徐 凱

（大慶油田第七采油廠，黑龍江大慶 163517）

0 引言

抽油機作為固定資產(chǎn)主體，是油田生產(chǎn)力的重要要素，是實現(xiàn)油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，管理的好壞，直接影響到油氣生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。前些年，大慶油田第七采油廠管理抽油機的部門、單位較多，資產(chǎn)部門只負責(zé)帳務(wù)管理，相關(guān)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)銜接不順暢，導(dǎo)致抽油機實物管理和賬務(wù)管理不統(tǒng)一。為進一步提高抽油機管理水平，促進閑置資產(chǎn)循環(huán)再利用，探索和實施新的抽油機綜合管理模式，即以資產(chǎn)部門為管理中心，在集中上下功夫，采取集中權(quán)力、集中保管、集中修復(fù)、集中使用等手段，由被動管理變主動管理；在規(guī)范上下功夫，通過完善制度、理順流程、挖潛創(chuàng)效等方式，進一步規(guī)范抽油機管理，創(chuàng)效能力得到顯著提高。1 主要措施

1.1 完善制度、集中職能、規(guī)范管理

（1）制定專項制度，實現(xiàn)管理有章可循。依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合生產(chǎn)管理實際，制定《第七采油廠閑置抽油機管理辦法》，確保閑置抽油機在回收、修復(fù)、保管和調(diào)劑再利用過程中的及時有效。

（2）發(fā)揮職能作用，實現(xiàn)管理規(guī)范運作。結(jié)合內(nèi)控管理體系，以資產(chǎn)管理部門為中心，強化制度執(zhí)行能力，理順審批程序，使抽油機管理、維修的權(quán)力向資產(chǎn)部門集中，使資產(chǎn)部門職能作用得到進一步發(fā)揮。同時規(guī)范了《抽油機拆機通知書》《抽油機拆、裝機單》《抽油機拆機交接單》等業(yè)務(wù)行為，使抽油機拆、裝機管理逐步走向規(guī)范化軌道。

1.2 創(chuàng)新實踐、集中保管、科學(xué)管理

（1）開發(fā)拆裝機管理軟件，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理（圖1、圖2）。在抽油機拆裝機管理執(zhí)行過程中，因抽油機拆裝機涉及部門、單位多，導(dǎo)致審批過程時間長，延誤抽油機及時拆除和安裝。為此，開發(fā)《抽油機拆裝機管理系統(tǒng)》軟件，實現(xiàn)了抽油機拆、裝機網(wǎng)上審批管理，未經(jīng)資產(chǎn)部門審批，任何單位不得拆、裝機。并建立了動態(tài)抽油機拆機、裝機數(shù)據(jù)庫，節(jié)約了審批時間，提高了工作效率。

圖1 抽油機拆、裝機記錄單跟蹤

圖2 抽油機拆、裝機施工結(jié)果落實情況

（2）集中保管抽油機，保證零部件全部回收（圖3）。為實現(xiàn)抽油機統(tǒng)一集中保管，避免零部件丟失。拆機前，施工單位根據(jù)《抽油機拆機通知單》和使用單位進行交接工作，對抽油機各部件進行盤點，詳細填寫《抽油機拆機交接單》，雙方簽字，做到責(zé)任可追蹤。施工單位憑據(jù)《抽油機拆機交接單》將抽油機送交指定庫存放。對于缺少零部件的情況，由存放地點管理人員定期向廠財務(wù)資產(chǎn)部匯報，由廠財務(wù)資產(chǎn)部對使用單位下達整改通知書及時補交，對不補交的單位按《第七采油廠經(jīng)營管理考核辦法》進行考核，有效避免了抽油機零部件的丟失。近幾年，共拆除回收抽油機389 臺，缺少零部件72 件，共計考核采油礦42 分，罰款9.5 萬元。

圖3 抽油機集中保管

1.3 修舊利廢、集中挖潛、降本增效

加大抽油機修復(fù)利舊力度，推進閑置資產(chǎn)循環(huán)再利用，節(jié)省成本投入，為原油生產(chǎn)提供設(shè)備支撐。

（1）抽油機整機修復(fù)，節(jié)省產(chǎn)能建設(shè)投資，積極協(xié)調(diào)、多方結(jié)合，達到降本增效、節(jié)能降耗的目的。

（2）鼓勵利舊抽油機配件，確保生產(chǎn)及時恢復(fù)。采取以舊換舊的方式，經(jīng)過資產(chǎn)部門批復(fù)，鼓勵采油礦利舊抽油機配件，確保在用抽油機及時修復(fù)，使抽油機資產(chǎn)創(chuàng)效能力得到了進一步發(fā)揮。

1.4 加強防范、集中清理，做好抽油機報廢工作

對收回的閑置抽油機進行適時報廢，不僅能優(yōu)化存量抽油機結(jié)構(gòu)，還能降低抽油機存量及看管風(fēng)險。

（1）做好庫房防范工作，避免零部件流失。為保證入庫抽油機保存完好，規(guī)范庫房出入庫管理，規(guī)范管理人員職責(zé)和出入庫驗收標(biāo)準和抽油機擺放要求，避免零部件丟失。庫房管理人員按照《抽油機拆機單》，將抽油機拆分成驢頭、曲柄、平衡塊、減速箱、支架等14 個主要零部件逐項驗收，未上交的零部件及時反饋到廠財務(wù)資產(chǎn)部。通過制度約束，規(guī)范管理，保證閑置抽油機完整入庫。

（2）做好抽油機報廢工作，通過定期清理，適時報廢，使存量資產(chǎn)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化。

2 應(yīng)用效果

（1）完善制度、集中職能，實現(xiàn)抽油機拆裝機管理規(guī)范化。閑置抽油機在回收、修復(fù)、保管和調(diào)劑再利用過程中的及時有效，并在執(zhí)行中不斷修訂，使抽油機拆、裝機管理走向制度化、規(guī)范化軌道。

（2）創(chuàng)新實踐、集中保管，實現(xiàn)抽油機拆裝機管理科學(xué)化。開發(fā)拆裝機管理軟件，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理，通過抽油機拆、裝機網(wǎng)上審批管理，實現(xiàn)抽油機統(tǒng)一集中保管，避免零部件丟失。

（3）修舊利廢、集中挖潛，實現(xiàn)降本增效。通過利舊抽油機配件，確保在用抽油機及時修復(fù)，使抽油機資產(chǎn)創(chuàng)效能力高效發(fā)揮。定期清理，適時報廢，存量資產(chǎn)結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化。

3 經(jīng)濟效益分析

3.1 直接效益

節(jié)電創(chuàng)效：50 臺常規(guī)抽油機改造成下偏杠鈴抽油機，實現(xiàn)節(jié)電率13.03%，年節(jié)電50.54 萬kW·h，年創(chuàng)效30.05 萬元。對250 臺電機進行節(jié)能改造，實現(xiàn)綜合節(jié)電率14.6%，年節(jié)電262.8 萬kW·h，年創(chuàng)效156.26 萬元。

3.2 間接經(jīng)濟效益

（1）整機修復(fù)。根據(jù)產(chǎn)能建設(shè)需求，安排南垣實業(yè)公司對常用機型進行整機修復(fù)，平均修復(fù)費用僅為新機費用的37%。2 年來，共計修復(fù)整機176 臺，已經(jīng)安裝138 臺，節(jié)約投資1587 萬元，充分發(fā)揮閑置資產(chǎn)效能。

（2）加裝改造。17 臺抽油機委托給大慶油田南垣實業(yè)公司進行整機修復(fù)及加裝下偏杠鈴改造，直接節(jié)省產(chǎn)能投資161 萬元。

（3）利舊抽油機配件。2 年來，共利舊抽油機配件368 件，節(jié)省生產(chǎn)成本95 萬元。通過利舊抽油機配件，使抽油機資產(chǎn)創(chuàng)效能力得到進一步發(fā)揮。

4 結(jié)語

抽油機綜合管理模式是抽油機創(chuàng)新管理的新理念。構(gòu)建管理信息平臺，是實現(xiàn)抽油機規(guī)范化管理的基礎(chǔ)；樹立“全員、全過程、全成本”的“三全”管理理念，是管好抽油機的前提，也是提高抽油機資產(chǎn)整體創(chuàng)效能力的根本；動態(tài)管理是管好抽油機的保障，不斷優(yōu)化存量抽油機結(jié)構(gòu)，確保抽油機資產(chǎn)帳、卡、物三相符，保障資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫準確、有效。

新抽油機管理模式，實現(xiàn)了以信息管理平臺為基礎(chǔ)的統(tǒng)一集中保管、整機修復(fù)改造、利舊抽油機配件的新型管理，有效避免零部件丟失，確保在用抽油機及時修復(fù)，存量資產(chǎn)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，抽油機資產(chǎn)創(chuàng)效能力高效發(fā)揮，是企業(yè)創(chuàng)效挖潛、節(jié)能降耗的重要手段，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。