范佳慧 周莉莉 朱春要 張 珂
(江蘇省(沙鋼)鋼鐵研究院,江蘇 張家港 215625)
鋼鐵企業(yè)每年在燒結(jié)、煉鐵、煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量除塵灰[1]。雖然除塵灰可作為原料再次應(yīng)用到燒結(jié)過(guò)程中,但有些未經(jīng)處理的除塵灰所含有害元素會(huì)對(duì)燒結(jié)過(guò)程、高爐煉鐵產(chǎn)生不利影響,且有害元素易揮發(fā),極易影響周邊環(huán)境[2]。鉛、汞、鉻、鎘、類(lèi)金屬砷等5類(lèi)重金屬元素屬于第一類(lèi)污染物,除塵灰中的第一類(lèi)重金屬含量較髙并且粉塵顆粒非常小,遷移概率大,所以除塵灰中的重金屬治理問(wèn)題已經(jīng)是當(dāng)今環(huán)境治理當(dāng)中的一項(xiàng)不可忽視的問(wèn)題。
目前,砷和鉛元素的日常分析多參照鐵礦石國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分析法[3-4],元素需要獨(dú)立分析,分析步驟復(fù)雜,消耗時(shí)間長(zhǎng),難以滿(mǎn)足快速分析要求。張桂華等[5]基于火焰原子吸收光譜法對(duì)除塵灰中的鉀鈉鋅鉛進(jìn)行了檢測(cè),夏輝等[6]采用電感耦合等離子體對(duì)除塵灰中的多種組分進(jìn)行了檢測(cè),這些方法試樣處理復(fù)雜,流程長(zhǎng)。王德全等[7]用粉末壓片對(duì)高爐除塵灰中的鉀鉛鋅砷元素進(jìn)行了檢測(cè),但粉末壓片不能很好地解決顆粒效應(yīng)和礦物效應(yīng)。因此,本實(shí)驗(yàn)利用熔融制樣法對(duì)除塵灰中微量重金屬元素砷鉛進(jìn)行了測(cè)定,該法制作工藝簡(jiǎn)單,樣品可長(zhǎng)期保存,分析速度快,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,可滿(mǎn)足除塵灰中各種元素的常規(guī)分析要求。
ZSX Primus Ⅱ型X射線(xiàn)熒光光譜儀(日本理學(xué)公司);Analymate-V8C型高頻熔樣機(jī)(北京靜遠(yuǎn)世紀(jì)科技有限責(zé)任公司);N31/H箱式電阻爐(德國(guó)Nabertherm公司);FT101A 型電熱鼓風(fēng)干燥箱(鎮(zhèn)江豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司);XP204萬(wàn)分之一天平(梅特勒-托利多公司);鉑-黃坩堝(ω(Pt):ω(Au)=95%∶5%)。分析元素測(cè)定條件見(jiàn)表1。
表1 分析元素測(cè)定條件
質(zhì)量比為2∶1的四硼酸鋰-偏硼酸鋰混合熔劑(張家港市火炬分析儀器廠)、硝酸鋰(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,分析純)、溴化鋰(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司,化學(xué)純)。
稱(chēng)取1.0 g(精確至0.001 g,質(zhì)量為m1,g)除塵灰樣品置于預(yù)先干燥并恒重的瓷舟(瓷舟質(zhì)量為m2,g)中,均勻攤平,于馬弗爐中灼燒2 h,取出冷卻至室溫后稱(chēng)重(質(zhì)量為m3,g),按式(1)得出燒失系數(shù)(Ash loss coefficient)LC。放入干燥器中待用。
稱(chēng)取6.0 g(精確至0.000 2 g)混合熔劑于鉑-黃坩堝中,形成一個(gè)小凹槽,底下鋪有混合熔劑,再稱(chēng)取試樣0.400 g(精確至0.000 2 g)于凹槽中,將試樣用混合熔劑覆蓋,均勻滴加1 mL氧化劑硝酸鋰溶液(300 g/L),12滴脫模劑溴化鋰溶液(400 g/L),置于高溫干燥箱中155 ℃干燥10 min后取出,將坩堝置于高頻熔樣機(jī)中,設(shè)置熔融條件為:650 ℃預(yù)氧化3 min,1 050 ℃熔融10 min。熔樣完成后取出冷卻,依次放入密閉塑料袋中貼上標(biāo)簽,于干燥箱中備用。用X射線(xiàn)熒光光譜儀測(cè)得的砷、鉛含量(ωXRF)乘以燒失系數(shù)(LC)為除塵灰樣品中砷、鉛元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(ω)。
除塵灰中碳含量豐富,總量根據(jù)不同除塵灰類(lèi)型,在10%~50%之間分布,且碳含量高的試樣,熔融時(shí)對(duì)鉑-黃坩堝有嚴(yán)重的腐蝕效應(yīng),因此需要在制樣前進(jìn)行灼燒除碳處理。參照文獻(xiàn)[7-8],除碳溫度選擇800、850、900、950、1 000 ℃,不同溫度下燒失系數(shù)見(jiàn)表2。除塵灰在950 ℃下灼燒2 h后,燒失系數(shù)趨于穩(wěn)定,表明此時(shí)碳已灼燒完全,1 000 ℃時(shí)部分除塵灰樣品有燒焦結(jié)塊現(xiàn)象,且有金屬析出現(xiàn)象,不能用于熔融制樣。
表2 除塵灰樣品的燒失系數(shù)
由于除塵灰無(wú)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),而燒失后的除塵灰中各元素含量與鐵礦石含量相近,且部分鐵礦石標(biāo)準(zhǔn)樣品中含有砷、鉛元素。因此選用含砷、鉛鐵礦標(biāo)準(zhǔn)樣品GSBH 30004-97、YSBC 14721-98、YSBC 14722-98、GBW010208、GBW 010209等,使砷、鉛含量具有一定濃度梯度和含量范圍,標(biāo)準(zhǔn)樣品中砷、鉛含量見(jiàn)表3。砷測(cè)定范圍為0.0011%~0.215%,鉛測(cè)定范圍為0.0004%~0.182%。標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)在使用前于100 ℃烘箱中烘干至恒重,放入干燥器中冷卻并保存。標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備與樣品制備相同。
表3 標(biāo)準(zhǔn)樣品中砷、鉛含量
制備熔融玻璃片所用的熔劑主要有LiBO2、Li2B4O7、Li2B4O7和LiBO2混合熔劑。除塵灰中含有CaO、Na2O等堿性氧化物,使用Li2B4O7較合適;也有SiO2等酸性氧化物,使用LiBO2較合適。因此,混合熔劑能更好地熔解該實(shí)驗(yàn)樣品。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),使用2份Li2B4O7和1份LiBO2的混合熔劑能制成高質(zhì)量的玻璃片。
砷、鉛為除塵灰中的微量元素,熒光強(qiáng)度較弱;然而一些主元素屬于重元素,在熔片時(shí)不易搖勻,因此需確定合適的熔劑與樣品的比例。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),試樣與混合熔劑的稀釋比為1∶15時(shí),樣品能氧化完全,制得的熔片均勻純凈。
由金屬離子與硝酸根離子形成的硝酸氧化物常作為氧化劑,其中LiNO3的氧化效率最高,且分解產(chǎn)物L(fēng)i2O對(duì)后續(xù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)無(wú)干擾,因此選擇LiNO3作為氧化劑。LiNO3易潮解,為了避免每次稱(chēng)重,配制成300 g/L的溶液備用。
NH4I、LiBr為常用的脫模劑,NH4I的揮發(fā)性高,加入后損失快,脫模效果差。LiBr在高溫條件下保存時(shí)間長(zhǎng),能制得理想的熔片。為了減少Br元素對(duì)樣品中其他元素的影響,需保證每次加入的量一致。LiBr溶解性高,因此,配制成400 g/L的溶液用于制備玻璃片。
除塵灰中鉛和砷的含量都較低,因此選擇強(qiáng)度較高的Kα線(xiàn)作為分析線(xiàn)。由于Pb的Lα譜線(xiàn)與As的Kα譜線(xiàn)波長(zhǎng)相近,存在疊譜效應(yīng),所以Pb采用Lβ,As采用Kα作為分析線(xiàn)。
利用含砷、鉛鐵礦標(biāo)準(zhǔn)樣品建立的一次線(xiàn)性模型直接回歸校準(zhǔn)曲線(xiàn)。由于鉛對(duì)砷有重疊校正,校正系數(shù)為-0.147。砷的線(xiàn)性范圍在0.010%~ 0.20%,相關(guān)系數(shù)為0.997 1。鉛的線(xiàn)性范圍在0.010%~ 0.21%,相關(guān)系數(shù)為0.999 2。
為驗(yàn)證該方法的精密度,取除塵灰試樣1,按照熔融方法制得樣品,循環(huán)測(cè)定,在校準(zhǔn)曲線(xiàn)上對(duì)砷、鉛成分進(jìn)行分析,計(jì)算其平均值,標(biāo)準(zhǔn)偏差和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差,結(jié)果見(jiàn)表4。10次測(cè)定結(jié)果的RSD均小于0.05%,說(shuō)明該方法的重復(fù)性好。
表4 精密度實(shí)驗(yàn)
選取4種不同除塵灰樣品,按實(shí)驗(yàn)方法測(cè)得砷、鉛含量。不同方法的比較參照鐵礦石的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法。其中砷含量采用原子吸收光譜法,鉛含量采用分光光度法,測(cè)定值基本一致。
熔融制樣制得的樣品是非晶態(tài)共熔體,可以消除樣品的顆粒效應(yīng)和礦物效應(yīng),從而提高測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度。X射線(xiàn)熒光光譜法建立的校準(zhǔn)曲線(xiàn)能很好地滿(mǎn)足日??焖贉y(cè)定要求,可以適用于大批量樣品測(cè)定。
表5 不同方法分析結(jié)果比對(duì)