賈 園，張 鵬，劉 振，韓 敏

(西安文理學院,陜西省表面工程與再制造重點實驗室，化學工程學院，西安 710065)

0 前言

高分子材料如工程塑料、纖維、橡膠等均具有良好的力學性能[1]，靈活的分子結(jié)構(gòu)[2]，優(yōu)異的耐濕熱及耐腐蝕性能[3]，在裝修工程材料、建筑材料、汽車工程材料等領(lǐng)域表現(xiàn)出了較為廣泛的應(yīng)用[4-5]。然而，大部分高分子材料阻燃性能較差，極限氧指數(shù)(LOI)較低，在使用過程中極易引起火災，造成人員生命危險及財產(chǎn)損失。因此，在高分子材料的制備過程中應(yīng)該對其阻燃性能進行改善，以期提高應(yīng)用范圍，實現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用安全性。常見的改善高分子材料阻燃性能的方法較多，如：在合成過程中向高分子聚合物的分子結(jié)構(gòu)引入磷、硅、氮等元素或含有苯環(huán)的官能團，制備出分子內(nèi)雜化的阻燃高分子；或者在高分子材料制備的過程中向體系中加入相應(yīng)的阻燃添加劑，制備出綜合性能優(yōu)異的共混阻燃高分子。然而這些方法在一定程度上會影響高分子材料的力學性能，因此如何在不降低高分子材料力學性能的前提下對其阻燃性能進行改善[6]，是目前學者們研究的一個熱點。本文在對各種阻燃高分子材料制備方法綜述的基礎(chǔ)上，對其的應(yīng)用范圍進行了討論，并展望了其未來的發(fā)展方向。

1 阻燃高分子的開發(fā)

阻燃型高分子如通用塑料、工程塑料、橡膠以及涂料等在工程領(lǐng)域中均具有良好的應(yīng)用，例如建筑給排水管路的制備、裝修材料墻體的保溫、瀝青樹脂的改性、汽車零部件的使用等等。阻燃高分子材料的開發(fā)不但能夠?qū)こ滩牧系姆阑鹦阅苡枰员Ｕ希岣呓ㄖ?、生產(chǎn)、生活中的安全性，而且能夠為高分子材料在苛刻條件下的使用奠定良好的理論及實踐基礎(chǔ)。阻燃高分子常見的制備方法包括分子內(nèi)雜化樹脂的合成、阻燃型添加劑的引入、阻燃樹脂共混等[7]。在實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，應(yīng)當根據(jù)需要選擇適當?shù)姆椒?，制備出符合防火阻燃標準要求的材料，以滿足實際需求。

1.1 分子內(nèi)雜化型阻燃高分子

分子內(nèi)雜化型阻燃高分子也稱本征型阻燃高分子材料，主要是指在高分子合成的過程中，向聚合物的主鏈或側(cè)鏈中引入氮、硅、磷、鹵族元素等具有阻燃效果的原子或基團[8]。這些原子及官能團能夠在高分子材料進行燃燒后發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生一定量的難燃氣體，從而有效抑制火勢的蔓延。制備分子內(nèi)雜化型阻燃高分子材料時，需要首先利用分子設(shè)計的方法合成出含有磷、硅、氮等原子及相應(yīng)官能團的聚合單體，這些單體之后通過聚合反應(yīng)制備出具有良好阻燃性能的分子內(nèi)雜化樹脂材料。常見的阻燃高分子材料有：聚乙烯材料、聚氯乙烯材料、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。

1.1.1含磷阻燃高分子

通過分子合成的方法將磷元素引入到聚合物中，可以制備出阻燃性能良好的高分子材料。其主要的阻燃機理在于：在含磷分子內(nèi)雜化高分子材料燃燒的過程中，磷原子發(fā)生化學反應(yīng)，并在材料的表面形成聚磷酸、亞磷酸、磷酸等小分子化合物，這些化合物能夠使材料表面發(fā)生脫水并形成較為致密的炭層，有效隔絕了助燃氣體氧氣及燃燒過程中所產(chǎn)生熱量向材料內(nèi)部進行傳遞，從而實現(xiàn)凝聚相阻燃[9]；同時，該類高分子材料在燃燒時能夠產(chǎn)生大量的難燃氣體，在一定程度實現(xiàn)稀釋可燃氣體濃度的目的；此外，在過程中能夠產(chǎn)生大量的P·和PO·等自由基，這些自由基能夠使燃燒過程中由于熱解所產(chǎn)生的H·和HO·等自由基發(fā)生猝滅，使燃燒的自由基反應(yīng)被中斷，有效實現(xiàn)了阻燃過程中的氣相阻隔[10]。綜上所述，磷元素的引入能夠使高分子聚合物的阻燃性能大大提高，并避免了對高分子材料力學性能等的破壞和影響。

Wang等[11]通過多酚、多聚甲醛和二乙醇胺合成出含有羥基的DOPO衍生物DHDOPO，并以其作為原料合成分子內(nèi)含有磷元素的醇酸樹脂(其反應(yīng)式如圖1所示)，且所合成的DHDOPO結(jié)構(gòu)中能夠形成良好的P-N協(xié)同效應(yīng)，其阻燃性能較傳統(tǒng)的醇酸樹脂有了大幅度的提高。Weng等[12]則通過分子合成的方法，以磷系阻燃劑DOPO、含有環(huán)氧基團的單體DGEBA作為原料，合成出了主鏈上同時含有磷元素和環(huán)氧基團的環(huán)氧樹脂(其反應(yīng)式如圖2所示)，之后，向所得的改性環(huán)氧樹脂體系中加入有機黏土作為納米改性粒子，并對所得的復合材料性能進行了研究；結(jié)果表明，將有機黏土加入到含磷元素的改性環(huán)氧樹脂能夠得到阻燃性能優(yōu)異的新型樹脂，磷元素和有機黏土的阻燃協(xié)同效應(yīng)得到了良好的發(fā)揮，新型環(huán)氧樹脂的釋熱率及煙氣生成率分別為傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂的40 %和46 %。

圖1 含磷醇酸樹脂的制備Fig.1 Preparation of phosphoalkyd resin

圖2 含磷環(huán)氧樹脂的制備Fig.2 Preparation of phosphorous epoxy resin

除了將磷元素直接引入到高分子鏈上，阻燃微膠囊的制備及以其為原料制備分子內(nèi)雜化阻燃材料也成為目前研究的熱點。Tang等[13]以聚磷酸銨作為核心，甲基丙烯酸縮水甘油酯多酚為殼體通過原位聚合的方法制備出了表面帶有環(huán)氧基團的微膠囊(其反應(yīng)式如圖3所示)，并以其作為單體合成出阻燃性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂。研究表明，所得到的微膠囊能夠與環(huán)氧樹脂表現(xiàn)出良好的相容性，且在燃燒的過程中改性樹脂能夠在表面形成較大的炭層，從而阻止了燃燒對樹脂內(nèi)部的進一步破壞。

圖3 含磷微膠囊環(huán)氧單體的制備Fig.3 Preparation of phosphorous microcapsule epoxy monomer

1.1.2含硅阻燃高分子

大量的文獻顯示，將硅元素引入到高分子材料中，不但能夠極大改善樹脂材料的耐濕熱性能，而且可大幅度提高高分子材料的熔點和燃點[14-16]，從而制備出阻燃性能優(yōu)異的高分子復合材料。此外，硅元素的引入能夠賦予高分子材料新的性能，如：良好的介電性能，優(yōu)異的力學性能等等，在一定程度上拓展了高分子材料的應(yīng)用范圍。

Kuo等[17]在通過化學合成的方法將POSS基團引入到苯并嗪單體結(jié)構(gòu)中，并最終得到了兩種結(jié)構(gòu)不同的新型含硅苯并嗪樹脂，這兩種高分子材料不但預聚物粘度得到了降低，而且均具有較高的耐熱性與阻燃性。Januszewski等[18]選擇2種結(jié)構(gòu)不同的新型磷酸聯(lián)苯為原料，通過硅氫化反應(yīng)使其與1,1,3,3 - 叔甲基二乙烯基二硅氧烷進行交聯(lián)，得到了一種阻燃性能優(yōu)異的含硅高分子涂料(其反應(yīng)過程如圖4所示)。結(jié)果表明，所得的新型高分子材料中磷元素和硅元素能夠形成良好的阻燃協(xié)同效應(yīng)。Chai等[19]首先制備了高性能功能化甲基乙烯基硅橡膠，并選擇B4C、空心珠、硼酸鋅分別作為填料，制備出了隔熱性能、力學性能等良好的阻燃橡膠，為新型阻燃橡膠的開發(fā)奠定了良好的理論基礎(chǔ)。

圖4 含硅阻燃高分子涂料的制備Fig.4 Preparation of silicone flame retardant polymer coating

1.1.3含氮阻燃高分子

圖5 含氮阻燃高分子材料的化學結(jié)構(gòu)Fig.5 Chemical structure of nitrogen-containing flame retardant polymer material

分子鏈上含有氮元素的高分子材料不但具有良好的力學性能，而且其阻燃性能較傳統(tǒng)樹脂而言也能得到大幅度提高[20]。Zhang等[21]通過分子設(shè)計的方法，將三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)引入到苯并嗪體系中(其反應(yīng)過程如圖5所示)，并制備出了新型的苯并嗪樹脂材料。這種高分子材料不但具有氮系阻燃劑的優(yōu)良性能，而且在燃燒過程中，不可降解的三嗪結(jié)構(gòu)會存在于分子表面，阻止了燃燒對高分子材料內(nèi)部的傷害。Zhou等[22]通過一步親核取代的方法，以氨丙基三乙氧基硅烷作為原料，合成出了一種結(jié)構(gòu)中含有氮元素和磷元素的硅氧聚合物(其結(jié)構(gòu)式如圖5所示)，Si—N—P元素的協(xié)同效應(yīng)不但能夠賦予該聚合物優(yōu)異的阻燃性能，而且該高分子材料也具有良好環(huán)境友好性，能夠在阻燃型樹脂改性方面表現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用。

1.1.4其他分子內(nèi)雜化阻燃高分子

除了以上的分子內(nèi)雜化樹脂以外，還有一些其他元素也能夠引入到高分子的分子鏈上，在不破壞高分子材料原有優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上，表現(xiàn)出良好的阻燃性能。其中，硼元素的引入能夠使高分子材料在燃燒過程中生成大量的B2O3，從而附著在材料碳化層的表面，B—O鍵的穩(wěn)定性遠高于C—O鍵，有效防止了燃燒對材料內(nèi)部的進一步傷害。Deng等[23]通過化學合成的方法制備出了側(cè)鏈上含有硼元素的酚醛樹脂(反應(yīng)過程如圖6所示)，并以其作為改性體系與環(huán)氧樹脂進行共聚，研究了所得材料的阻燃性能。結(jié)果表明，所得的環(huán)氧樹脂具有良好的耐熱和阻燃性能。

圖6 含硼阻燃高分子材料的制備Fig.6 Preparation of boron-containing flame retardant polymer material

1.2 添加劑 - 阻燃高分子

與分子內(nèi)雜化型阻燃劑不同，添加型阻燃高分子的制備是通過物理共混的方法，向不具備阻燃性或阻燃性較差的高分子材料中加入相應(yīng)的添加劑，從而大幅度提高高分子材料的阻燃性。每一種添加劑都具有其獨特的性能，對高分子材料阻燃性能有較大提升，且添加型高分子材料在消防安全方面表現(xiàn)出越來越重要的作用。根據(jù)阻燃添加劑的不同可以將其分為無機類添加劑阻燃高分子、有機類添加劑阻燃高分子和復合類添加劑阻燃高分子3種。在實際的生產(chǎn)生活中，應(yīng)當根據(jù)相關(guān)情況選擇不同種類的材料，從而實現(xiàn)高分子材料阻燃性能的最大優(yōu)化。

1.2.1無機添加劑-阻燃高分子

無機添加型阻燃劑以金屬化合物為主，常見的有銻類、氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷系阻燃劑和硼酸鹽類等。不同無機添加劑分子結(jié)構(gòu)各異，因此將其添加到高分子材料中會表現(xiàn)出較為明顯的差異。

氫氧化鋁、氫氧化鎂等類型的阻燃劑在吸熱分解時，能夠生成大量的水蒸氣，在燃燒過程中起到降溫作用，同時在炭質(zhì)層表面形成一層致密的氧化膜，從而起到顯著的阻燃效果，且具有良好的環(huán)境友好性。Hapuarachchi等[24]以氫氧化鋁，聚磷酸銨作為阻燃添加劑加入到不飽和聚酯中，通過控制兩者之間的比例研究高分子材料的阻燃性能。結(jié)果表明，氫氧化鋁在燃燒過程中能夠進行吸熱脫水分解，從而形成穩(wěn)定的氧化膜，極好地隔絕了材料與熱源之間的傳熱。

硼酸鹽類阻燃劑阻燃原理與氫氧化鋁相似，在燃燒過程中受熱，能夠在材料表面形成玻璃態(tài)三氧化二硼保護層，防止空氣中的氧氣對底層炭層的氧化。同時，硼酸鹽類物質(zhì)在與其他阻燃劑共同使用時能夠表現(xiàn)出優(yōu)異的阻燃協(xié)同效應(yīng)。Ziaulmustafa等[25]選擇硼酸鋅及硼酸作為添加劑，并將其加入到環(huán)氧樹脂，在鋼板上制備出阻燃涂層(其結(jié)構(gòu)式及燃燒表面電鏡如圖7所示)。結(jié)果表明，硼酸及硼酸鋅的加入不但能夠大幅度提高阻燃涂層的阻燃性能，而且極大降低了該阻燃環(huán)氧樹脂涂層在熱解時所產(chǎn)生的有毒氣體，且涂層的炭質(zhì)層結(jié)構(gòu)較為致密。

圖7 硼酸鋅多孔結(jié)構(gòu)電鏡照片及硼酸鋅的分子結(jié)構(gòu)Fig.7 Electron micrograph of porous structure of zinc borate and its molecular structure

無機阻燃添加劑雖然能夠表現(xiàn)出良好的阻燃性能，但是也具有一些缺點，制約了其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。例如：氫氧化鎂，氫氧化鋁等類型的添加劑只有在高含量的情況下才會表現(xiàn)出良好的阻燃效果，然而過高的含量會在一定程度上影響高分子材料的力學性能；磷系添加劑耐氧化及耐濕性較差，且在熱分解過程中會生成有毒氣體，容易對環(huán)境造成較大傷害；硼酸鹽類阻燃劑造價較為昂貴，影響其在工業(yè)領(lǐng)域中的進一步應(yīng)用。因此需要尋找新型的阻燃添加劑，以滿足新型阻燃高分子材料在生產(chǎn)生活中使用要求。

1.2.2有機添加劑-阻燃高分子

圖8 PMPC的化學結(jié)構(gòu)Fig.8 Chemical structure of PMPC

有機添加劑 - 阻燃高分子以其優(yōu)異的阻燃效果，良好的結(jié)構(gòu)靈活性，成為目前阻燃高分子材料研究的熱點，已經(jīng)有大量結(jié)構(gòu)的有機阻燃添加劑開發(fā)出來，并表現(xiàn)出了較大的應(yīng)用潛力。

1.2.3復合添加劑-阻燃高分子

復合型阻燃劑是將兩種或兩種以上的添加劑進行復配并加入到高分子材料中，由于添加劑阻燃原理不同，兩種阻燃劑能夠在體系中形成良好的協(xié)同作用，使阻燃效果相較于單一阻燃劑更為優(yōu)異。

Zeng等[28]首先合成出了一種結(jié)構(gòu)中含有一單元倍半硅氧烷(POSS)基團和兩單元DOPO基團的新型阻燃劑，并將其和鈦酸四丁酯(TBT)進行復配，將所得的復合添加劑加入到環(huán)氧樹脂體系中，對所得高分子材料的性能進行了研究。結(jié)果表明，POSS基團中的硅元素和DOPO基團中的P元素能夠形成協(xié)同效應(yīng)，表現(xiàn)出良好的阻燃效果；同時，TBT能夠和環(huán)氧樹脂中的羥基發(fā)生反應(yīng)，形成均一穩(wěn)定的樹脂體系，因此所得高分子材料具有優(yōu)異的綜合性能。Zhang等[29]分別研究了籠型八苯硅氧烷(OPS)和梯型聚苯硅氧烷(PPSQ)與阻燃劑DODP復配體系對環(huán)氧樹脂的阻燃效果，結(jié)果表明，DODP/OPS復合阻燃添加劑對環(huán)氧樹脂的阻燃性能有著較大的提高，而DODP/PPSQ復合阻燃添加劑對環(huán)氧樹脂的阻燃性能影響不大，這是因為在燃燒過程中，PPSQ的緩慢炭化作用不能與環(huán)氧樹脂的熱膨脹膨脹和炭化相匹配，但是OPS卻能夠表現(xiàn)出良好的匹配性，因此能夠與DOPO含磷阻燃劑表現(xiàn)出良好的系統(tǒng)效應(yīng)。以上研究表明，在選擇不同添加劑進行復合時，應(yīng)當充分考慮材料的性能與阻燃劑之間的匹配性和相容性，才能得到綜合性能優(yōu)異的阻燃高分子材料。

2 阻燃高分子材料的應(yīng)用

隨著科技的發(fā)展高分子材料在材料領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，如建筑工程中的墻體、管道管材，或是電纜、室內(nèi)裝飾等均對材料的阻燃性有很高的要求，又如汽車行業(yè)或航天行業(yè)中對機體零件的磨損性能、熱穩(wěn)定性能、阻燃性和力學性能均有嚴格要求。

2.1 建筑材料領(lǐng)域中的應(yīng)用

建筑行業(yè)在社會發(fā)展中有很高地位，而建筑材料的阻燃性則是居民生命安全的保障，因此制備阻燃性能優(yōu)異的高分子材料，并將其應(yīng)用于建筑工程材料、室內(nèi)裝修裝飾材料等，在保障安全性的同時能夠良好地節(jié)約成本。常用的建筑材料一般為聚烯類、聚氨酯、酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂等，然而這類化合物的阻燃防火性能較差，無法滿足實際應(yīng)用中的要求，因此需要對其進行改性，以制備出綜合性能優(yōu)異的阻燃高分子材料。目前已經(jīng)有大量的阻燃高分子材料應(yīng)用于建筑材料領(lǐng)域。王娜等[30]將選用卡拉膠對聚磷酸銨進行包覆，并以其作為阻燃劑加入到水性環(huán)氧樹脂中，制備出阻燃級別為V-0級的阻燃防火涂層，該材料在建筑阻燃涂層的應(yīng)用中具有較大的潛力。侯培鑫[31]等選擇石墨烯與含磷阻燃劑DOPO和硅烷偶聯(lián)劑進行反應(yīng)，制備出復合型阻燃添加劑，并以其對環(huán)氧樹脂進行改性。該過程中所選的含磷阻燃劑DOPO能夠極大改善樹脂材料的熱穩(wěn)定性和阻燃性，而硅烷偶聯(lián)劑則會使高分子材料的力學性能得到升高。同時，當作為建筑材料使用的時候，該復合阻燃添加劑添加量極少的時候所得樹脂材料就能夠達到建筑材料的阻燃要求，極大降低了建筑材料的成本。

2.2 工程材料領(lǐng)域中的應(yīng)用

除了建筑材料領(lǐng)域中的應(yīng)用，阻燃高分子材料還廣泛應(yīng)用到電氣、汽車等工程領(lǐng)域中，不僅在一定程度上實現(xiàn)了高分子材料的成本控制和質(zhì)量提升，而且極大促進了高分子工程材料的使用安全性。沈治華等[32]選用無機阻燃添加劑三氧化二銻加入到聚氯乙烯中，制備出阻燃性能優(yōu)異的聚氯乙烯復合材料，并將其應(yīng)用于電纜材料的使用。李道克等[33]選擇阻燃性能優(yōu)異的次磷酸鹽和對苯二甲酸乙二胺進行復配，并將其加入到丙烯腈/丁二烯/苯乙烯組成的三元共聚物中，得到一種性能優(yōu)異的難燃高分子材料，該材料能夠良好地應(yīng)用于汽車方向盤和后視鏡等的加工制備。

2.3 其他領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著科技的發(fā)展，阻燃高分子材料在新興的新能源領(lǐng)域、電子設(shè)備領(lǐng)域中也發(fā)揮著越來越重要的作用。手機、電腦、基站、服務(wù)器等電子設(shè)備中，往往會選用高分子樹脂應(yīng)用于電子覆銅板的制備，在使用過程中對材料的抗剝強度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、阻燃性能的要求較高[34]。Luo等[35]選擇阻燃耐熱性能良好的雙馬來酰亞胺樹脂作為有機基體制備出覆銅板，并將其應(yīng)用于電子材料領(lǐng)域?？梢灶A測，阻燃高分子材料在電子材料未來的開發(fā)制備中會發(fā)揮重要作用

3 阻燃高分子的阻燃機理研究

在材料燃燒過程中的三個必備要素為：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)以及著火源。而高分子材料主要由碳氫結(jié)構(gòu)組成，是一種阻燃性能較差的可燃物質(zhì)，因此高分子材料在苛刻條件下的使用受到了較大的限制[36]。而提高高分子材料阻燃性能的方式較多，阻燃機理不同。其中，最主要的阻燃機理分別為氣相阻燃機理、凝聚相阻燃機理、自由基猝滅阻燃機理3種。

3.1 氣相阻燃

在阻燃高分子材料燃燒的過程中，具有阻燃效果的組分受熱發(fā)生分解，從而產(chǎn)生大量的惰性氣體，如水蒸氣、氨氣、二氧化碳等，這些惰性氣體極大稀釋了空氣中可燃性氣體的濃度，達到良好的阻燃效果；此外，阻燃高分子材料的受熱分解反應(yīng)需要吸收大量的熱量，也在一定程度上降低了可燃性氣體的溫度，因此氣相阻燃表現(xiàn)出了良好的效果。

3.2 凝聚相阻燃

凝聚相阻燃機理指的是燃燒過程中，阻燃高分子材料在凝聚相外層形成一層良好的多孔膨脹炭層，從而起到阻熱隔熱、防火阻燃的效果。在凝聚相阻燃機理中，高效的成碳組分是重要的因素，因此材料的成碳效果則直接影響到高分子材料阻燃效果的優(yōu)劣。

3.3 自由基猝滅阻燃

燃燒反應(yīng)中也會產(chǎn)生大量的活性自由基，從而極大促進了自由基鏈式反應(yīng)的進行，使得燃燒更加快速地進行。在高分子阻燃材料中，含有大量的自由基終止劑，如鹵系阻燃劑/三氧化二銻等，這些自由基終止劑能夠良好地吸收燃燒反應(yīng)中所生成的自由基，有效中斷了燃燒的鏈式反應(yīng)，起到阻燃的作用。

阻燃機理的研究能夠促進我們對材料結(jié)構(gòu)與阻燃效果之間關(guān)系的深入理解，因此只有充分研究阻燃材料的阻燃機理，才能夠?qū)Ω叻肿硬牧系慕Y(jié)構(gòu)進行設(shè)計，制備出綜合性能優(yōu)異的高分子阻燃材料。

4 結(jié)語

在工業(yè)領(lǐng)域中，阻燃高分子材料的應(yīng)用非常廣泛，新型阻燃高分子材料的開發(fā)不但能夠提高人們生活生產(chǎn)中的安全性，而且能夠節(jié)約能源，促進新興工業(yè)的發(fā)展。目前對高分子阻燃材料的研究主要集中于環(huán)境友好型無鹵材料的開發(fā)，在未來的生產(chǎn)研究中，各類高效阻燃高分子材料的開發(fā)及復合阻燃添加劑配方的復配是阻燃材料的發(fā)展方向。

《中國塑料》中英文摘要書寫要求

1 中文摘要的具體編寫要求

(1)摘要應(yīng)具有獨立性和自含性，即不閱讀報告、論文的全文，就能獲得必要的信息。摘要中有數(shù)據(jù)、有結(jié)論，是一篇完整的短文，可以獨立使用，可以引用，可以用于工藝推廣；

(2)摘要應(yīng)盡量簡單，第一句話應(yīng)避免重復題名或題名中的一部分，開門見山，刪掉課題研究的背景信息；例如，文章的題目為“六種聚丙烯的性能研究”，摘要的第一句為“對六種聚丙烯的性能進行了研究”；

(3)摘要只敘述新信息和發(fā)現(xiàn)，應(yīng)刪除或減少原來的研究細節(jié)；

(4)摘要應(yīng)包含與文章同等量的主要信息，供讀者確定有無必要閱讀全文，也供文摘等二次文獻采用。摘要一般應(yīng)說明研究工作目的、實驗方法、設(shè)備、材料、結(jié)果和最終結(jié)論等，而重點是結(jié)果和給論；

(5)摘要中只出現(xiàn)最關(guān)鍵的數(shù)據(jù)；

(6)摘要不需要自己標榜自己的研究結(jié)果，如“實驗結(jié)果將對塑料工業(yè)的發(fā)展具有重大促進作用”等；

(7)摘要中不能出現(xiàn)圖、表、參考文獻的數(shù)據(jù)；

(8)摘要中的內(nèi)容應(yīng)在正文中出現(xiàn)，不表述個人觀點，不能對正文進行補充和修改；

(9)摘要中的縮寫在第一次出現(xiàn)時要有全稱；

(10)摘要不能與結(jié)論過多重復。

例如 摘 要：研究了聚丙烯/聚烯烴熱塑性彈性體/納米CaCO3(PP/POE/納米CaCO3)復合材料的流變學行為,探討了納米CaCO3、POE添加量、剪切速率和溫度對復合材料黏度的影響。實驗數(shù)據(jù)顯示，在較低剪切速率下，隨納米CaCO3添加量的增加，體系熔體黏度增加；在較高剪切速率下，隨納米CaCO3添加量的增加，體系黏度降低；增加POE添加量，復合體系的熔體黏度增大；納米CaCO3的加入使復合體系的非牛頓指數(shù)減小,非牛頓性增強。PP/POE/納米CaCO3(100/10/10質(zhì)量份數(shù)，下同)體系具有高流動性,熔體流動速率為19.58 g/(10 min)。

2 英文題名及英文摘要的編寫要求

(1)英文題名以短語為主，尤以名詞短語為主，即題名基本上由1個或幾個名詞加上其前置和/或后置定語構(gòu)成，如“Thermodyna-mic Characteristics of Heated-treated PVA Film”；

(2)在能夠準確反映文章內(nèi)容的前提下，字數(shù)越少越好，一般不超過2行，14個字；

(3)冠詞可用可不用時均不用，如“The Application of PP in the Automobiles in China”中的2個冠詞都可以不用；

(4)除本專業(yè)公認的縮略語外，不能用縮略語；

(5)英文摘要應(yīng)是中文摘要的轉(zhuǎn)譯，要簡潔、準確譯出，考慮到英文語法或文字的要求，不必逐字對應(yīng)，一般150～180字為宜；

(6)英文摘要中時態(tài)也以簡練為佳，常用一般現(xiàn)在時、一般過去時，少用現(xiàn)在完成時和過去完成時，其他時態(tài)基本不用；

(7)原來摘要的首句多用第三人稱This paper……等開頭，現(xiàn)在傾向于采用更簡潔的被動語態(tài)或原形動詞開頭。

(8)行文時最好不用第一人稱，以方便文摘刊物的編輯刊用。