中國無機(jī)分析化學(xué) 2019年5期
        關(guān)鍵詞:電熱板硫代硫酸鈉煙塵

        孔凡麗 袁夢梅 楊 欣 華宏全 毛云娟 鄒 文

        (富民薪冶工貿(mào)有限公司,昆明 650400)

        前言

        銅冶煉煙塵是在銅冶煉生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量冶煉煙塵。作為銅冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要固體副產(chǎn)物,其特點(diǎn)是塵量大(約占原料量的2%~50%),元素含量波動范圍廣, 顆粒較細(xì),以硫酸鹽、氧化物、砷酸鹽、硫化物為主。銅冶煉煙塵中常見元素有銅、鉛、鋅、鉍、砷、銦、鎘、金、銀等有價或有害元素。如果直接丟棄,會造成環(huán)境污染及資源浪費(fèi);如果直接返回熔煉系統(tǒng)進(jìn)行處理,會降低爐處理能力,惡化爐況,同時造成爐料中有害成分增多,有害雜質(zhì)的積累會直接影響電銅或粗銅的質(zhì)量。

        在精礦資源緊張的環(huán)境下,各銅冶煉企業(yè)紛紛把煙塵作為新的原料提取其中有價金屬。做到既增加經(jīng)濟(jì)效益,又保護(hù)環(huán)境的“雙贏”局面。因此,準(zhǔn)確測定銅冶煉煙塵中主要元素的含量,對企業(yè)確定回收工藝、提高煙塵的綜合利用率并減輕對環(huán)境的污染及進(jìn)行貿(mào)易的雙方都有著巨大的推動作用。銅作為銅冶煉煙塵中的主要元素之一,準(zhǔn)確測定其含量有十分重要的意義。

        目前,銅的測定方法主要有原子吸收光譜法(AAS)[1]、X射線熒光光譜法[2]、分光光度法[3]、碘量法[4-5]和電解重量法[6-7]等。對高含量的銅,一般采用碘量法、電解重量法和螯合滴定法[8-9]。

        本文采用鹽酸、氫氟酸、硝酸、高氯酸及硫酸分解試樣,氫溴酸除去砷、錫、銻,硫酸除去硒的干擾。實(shí)驗(yàn)了滴定條件和共存元素的干擾及消除,最終確定了實(shí)驗(yàn)方法。將其應(yīng)用于銅冶煉煙塵試樣分析,結(jié)果滿意。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 主要試劑

        除非另有說明,分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑,所用水均為蒸餾水、去離子水或相當(dāng)純度的水。

        乙酸銨溶液(300 g/L):稱取90 g乙酸銨,置于400 mL燒杯中,加入150 mL水和100 mL冰乙酸,溶解后,用水稀釋至300 mL ,混勻,此溶液pH值為5。

        硫氰酸鉀溶液(100 g/L):稱取10 g硫氰酸鉀于400 mL燒杯中,加入100 mL水溶解,加入2 g碘化鉀,溶解后加入2 mL淀粉溶液(5 g/L),滴加碘溶液(0.04 mol/L)至恰好呈藍(lán)色,用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至藍(lán)色剛好消失。

        硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[c(Na2S2O3·5H2O)≈0.030 mol/L]:準(zhǔn)確稱取75 g硫代硫酸鈉(Na2S2O3·5H2O)于2 000 mL燒杯中,加入2 g無水碳酸鈉,加入1 000 mL煮沸并冷卻至室溫的去離子水溶解完全后,移入10 L棕色試劑瓶中,用煮沸并冷卻至室溫的去離子水稀釋至約10 L,搖勻,靜置兩周。使用時過濾。

        銅標(biāo)準(zhǔn)溶液1(3 mg/mL):準(zhǔn)確稱取0.300 0 g純銅(WCu≥99.99%)于100 mL燒杯中,加入10 mL硝酸(1+1),蓋上表面皿,電熱板上低溫加熱至溶解完全,繼續(xù)加熱蒸至近干,取下冷卻,用水吹洗表面皿及杯壁,加熱煮沸,使鹽類完全溶解,取下冷卻,移入100 mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。

        銅標(biāo)準(zhǔn)溶液2(6.0 mg/mL):準(zhǔn)確稱取0.600 0 g純銅(WCu≥99.99%)于100 mL燒杯中,加入10硝酸(1+1),蓋上表面皿,于電熱板上低溫加熱至溶解完全,繼續(xù)加熱蒸至近干,取下冷卻,用水吹洗表面皿及杯壁,加熱煮沸,使鹽類完全溶解,取下冷卻,移入100 mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。

        銅標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(1.00 mg/mL):準(zhǔn)確稱取1.000 0 g處理過的純銅(WCu≥99.99 %)置于250 mL燒杯中,加入50 mL硝酸(1+1),蓋上表面皿,電熱板上低溫加熱至溶解完全,煮沸除去氮的氧化物,取下,冷卻,用水吹洗表面皿及杯壁,移入1 000 mL容量瓶中,補(bǔ)加50 mL硝酸(1+1),用水稀釋至刻線,混勻。銅標(biāo)準(zhǔn)溶液(100 μg/mL):準(zhǔn)確移取20 mL銅標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液于200 mL容量瓶中,加入20 mL硝酸(1+1),用水稀釋至刻線,混勻。

        氨-氯化銨洗液:稱取1 g氯化銨溶液溶于98 mL水中,加入2 mL氨水,混勻。

        1.2 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的標(biāo)定

        稱取0.06 g(精確至0.000 1 g)純銅((WCu≥99.99 %)于500 mL三角燒杯中,加入10 mL硝酸(1+1),蓋上表皿,于低溫電熱板上加熱至完全溶解,取下,用水吹洗表面皿及杯壁,加入5 mL硫酸(1+1),繼續(xù)加熱蒸至近干,取下稍冷,用40 mL水吹洗杯壁,加熱煮沸,使鹽類完全溶解,取下,冷卻至室溫。加1 mL三氯化鐵溶液(100 g/L)),滴加乙酸銨溶液至紅色不再加深并過量4 mL,然后滴加氟化氫銨飽和溶液至紅色消失并過量1 mL,混勻。加入2~3 g碘化鉀,輕輕搖動溶解,立即用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至淺黃色,加入2 mL淀粉溶液(5 g/L),繼續(xù)滴定至淺藍(lán)色,加入5 mL硫氰酸鉀溶液,激烈搖振至藍(lán)色加深,繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好消失為終點(diǎn)。

        隨同標(biāo)定做空白實(shí)驗(yàn)。

        按式(1)計(jì)算硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度(mol/L):

        (1)

        式中:

        c— 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,mol/L;

        m— 純銅的質(zhì)量,g;

        V1— 標(biāo)定時消耗硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;

        V0—空白實(shí)驗(yàn)消耗的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;

        M— 銅的摩爾質(zhì)量,g/mol,[M=63.55 g/mol)]。

        平行標(biāo)定四份,所得結(jié)果保留四位有效數(shù)字,其極差應(yīng)不大于6×10-5mol/L,取其平均值,否則重新標(biāo)定。

        注:硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液每隔一周必須重新標(biāo)定一次。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        1.3.1 試料

        按表1稱取試料量,精確至0.000 1 g。

        表1 試料量

        1.3.2 平行實(shí)驗(yàn)

        獨(dú)立地進(jìn)行兩次測定,取其平均值。

        1.3.3 空白實(shí)驗(yàn)

        隨同試料做空白實(shí)驗(yàn)。

        1.3.4 測定

        將試料置于500 mL三角燒杯中,用少許水潤濕,加入10 mL鹽酸及4~6滴氫氟酸,于電熱板上低溫溶解至體積剩約5 mL,取下,稍冷;加入5 mL硝酸,于電熱板上繼續(xù)低溫溶解至體積剩約2 mL,取下;稍冷。加入5 mL高氯酸,1 mL硫酸,于電熱板上加熱至冒濃白煙,取下,稍冷;加入2 mL鹽酸,2 mL氫溴酸,于電熱板上低溫加熱至冒濃白煙,取下,稍冷;再加入2 mL鹽酸,2 mL氫溴酸,于電熱板上低溫加熱至冒濃白煙,繼續(xù)加熱蒸至近干,取下,冷卻至室溫。

        用30 mL水吹洗杯壁,置于電熱板上加熱煮沸,使可溶性鹽類完全溶解,取下冷至室溫[若鐵含量極少時,需補(bǔ)加1 mL三氯化鐵溶液(100 g/L)]。滴加乙酸銨溶液至紅色不再加深并過量4 mL,然后滴加氟化氫銨飽和溶液至紅色消失并過量1 mL,混勻。加入2~3 g碘化鉀,輕輕搖動溶解,立即用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至淺黃色(若鉛、鉍含量較高時,需提前加入2 mL淀粉溶液),加入2 mL淀粉溶液,繼續(xù)滴定至淺藍(lán)色,加入5 mL硫氰酸鉀溶液,激烈搖振至藍(lán)色加深,繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好消失為終點(diǎn)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 樣品分解實(shí)驗(yàn)

        通過XRD檢測,銅冶煉煙塵的主要成分有PbSO4、CuSO4·H2O、ZnSO4·H2O、Bi2O3,As2O3和Sb、Fe、Sn、Si、Al的化合物等,所檢銅冶煉煙塵試樣中各元素含量上限為Cu 65%、Pb 50%、Bi 16%、 Au 50g/t、Ag 1 500 g/t、Sb 7%、Sn 3%、Cd 16%、Fe 22%、Al2O33%、Ca 1.5%、Mg 1%,Se 1%、Te 0.1%、As 30%。按實(shí)驗(yàn)方法分別對1#、4#、6#樣品進(jìn)行溶樣實(shí)驗(yàn):

        1)試樣經(jīng)硝酸、氯酸鉀、氫氟酸溶解,鹽酸、氫溴酸除去銻、錫、砷,試樣并不能完全消解,溶液渾濁,有黑渣,終點(diǎn)變化不敏銳。結(jié)果準(zhǔn)確性、重現(xiàn)性差,不適合于銅冶煉煙塵試樣的分解。

        2)按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行銅量測定,結(jié)果準(zhǔn)確性、重現(xiàn)性好,適合于銅冶煉煙塵樣品的分解。

        故實(shí)驗(yàn)選擇方式2)進(jìn)行樣品分解。

        2.2 樣品量的確定

        按實(shí)驗(yàn)方法稱取1#試樣不同的試樣量,測定結(jié)果見表2。

        表2 不同稱樣量的影響

        由表2可見,1#試樣稱樣量在0.3~0.5 g,測定結(jié)果一致,但考慮終點(diǎn)的敏銳程度和標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,實(shí)驗(yàn)選擇1#試樣稱樣量為0.4 g。

        2.3 滴定條件的選擇

        2.3.1 硫酸用量

        按實(shí)驗(yàn)方法在1#樣品中加入不同含量硒,按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行測定,加入不同的硫酸用量,結(jié)果見表3。

        表3 硫酸用量的影響

        由表3可見,硫酸用量在0.5~2 mL,對測定結(jié)果無影響,都能排除硒的干擾,實(shí)驗(yàn)選擇滴定時加入硫酸1 mL。

        2.3.2 乙酸銨加入量

        按實(shí)驗(yàn)方法在1#樣品中加入銅冶煉煙塵中各主要元素的最大量,按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行測定,加入乙酸銨溶液至紅色不再加深時,加入過量乙酸銨不同的量,對銅量測定結(jié)果的影響見表4。

        表4 乙酸銨加入量的影響

        由表4可見,滴加乙酸銨溶液至紅色不再加深時,加入3~6 mL乙酸銨時,對測定結(jié)果無影響,本方法選擇加入過量乙酸銨4 mL。

        2.3.3 飽和氟化氫銨加入量

        移取10.00 mL銅標(biāo)準(zhǔn)溶液1于500 mL三角燒杯中,加1 mL三氯化鐵溶液,滴加乙酸銨溶液至紅色不再加深并過量4 mL,然后滴加氟化氫銨飽和溶液至紅色消失并過量1~6 mL,混勻。加入2~3 g碘化鉀,輕輕搖動溶解,立即用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至淺黃色,加入2 mL淀粉溶液,繼續(xù)滴定至淺藍(lán)色,加入5 mL硫氰酸鉀溶液,激烈搖振至藍(lán)色加深,繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好消失為終點(diǎn),結(jié)果見表5。

        表5 飽和氟化氫銨加入量的影響

        由表5可見,加入過量1 mL飽和氟化氫銨時,對測定結(jié)果無影響,過量2~4 mL飽和氟化氫銨時,測定結(jié)果略偏低,過量5 mL飽和氟化氫銨時,測定結(jié)果偏低。實(shí)驗(yàn)選擇加入過量飽和氟化氫1 mL。

        2.4 共存元素的干擾及消除

        2.4.1 銻、鉛、鉍元素對測定銅含量的影響

        分別移取10.00 mL銅標(biāo)準(zhǔn)溶液1和銅標(biāo)準(zhǔn)溶液2于500 mL三角燒杯中,根據(jù)樣品量按銻最高含量分別加入銻、鉛、鉍,按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行測定,測定結(jié)果見表6。

        由表6可見,根據(jù)樣品中的銻、鉛、鉍含量對銅的測定沒有影響。

        表6 銻、鉛、鉍的影響

        2.4.2 砷元素對測定銅含量影響

        分別移取10.00 mL銅標(biāo)準(zhǔn)溶液1和銅標(biāo)準(zhǔn)溶液2于500 mL三角燒杯中,根據(jù)樣品中砷最高含量加入砷,按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行測定,測定結(jié)果見表7。

        由表7可見,按實(shí)驗(yàn)方法操作可以消除砷的干擾。

        表7 砷的影響

        2.4.3 硒元素對測定銅含量的影響

        硒與碘化鉀反應(yīng)生成碘,影響銅含量的測定。

        分別移取10.00 mL銅標(biāo)準(zhǔn)溶液1和銅標(biāo)準(zhǔn)溶液2于500 mL三角燒杯中,根據(jù)樣品中硒最高含量加入硒,按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行測定,測定結(jié)果及現(xiàn)象見表8。

        由表8可見,硒對銅的測定有影響,由于硒酸沸點(diǎn)260 ℃,硫酸沸點(diǎn)300 ℃,利用硒酸沸點(diǎn)較硫酸低,實(shí)驗(yàn)選擇加入硫酸冒煙消除硒的干擾。根據(jù)硫酸用量實(shí)驗(yàn),加入1 mL硫酸冒煙近干可消除40 mg硒干擾。

        表8 硒的影響

        2.4.4 錫元素對測定銅含量的影響

        分別移取10.00 mL銅標(biāo)準(zhǔn)溶液1和銅標(biāo)準(zhǔn)溶液2于500 mL三角燒杯中,根據(jù)樣品量按錫最高含量加入錫(Ⅱ),按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行測定,測定結(jié)果及現(xiàn)象見表9。

        由表9可見,錫(Ⅱ)對銅的測定有嚴(yán)重影響,試驗(yàn)選擇加入鹽酸、氫溴酸對樣品中的錫干擾進(jìn)行消除。

        表9 錫的影響

        2.4.5 共存元素對測定銅含量的影響

        分別在1#、3#、6#樣品中加入銅冶煉煙塵中各主要元素的最大量,按實(shí)驗(yàn)方進(jìn)行測定,測定結(jié)果見表10。

        由表10可見,按實(shí)驗(yàn)方法處理后,上述共存元素均不干擾測定,該方法滿足銅冶煉煙塵中銅含量5.00%~65.00%的測定。

        表10 主要元素的影響

        2.5 精密度實(shí)驗(yàn)

        稱取試樣,采用擬定的實(shí)驗(yàn)方法對銅冶煉煙塵1#~6#試樣進(jìn)行11次獨(dú)立地測定,測定結(jié)果見表11。

        由表11實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)為0.22%~0.65%,精密度符合分析檢測要求。

        2.6 加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)

        對銅冶煉煙塵系列樣品加入銅精礦標(biāo)準(zhǔn)樣品(YT9104),按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行銅的加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn),考察方法的準(zhǔn)確度,結(jié)果見表12。

        表11 精密度實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        表12 加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)1

        對銅冶煉煙塵系列樣品加入一定量的銅標(biāo)準(zhǔn)溶液,按實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行銅的加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn),考察方法的準(zhǔn)確度,結(jié)果見表13。

        從表11~13可以看出:對銅含量5.00%~65.00%的銅冶煉煙塵樣品,本方法的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.22%~0.65%,加標(biāo)回收率在98.9%~100%,方法精密度好,測定結(jié)果準(zhǔn)確。

        表13 加標(biāo)回收試驗(yàn)2

        3 鉛、鉍合量高樣品的測定

        由于每個人對終點(diǎn)變化的敏感程度不一樣,當(dāng)鉛、鉍合量高時,當(dāng)終點(diǎn)變化不夠敏銳難以判斷終點(diǎn)時,可以用氨水-氯化銨分離滴定法。

        試料用鹽酸、氫氟酸、硝酸、高氯酸、硫酸分解,鹽酸-氫溴酸除去砷、銻、錫,硫酸除去硒的干擾。當(dāng)鉛、鉍合量高時,終點(diǎn)難觀察。采用氨水-氯化銨沉淀分離鉛與鉍。在pH值為3~4氟化氫銨介質(zhì)中,用氟化氫銨掩蔽鐵,加入碘化鉀與二價銅作用生成碘化亞銅,析出的碘以淀粉為指示劑,用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。氨分離銅后的沉淀會吸附少量銅,采用鹽酸溶解沉淀,原子吸收光譜法測定被吸附銅量。

        3. 1 樣品分解

        將試料置于500 mL三角燒杯中,用少許水潤濕,加入10 mL鹽酸及4~6滴氫氟酸,于電熱板上低溫溶解至體積剩余約5 mL,取下,稍冷,加入5 mL硝酸,于電熱板上繼續(xù)低溫溶解至體積剩余約2 mL,取下,稍冷;加入5 mL高氯酸,1 mL硫酸,于電熱板上加熱至冒濃白煙,取下,稍冷;加入2 mL鹽酸,2 mL氫溴酸,于電熱板上低溫加熱至冒濃白煙,取下,稍冷;再加入2 mL鹽酸,2 mL氫溴酸,于電熱板上低溫加熱至冒濃白煙,繼續(xù)加熱蒸至近干,取下,冷卻至室溫;滴加1 mL鹽酸,輕輕搖動,浸潤鹽類,放置5~10 min,加入30 mL水及2 g氯化銨,于電熱板上微沸溶解3~5 min,取下,冷卻至室溫。滴加氨水至銅氨絡(luò)離子顏色不再加深,并過量10 mL,加熱煮沸。

        用快速濾紙過濾,500 mL三角燒杯承接濾液。用氨水-氯化銨洗液洗滌燒杯2次和沉淀5次,直至濾紙和沉淀無藍(lán)色,控制濾液體積小于200 mL。

        將500 mL三角燒杯置于電熱板上,低溫微沸至體積剩約100 mL。取下,稍冷。滴加鹽酸至藍(lán)色消失,再滴加氨水至藍(lán)色不再加深,加入5 mL冰乙酸,1 mL氟化氫銨飽和溶液,搖勻,冷卻至室溫。加入2~3 g碘化鉀,輕輕搖動溶解,立即用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至淺黃色,加入2 mL淀粉溶液,繼續(xù)滴定至淺藍(lán)色,加入5 mL硫氰酸鉀溶液,激烈搖振至藍(lán)色加深,繼續(xù)滴定至藍(lán)色剛好消失為終點(diǎn)。

        3.2 沉淀物吸附銅量的測定

        將沉淀物用熱水洗回原三角燒杯中,并用10 mL鹽酸淋洗濾紙,再用水洗滌濾紙,棄去濾紙,將錐形燒杯于電熱板上低溫加熱至沉淀溶解,取下,冷卻至室溫。移入100 mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。使用空氣-乙炔火焰,于原子吸收光譜儀波長324.7 nm處,以水調(diào)零測定試液中銅的吸光度,減去空白實(shí)驗(yàn)溶液的吸光度,從工作曲線上查出相應(yīng)的銅的質(zhì)量濃度(ρ)。

        3. 3 工作曲線的繪制

        移取0、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00 mL的銅標(biāo)準(zhǔn)溶液分別置于一組100 mL容量瓶中,加入10 mL鹽酸,用水稀釋至刻度,混勻。該標(biāo)準(zhǔn)溶液所對應(yīng)的銅的濃度為0、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00 μg/mL。使用空氣-乙炔火焰,于原子吸收光譜儀波長324.7 nm處,以水調(diào)零,測量溶液的吸光度,減去“零”濃度溶液的吸光度,以銅的濃度為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo),繪制工作曲線。

        4 計(jì)算

        銅含量以銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)WCu計(jì),數(shù)值以%表示,鉛、鉍合量低的樣品按公式(2)計(jì)算,鉛、鉍合量高的樣品按公式(3)計(jì)算:

        (2)

        (3)

        上兩式中:

        c— 硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度, mol/L;

        ρ— 從工作曲線上查出相應(yīng)的溶液中銅的質(zhì)量濃度,μg/mL;

        V3— 滴定時消耗硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積, mL;

        V2— 滴定空白試驗(yàn)消耗的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積, mL;

        M — 銅的摩爾質(zhì)量,[M(Cu=63.55 g/mol)], g/mol。

        m0— 試料的質(zhì)量, g;

        計(jì)算結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后兩位。

        5 兩種方法測定結(jié)果對比

        方法1(鉛、鉍合量低樣品,直接滴定法)與方法2(鉛、鉍合量高樣品,氨水-氯化銨分離滴定法)經(jīng)多次對比實(shí)驗(yàn),測定結(jié)果一致,詳見表14。

        表14 兩種方法測定結(jié)果對比

        6 結(jié)語

        通過對銅冶煉煙塵試樣的溶解、干擾離子的消除及測定條件的研究,進(jìn)行了樣品精密度及加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn),制定了銅冶煉煙塵樣品的測定方法,該方法靈敏度高,重現(xiàn)性好,結(jié)果準(zhǔn)確,能滿足現(xiàn)有檢測要求。

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