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        苯甲酸 - 蓖麻油酸鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑的制備與表征

        2019-10-28 07:12:02李敏賢郭強(qiáng)強(qiáng)賈獻(xiàn)峰
        中國(guó)塑料 2019年10期

        于 靜,李敏賢,郭強(qiáng)強(qiáng),陳 偉,賈獻(xiàn)峰,張 寧

        (1. 唐山師范學(xué)院化學(xué)系,河北 唐山 063000;2. 唐山市綠色專用化學(xué)品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河北 唐山 063000)

        0 前言

        PVC是日常生活中很普遍的一種高分子材料。采用PVC制得的產(chǎn)品遍及化工生產(chǎn)、建材、醫(yī)療衛(wèi)生、電線電纜、絕緣制品等眾多領(lǐng)域,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性、耐磨性、電絕緣性以及良好的綜合力學(xué)性能[1-2]。然而,在生產(chǎn)加工過(guò)程中或長(zhǎng)期暴露于高溫和紫外線輻射條件下,PVC很容易發(fā)生脫氯反應(yīng)(降解)。降解釋放的氯化氫還可以繼續(xù)催化PVC的降解過(guò)程,導(dǎo)致PVC制品顏色加深、力學(xué)性能下降。為了抑制材料在成型加工時(shí)受熱、摩擦、剪切等物理作用和使用過(guò)程中受光、熱、氧等外界條件引起材料降解,需要在PVC加工過(guò)程中添加熱穩(wěn)定劑[3]。

        通常來(lái)說(shuō),PVC熱穩(wěn)定劑主要分為鉛鹽類、有機(jī)錫類、金屬皂類、稀土類[4]。在過(guò)去長(zhǎng)達(dá)一個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里,鉛基熱穩(wěn)定劑以其突出的熱穩(wěn)定性能,一直占據(jù)熱穩(wěn)定劑市場(chǎng)的主要份額。但隨著鉛對(duì)人體及環(huán)境的危害性不斷為人類所認(rèn)知,其應(yīng)用也在逐漸受到限制,終將被禁止;有機(jī)錫類熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)成本較高,且在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生濃烈的刺鼻氣味,危害身體;稀土類熱穩(wěn)定劑被認(rèn)為是無(wú)毒環(huán)保型的熱穩(wěn)定劑,但隨著國(guó)家對(duì)戰(zhàn)略能源管控力度的進(jìn)一步加強(qiáng),會(huì)導(dǎo)致稀土價(jià)格不斷上漲,所以也很難擁有廣大的市場(chǎng);金屬皂類熱穩(wěn)定劑(主要是鈣皂和鋅皂)因其無(wú)毒也是目前主要應(yīng)用的熱穩(wěn)定劑品種,但此類熱穩(wěn)定劑單獨(dú)使用時(shí)或前期熱穩(wěn)定性差,或長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性差,通常需要配合使用[5-10]。目前,市面上主流的液體鈣鋅熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性通常在25~30 min。胡程程等[11]制備了氰尿酸鈣、氰尿酸鋅熱穩(wěn)定劑,發(fā)現(xiàn)在同樣添加量時(shí)氰尿酸鈣/鋅對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性優(yōu)于硬脂酸鈣/鋅,氰尿酸鈣/鋅配比為3∶1時(shí),對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定性為28 min,且與環(huán)氧豆油間有較好的協(xié)同性。趙朋等[12]采用1,3 - 二甲基 - 6 - 氨基脲嘧啶與硬脂酸鈣/鋅進(jìn)行配合使用,考察了鈣鋅配比、1,3 - 二甲基 - 6 - 氨基脲嘧啶摻雜量等因素對(duì)產(chǎn)品性能的影響,發(fā)現(xiàn)當(dāng)鈣鋅比為1.5/0.5,1,3 - 二甲基 - 6 - 氨基脲嘧啶摻雜量為0.5 %時(shí),其對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定性可達(dá)63.6 min,且摻雜1,3 - 二甲基 - 6 - 氨基脲嘧啶的熱穩(wěn)定劑在PVC受熱時(shí),第一階段的失重率下降了1.5 %,說(shuō)明摻雜后能有效提高產(chǎn)品對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性能。綜上可知,開發(fā)熱穩(wěn)定性能突出的復(fù)合型鈣鋅熱穩(wěn)定劑已成為科研工作者普遍關(guān)注的問(wèn)題。本文以苯甲酸、蓖麻油酸、氫氧化鈣、氧化鋅為主要原料,同時(shí)輔以β - 二酮、亞磷酸三苯酯、季戊四醇等常見輔助熱穩(wěn)定劑,制備了一種復(fù)合型鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑,采用剛果紅試紙法和轉(zhuǎn)矩流變儀法考察其對(duì)PVC的靜態(tài)及動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性影響,通過(guò)熱重分析儀考察其對(duì)PVC降解過(guò)程的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 主要原料

        苯甲酸、氫氧化鈣、雙氧水、氧化鋅、雙酚A、十二醇、季戊四醇、二乙二醇單丁醚、亞磷酸三苯酯,分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠;

        蓖麻油酸,分析純,上海阿拉丁生化科技股份有限公司;

        航空煤油,工業(yè)級(jí),山東力昂新材料科技有限公司;

        β - 二酮,工業(yè)級(jí),天津津衡藍(lán)??萍加邢薰?;

        PVC,工業(yè)級(jí),唐山三友氯堿有限責(zé)任公司。

        1.2 主要設(shè)備及儀器

        恒溫磁力攪拌器,SZCL-A,上海凌科實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司;

        分析天平,F(xiàn)A2204B,上海精密科學(xué)儀器有限公司;

        精密鼓風(fēng)干燥箱,BPG-9070A,上海一恒科學(xué)儀器有限公司;

        循環(huán)水式真空泵,SHZ-D,鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;

        臺(tái)式高速離心機(jī),HR/T20M,湖南赫西儀器裝備有限公司;

        轉(zhuǎn)矩流變儀,RM-200A,哈爾濱哈普電氣技術(shù)有限責(zé)任公司;

        雙輥開煉機(jī),SK-16,蘇州科晟泰機(jī)械設(shè)備有限公司;

        熱重分析儀,TGA4000;珀金埃爾默儀器有限公司。

        1.3 樣品制備

        稱取6.375 g的苯甲酸和12.625 g的蓖麻油酸加入至三口燒瓶中,加入40.000 g的航空煤油作溶劑,加熱并持續(xù)攪拌,升溫至80 ℃后加入一定量的的氫氧化鈣、2.008 g二乙二醇丁醚和0.502 g雙氧水,在80 ℃的條件下持續(xù)反應(yīng)60 min,再加入一定量的的氧化鋅和0.503 g雙氧水,繼續(xù)攪拌反應(yīng)60 min;將溫度升高至100~110 ℃進(jìn)行抽真空脫水15~30 min,降溫至90 ℃左右時(shí)依次添加一定量的季戊四醇、β - 二酮、亞磷酸三苯酯以及0.750 g雙酚A、5.010 g十二醇、1.750 g二乙二醇丁醚,在80 ℃的條件下反應(yīng)60 min;待反應(yīng)完成后降溫出料,將所得樣品離心除掉少量沉淀物,即可得到粉紅色液體熱穩(wěn)定劑產(chǎn)品。

        1.4 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征

        靜態(tài)熱穩(wěn)定性測(cè)試:依據(jù)ASTM D 4202-92,按照3 %(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的添加量,取0.15 g熱穩(wěn)定劑加入到5.00 g的PVC粉中,在研缽中充分研磨使其混合均勻,再將試料轉(zhuǎn)入干燥試管中,輕微振動(dòng);將一端帶有塞子一端插有剛果紅試紙的玻璃管插入試管中,使塞子塞緊,并保持剛果紅試紙下邊緣距試料表面的距離為25 mm;將準(zhǔn)備好的試管浸入已恒溫至180 ℃的油浴中,保持試料表面與油面齊平,開始計(jì)時(shí);當(dāng)試管中的剛果紅試紙由粉紅色變藍(lán)色時(shí)停止計(jì)時(shí),此段時(shí)間即為熱穩(wěn)定劑樣品對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定性;試驗(yàn)至少平行3次,取平均值;

        動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性測(cè)試:(1)轉(zhuǎn)矩流變儀法:取100 g PVC粉與3.0 g熱穩(wěn)定劑樣品充分研磨混合均勻后,取60 g樣品加入轉(zhuǎn)矩流變儀,在轉(zhuǎn)速35 r/min,料溫180 ℃下測(cè)試扭矩隨時(shí)間的變化,從而給出動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間。每組試樣平行測(cè)定3次,取平均值;(2)雙輥開煉動(dòng)態(tài)法:設(shè)置雙輥開煉機(jī)的雙輥溫度180 ℃,調(diào)節(jié)輥間距1 mm,待雙輥溫度穩(wěn)定后,按照轉(zhuǎn)矩流變儀法相同的制樣方法,取60 g樣品加入雙輥開煉機(jī)中并計(jì)時(shí),物料在開煉機(jī)中壓延成薄膜,每隔5 min取一小塊薄膜樣片,通過(guò)薄膜的顏色及透明性評(píng)價(jià)熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性能;

        熱失重分析:取樣品質(zhì)量約5 mg,放置于氧化鋁坩堝中,在氮?dú)饬魉?0 mL/min,控制升溫速率20 ℃/min條件下,測(cè)量30~600 ℃范圍內(nèi)樣品的熱失重情況。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 鈣鋅配比對(duì)液體熱穩(wěn)定劑性能的影響

        由于鈣/鋅離子與羧基產(chǎn)生配位,且鈣皂為長(zhǎng)期型熱穩(wěn)定劑,鋅皂為前期型熱穩(wěn)定劑,故而鈣鋅配比的變化將會(huì)對(duì)熱穩(wěn)定劑整體性能產(chǎn)生影響。實(shí)驗(yàn)選擇控制苯甲酸和蓖麻油酸的質(zhì)量及比例不變(以下實(shí)驗(yàn)中試劑用量均以苯甲酸和蓖麻油酸的質(zhì)量為基準(zhǔn)按比例添加),使氫氧化鈣和氧化鋅與苯甲酸和蓖麻油酸按計(jì)量比反應(yīng)生成正鹽,考察鈣鋅比(物質(zhì)的量之比)的變化對(duì)產(chǎn)品性能的影響,結(jié)果如圖1所示。

        圖1 鈣鋅比對(duì)PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定性能的影響Fig.1 Effect of calcium to zinc molar ratio on static thermal stability of PVC

        由圖1可知,隨著鈣鋅比的增大,熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性能也逐漸提升,當(dāng)鈣鋅比為3∶1時(shí),其對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定性最好,為33 min,之后再增加鈣鋅比,其對(duì)PVC靜態(tài)熱穩(wěn)定性能逐漸下降。這可能是由于鋅皂可快速結(jié)合PVC降解釋放的氯化氫,但生成的氯化鋅會(huì)促進(jìn)降解過(guò)程(鋅燒),而鈣皂與氯化氫發(fā)生作用的速率較慢,但當(dāng)體系中有氯化鋅生成后,鈣皂可與氯化鋅反應(yīng)生成氯化鈣,從而有效抑制“鋅燒”作用,故而隨著鈣鋅比增加,產(chǎn)品對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性能逐漸提升;但當(dāng)產(chǎn)品中鈣皂過(guò)多而鋅皂過(guò)少時(shí),產(chǎn)品抑制PVC前期降解的能力減弱,故而整體性能下降。所以,選擇鈣鋅比為3∶1時(shí),作為最優(yōu)比例,進(jìn)行下面實(shí)驗(yàn)。

        2.2 鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑與輔助熱穩(wěn)定劑的協(xié)同效應(yīng)

        為更好的發(fā)揮鈣/鋅熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定作用,通常采用添加輔助熱穩(wěn)定劑的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),輔助熱穩(wěn)定劑可在一定程度上輔助主穩(wěn)定劑發(fā)揮熱穩(wěn)定性。不同的鈣/鋅熱穩(wěn)定劑與輔助熱穩(wěn)定劑的協(xié)同作用也不盡相同,故需考察具體的復(fù)配比例以找到復(fù)配熱穩(wěn)定劑的最佳性能點(diǎn)。

        2.2.1鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑與β-二酮的協(xié)同效應(yīng)

        圖2為添加不同量的β - 二酮時(shí)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑(Ca/Zn=3∶1)對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間的影響。由圖可知,不添加β - 二酮時(shí),鈣鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間為33 min,添加不同量的β - 二酮后,鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定時(shí)間均有增長(zhǎng),且以添加量為0.75 g時(shí)的熱穩(wěn)定時(shí)間最長(zhǎng),為38 min。說(shuō)明β - 二酮與鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑間有協(xié)同作用,但從增長(zhǎng)的熱穩(wěn)定時(shí)間分析,其與鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑間的協(xié)同作用有限,這可能是由于β - 二酮與鈣離子、鋅離子螯合的能力較弱,加之其自身含有苯環(huán)等具有較大位阻的官能團(tuán),進(jìn)一步削弱了其協(xié)同作用的能力。

        圖2 β - 二酮對(duì)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑性能的影響Fig.2 Effect of β-diketone on the performance of calcium/zinc liquid thermal stabilizer

        2.2.2鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑與亞磷酸三苯酯的協(xié)同效應(yīng)

        圖3 亞磷酸三苯酯對(duì)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑性能的影響Fig.3 Effect of triphenyl phosphite on the performance of calcium/zinc liquid thermal stabilizer

        圖3為添加不同量的亞磷酸三苯酯時(shí)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑(Ca/Zn=3∶1)對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間的影響。由圖可知,隨著亞磷酸三苯酯用量的增加,鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定時(shí)間不斷增長(zhǎng),當(dāng)亞磷酸三苯酯用量為10 g時(shí),熱穩(wěn)定時(shí)間達(dá)到最大值,為46 min,說(shuō)明亞磷酸三苯酯與鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑之間有較好的協(xié)同作用,且明顯強(qiáng)于與β - 二酮間的協(xié)同作用。這主要是因?yàn)閬喠姿崛锦タ赏ㄟ^(guò)較強(qiáng)的螯合作用與金屬氯化物(如鋅皂作用后產(chǎn)生的ZnCl2)發(fā)生作用,抑制其繼續(xù)催化PVC的降解;同時(shí),亞磷酸三苯酯也可以直接與PVC分子鏈上不穩(wěn)定的氯通過(guò)阿布卓夫反應(yīng)發(fā)生作用,從而提高復(fù)合熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性能。

        2.2.3鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑與季戊四醇的協(xié)同效應(yīng)

        圖4 季戊四醇對(duì)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑性能的影響Fig.4 Effect of pentaerythritol on the performance of calcium/zinc liquid thermal stabilizer

        圖4為添加不同量的季戊四醇時(shí)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑(Ca/Zn=3∶1)對(duì)PVC的靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間的影響。由圖4及對(duì)比圖2、3可知,季戊四醇與鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑間的協(xié)同作用強(qiáng)于β - 二酮,但弱于亞磷酸三苯酯;當(dāng)季戊四醇用量為1.0 g時(shí),復(fù)合熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定時(shí)間最長(zhǎng),為42 min。這主要時(shí)因?yàn)榧疚焖拇贾械拇剂u基可與鋅皂轉(zhuǎn)化的氯化鋅結(jié)合成對(duì)PVC降解無(wú)害的季戊四醇鋅,從而抑制“鋅燒”現(xiàn)象的發(fā)生,但由于季戊四醇與PVC的相容性較差,導(dǎo)致其與氯化鋅發(fā)生作用的速率較慢。對(duì)比季戊四醇、亞磷酸三苯酯及β - 二酮三者的用量不難發(fā)現(xiàn),季戊四醇和β - 二酮在用量上相比亞磷酸三苯酯存在明顯的優(yōu)勢(shì),二者可在較少用量時(shí)即可發(fā)揮出一定的協(xié)同作用。

        2.3 復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC雙輥動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性能的影響

        由表1可知,當(dāng)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑中不添加輔助熱穩(wěn)定劑時(shí),PVC樣片在前15 min能保持較好的色度及透明度,20 min時(shí)開始有淡黃色出現(xiàn),25 min時(shí)樣片呈現(xiàn)出明顯的淺黃色,說(shuō)明PVC樣片已有降解;當(dāng)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑中添加季戊四醇時(shí),樣片在前15 min基本保持不變,在25 min和30 min時(shí)樣片的顏色及透明性比未添加季戊四醇時(shí)要好,至40 min時(shí)樣片色度與未添加季戊四醇樣片30 min時(shí)的色度基本一致,說(shuō)明添加季戊四醇后能有效提升鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的熱穩(wěn)定性;當(dāng)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑中添加亞磷酸三苯酯時(shí),樣片在35 min時(shí)仍保持較淺的顏色(淡黃色),但在25 min后透明性略有下降;當(dāng)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑中添加β - 二酮時(shí),樣片至30 min時(shí)仍能保持較好的透明性,但在35 min時(shí)樣片的色度已經(jīng)下降,呈現(xiàn)出明顯的淺黃色,說(shuō)明β - 二酮與該鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑復(fù)合時(shí),在保持樣品透明性方面要優(yōu)于亞磷酸三苯酯和季戊四醇,但在保持熱穩(wěn)定性方面以亞磷酸三苯酯最優(yōu);當(dāng)鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑中同時(shí)添加3種輔助熱穩(wěn)定劑時(shí),樣片在35 min仍保持較好的透明性,在40 min仍保持較好的色度,說(shuō)明該復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC具有較好的熱穩(wěn)定性能,同時(shí)具有一定的維持樣品透明性的能力。

        2.4 復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC流變動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性能的影響

        由圖5可知,從動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間來(lái)衡量,同時(shí)添加3種輔助熱穩(wěn)定劑的復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑(按表1中用量添加)對(duì)PVC的動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性最好,動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間為1 180 s,平衡扭矩為21 N·m,不加任何輔助熱穩(wěn)定劑的鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性最差,動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間為660 s,平衡扭矩為21 N·m,3種單獨(dú)添加輔助熱穩(wěn)定劑的復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑樣品對(duì)PVC的動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性順序?yàn)椋簛喠姿崛锦?季戊四醇>β - 二酮;但從塑化峰的位置來(lái)看,添加亞磷酸三苯酯的樣品塑化峰出現(xiàn)最晚,且扭矩值最大,為32.8 N·m,同時(shí)添加三種輔助熱穩(wěn)定劑的樣品塑化峰出現(xiàn)時(shí)間早于亞磷酸三苯酯的樣品,但比其他3種略晚,然而其塑化峰的扭矩值(29.1 N·m)明顯低于亞磷酸三苯酯的樣品和不加輔助熱穩(wěn)定劑的樣品,與添加季戊四醇的樣品幾乎相等,高于添加β - 二酮的樣品;說(shuō)明添加β - 二酮的復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑在提高塑化性方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),但熱穩(wěn)定性提高不大,添加亞磷酸三苯酯的復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑在提高動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性方面具有明顯的效果,而當(dāng)三種輔助熱穩(wěn)定劑都添加時(shí),熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC加工過(guò)程的綜合性能(熱穩(wěn)定性、塑化時(shí)間、最大扭矩、平衡扭矩)都處于較優(yōu)的水平。

        表1 復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC雙輥動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性的影響

        Tab.1 Two-roll dynamic thermal stability of composite calcium/zinc liquid thermal stabilizer for PVC

        1—不加輔助熱穩(wěn)定劑 2—添加β - 二酮 3—添加季戊四醇4—添加亞磷酸三苯酯 5—同時(shí)添加3種輔助熱穩(wěn)定劑圖5 復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性的影響Fig.5 Dynamic thermal stability of composite calcium/zinc liquid thermal stabilizer for PVC

        2.5 PVC熱降解過(guò)程的熱失重分析

        圖6為純PVC及添加復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑的PVC樣品在熱重分析儀中受熱降解的熱失重曲線及微分熱失重曲線,表2為熱失重過(guò)程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。如圖6及表2所示,在未添加熱穩(wěn)定劑時(shí),PVC在氮?dú)鈿夥障麻_始降解的溫度為200 ℃,添加復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑之后,其在氮?dú)鈿夥障麻_始降解的溫度為217 ℃,提高了17 ℃,可見該復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑能有效推遲PVC熱降解的發(fā)生溫度;對(duì)應(yīng)失重率5 %和10 %的2種情況下,添加復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑之后較添加前也分別提高了23 ℃和19 ℃,失重速率最快時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度提高了34 ℃,且375 ℃前二者的失重率對(duì)比可知,添加復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑之后較添加前也有明顯的減少,說(shuō)明該復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑能有效抑制PVC的熱降解過(guò)程。

        1—PVC 2—PVC/復(fù)合鈣鋅液體熱穩(wěn)定劑(a)TG曲線 (b)DTG曲線圖6 復(fù)合鈣鋅液體熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC熱降解的影響Fig.6 Effect of composite calcium/zinc liquid thermal stabilizer on thermal degradation of PVC

        表2 熱失重?cái)?shù)據(jù)

        Tab.2 Data of TG

        注:Tin為起始失重溫度;T5 %為失重率5 %時(shí)的溫度;T10 %為失重率10 %時(shí)的溫度;Tmax為失重速率最快時(shí)的溫度,該溫度由微分失重圖讀出。

        3 結(jié)論

        (1)成功制備了苯甲酸 - 蓖麻油酸鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑,并通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)與β - 二酮、亞磷酸三苯酯、季戊四醇進(jìn)行復(fù)配,篩選出復(fù)配性能最好的配方為:固定苯甲酸6.375 g,蓖麻油酸12.625 g,航空煤油40 g,鈣鋅比為3∶1,且與苯甲酸和蓖麻油酸恰好生成正鹽,β - 二酮0.75 g,亞磷酸三苯酯10 g,季戊四醇1.0 g;

        (2)該鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑與β - 二酮復(fù)配時(shí)能有效提高PVC粉的塑化,與亞磷酸三苯酯復(fù)配能有效提高熱穩(wěn)定劑對(duì)PVC的動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性能,同時(shí)與3種輔助熱穩(wěn)定劑復(fù)配時(shí),其對(duì)PVC的動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間可達(dá)1 180 s;

        (3)在氮?dú)夥諊?,該?fù)合熱穩(wěn)定劑能將PVC的起始降解溫度提高17 ℃,最快失重速率溫度提高34 ℃,說(shuō)明該復(fù)合鈣/鋅液體熱穩(wěn)定劑能有效抑制PVC的熱降解過(guò)程。

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