朱巧霖，李 勇

（江西銅業(yè)股份有限公司城門山銅礦，江西九江 332000）

0 引言

城門山銅礦是江西銅業(yè)股份有限公司旗下的一座露天銅礦山，有2 個選礦生產(chǎn)系統(tǒng)，均采用重型板式給料機(jī)給礦至皮帶運輸機(jī)。隨著礦山的發(fā)展，生產(chǎn)能力的提升，重型板式給料機(jī)的護(hù)板使用壽命也逐漸下降，而護(hù)板更換維修是重型板式給料機(jī)的主要維修工作量，因此延長護(hù)板的使用壽命顯得尤為重要。

1 設(shè)備參數(shù)及物料特性

重型板式給料機(jī)規(guī)格1200 mm×6048 mm，鏈板寬度1200 mm，鏈輪軸心線至拉緊軸心線的距離6048 mm，給料速度范圍（0.064～0.1）m/s（變頻調(diào)速），生產(chǎn)能力（200～350）t/h，給料粒度≤300 mm，物料堆積密度1960 kg/m3，電機(jī)型號YP2-180M-4，18.5 kW，減速機(jī)型號M5RHT60，速比436.87。

2 現(xiàn)狀分析及存在的問題

重型板式給料機(jī)給礦倉內(nèi)兩側(cè)護(hù)板使用的是耐磨鋼板，護(hù)板的使用壽命短，約為6 個月。護(hù)板安裝螺栓的根部磨損嚴(yán)重，護(hù)板存在脫落的風(fēng)險，給下一道工序造成了安全隱患。更換護(hù)板是造成重型板式給礦機(jī)停機(jī)檢修的主要因素，每次更換護(hù)板費時耗力，嚴(yán)重制約重型板式給礦機(jī)的工作效率。

根據(jù)運行情況分析，護(hù)板磨損表面光滑，磨損不均勻，底部磨損較上部更為嚴(yán)重。主要是因礦石與護(hù)板相對運動，產(chǎn)生滑動摩擦力與擠壓力，從而造成護(hù)板磨損；由于礦石從礦堆下落至重型板式給礦機(jī)的鏈板上，底部礦石運動速度越快，受到的擠壓力更大，根據(jù)作用力與反作用力原理，護(hù)板底部受到礦石的擠壓力與摩擦力也更大，因此護(hù)板底部磨損更嚴(yán)重。

3 制定實施方案

（1）增加螺栓保護(hù)裝置。在每一個螺栓孔位置設(shè)計一20 mm厚的圓型凸臺，用于保護(hù)螺栓。

（2）增加“儲礦槽”（圖1）。按物料礦石的磨損軌跡，在護(hù)板上部增加一段長寬高分別為470 mm×30 mm×40 mm 的耐磨筋條，底部增加3 段長寬高分別為1075 mm ×30 mm×40 mm，400 mm×30 mm×40 mm，250 mm×30 mm×40 mm 的耐磨筋條。當(dāng)重型板式給礦機(jī)運行時，“儲礦槽”內(nèi)因摩擦、擠壓儲存有滿槽的粉礦及小塊礦石，該部分礦石與護(hù)板相對靜止，巧妙地將礦石與護(hù)板的擠壓、摩擦轉(zhuǎn)化成礦石與礦石的擠壓、摩擦，形成護(hù)板的保護(hù)層，極大延長了護(hù)板的使用壽命（圖2）。

4 優(yōu)化前、后重型板式給礦機(jī)護(hù)板使用壽命對比

通過對重型板式給礦機(jī)給礦倉內(nèi)兩側(cè)的護(hù)板進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，護(hù)板磨損不均勻、磨損嚴(yán)重的問題得到了徹底的解決，優(yōu)化后的護(hù)板使用壽命由6 個月延長至24 個月（圖3）。

圖2 礦石運動方向

5 結(jié)語

圖3 安裝效果

該方案實施后取得了良好效果，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。優(yōu)化護(hù)板結(jié)構(gòu)，解決了護(hù)板使用壽命短的難題，減少了重型板式給礦機(jī)停機(jī)檢修的頻次，減輕了維修人員的勞動壓力，提高了設(shè)備的運行效率和生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。