何端為
摘 要:文中結(jié)合某建筑工程項(xiàng)目,詳細(xì)分析了測量放線、導(dǎo)墻制作、槽段泥漿、成槽施工、接頭處理、鋼筋籠吊裝、混凝土灌注等環(huán)節(jié)施工技術(shù)要點(diǎn),以期為建筑深基坑工程施工提供借鑒。
關(guān)鍵詞:復(fù)雜環(huán)境;深基坑;建筑工程;地下連續(xù)墻;施工技術(shù)
一、工程概況
本工程為某35層單棟建筑,地下室3層,預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ),基坑開挖深度為30m。根據(jù)巖土勘察報(bào)告,本工程為軟基淤泥地質(zhì),地下水水位為-1.82~1.95m,主要賦存于雜填土和卵石層中。地下水主要為地表水和地下水側(cè)向補(bǔ)給?;娱_挖深度大、地下水位高,如基坑支護(hù)不當(dāng)可能引起邊坡滲漏、突涌、支護(hù)變形等問題。經(jīng)專家組研究討論,本工程采用“兩墻合一”地下連續(xù)墻施工技術(shù)方案,地下連續(xù)墻厚度為為800mm,連續(xù)墻成槽深度為27.8m。由于本工程基坑工程較大,地下水位較高,對(duì)基坑止水效果要求較高,為避免基坑內(nèi)出現(xiàn)邊坡滲漏、坑底突涌等問題,本工程采用三軸水泥攪拌站止水帷幕墻加固,在攪拌樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開展地下連續(xù)墻施工。地下連續(xù)墻采用水下C30混凝土,抗?jié)B設(shè)計(jì)等級(jí)為P8。以HRB400級(jí)鋼筋連接地下連續(xù)墻縱向主筋和水平向鋼筋,邊坡迎土側(cè)保護(hù)層厚度為70mm,開挖側(cè)保護(hù)層厚度≮50mm。
二、地下連續(xù)墻施工技術(shù)要點(diǎn)
(一)測量放線
根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的測量基準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場測量,建立基坑測量水平、高程測量控制網(wǎng),使用經(jīng)緯儀引測出地下連續(xù)墻導(dǎo)墻軸線。為避免基準(zhǔn)點(diǎn)偏移影響測量精度,施工單位加強(qiáng)地下連續(xù)墻軸線、導(dǎo)線基準(zhǔn)復(fù)核??紤]地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)施工凈寬要求,地下連續(xù)墻外放尺寸在基礎(chǔ)控制線基礎(chǔ)上增加80mm控制[2]。
(二)導(dǎo)墻制作
工程以整體式混凝土結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻,導(dǎo)墻頂口與建筑地下室頂板齊平。鋼肋高度為1500mm,導(dǎo)墻頂部厚度為250mm,下部厚度為150mm。導(dǎo)墻澆筑時(shí)采用對(duì)稱澆筑施工方法,混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)進(jìn)行拆模施工。拆模時(shí),沿豎向方箱設(shè)置以兩道100mm×100mm木枋支撐,支撐木枋水平向設(shè)置間距為1000mm,并沿導(dǎo)墻頂板設(shè)置安全網(wǎng)片,以確?;邮┕ぐ踩?。導(dǎo)墻施工時(shí),為確保施工效率,采用機(jī)械開挖和人工修正組合施工方式,機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)由人工修正。導(dǎo)墻開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,使用全站儀測量中線樁位,綁扎鋼筋、搭設(shè)導(dǎo)墻模板并澆筑混凝土,導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)至70%后拆模。
(三)槽段泥漿施工槽段施工時(shí),為保證泥漿質(zhì)量,提高地下連續(xù)墻泥漿護(hù)壁性能,采用復(fù)合鈉基膨潤土配制泥漿。泥漿按需配置。采用正循環(huán)方法回收、利用泥漿,循環(huán)泥漿經(jīng)循環(huán)池后過濾、調(diào)整性能指標(biāo)后使用。本工程中,泥漿比重控制在1.05~1.10g/cm3范圍內(nèi),含砂率小于4%,pH值控制在7~9。循環(huán)泥漿比重控制在1.25g/cm3以內(nèi),pH值控制在9以內(nèi),含砂率控制在4%以內(nèi)。當(dāng)泥漿比重>1.35g/cm3時(shí)應(yīng)廢棄,以保證槽段護(hù)壁性能[3]。
(四)地下連續(xù)墻槽段施工技術(shù)要點(diǎn)
由于本工程基坑工程較大,為滿足成槽質(zhì)量,按工程設(shè)計(jì)要求將地下連續(xù)墻分為24幅,使用液壓抓斗設(shè)備進(jìn)行成槽施工。成槽施工時(shí),先開挖兩端單孔,并依次開挖隔墻,單孔和隔墻寬度均小于抓斗開斗寬度,以滿足抓斗開挖寬度要求,沿槽段長度方向套挖,開挖至地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)深度。
(五)接縫處理
連續(xù)墻成幅施工時(shí),為減少幅間滲漏風(fēng)險(xiǎn),幅間接縫部位增設(shè)工字鋼加固,工字鋼間隙填充砂袋,避開混凝土澆筑過程中出現(xiàn)繞流問題。為避免成槽時(shí)因泥皮粘結(jié)影響工字鋼止水效果,在抓斗上安裝30mm鋼刮板刀刮除粘結(jié)在工字鋼上的泥皮。成槽后,為滿足地下連續(xù)墻施工質(zhì)量,由人工使用鋼絲刷清理幅間部位黏土、泥漿,避免接縫部位出現(xiàn)夾砂、夾泥問題。
(六)鋼筋籠吊裝施工
鋼筋籠吊裝施工時(shí),由于鋼筋籠長度、重量較大,為避免吊裝施工出現(xiàn)鋼筋籠變形問題,采用雙機(jī)抬吊施工方案,以120t履帶吊為主吊,80t履帶吊為副吊,經(jīng)測量確定吊點(diǎn)后并固定連接后試吊,起吊高度為0.3~0.5m并保持2min確認(rèn)鋼筋籠無變形、受力良好后,緩慢提升主吊高度,將鋼筋籠由水平調(diào)整為垂直,鋼筋籠位置對(duì)準(zhǔn)后緩慢下放,下放到位后依次拆除副吊吊鉤、主吊吊鉤。
(七)混凝土灌注施工
本工程中,為確?;炷涟韬唾|(zhì)量,委托商品混凝土攪拌樁拌和后運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。混凝土澆筑施工時(shí),采用對(duì)稱澆筑施工方法,每幅槽段設(shè)置兩根導(dǎo)管,導(dǎo)管管徑為Φ30mm。導(dǎo)管下放至槽段底部0.5處后開始澆筑混凝土。澆筑過程中,根據(jù)混凝土界面逐段提升導(dǎo)管,保持導(dǎo)管位于混凝土界面以下0.5m深度。采用分層澆筑混凝土方式,分層厚度為200mm,分層澆筑完成后及時(shí)振搗,振搗棒插入下層混凝土深度≮50mm,以免出現(xiàn)層間冷縫。混凝土澆筑速度控制在2m/h,澆筑過程中注意導(dǎo)管碰撞鋼筋籠,防止鋼筋籠移位。
(八)地下連續(xù)墻施工質(zhì)量驗(yàn)收
地下連續(xù)墻混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,組織業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。地下連續(xù)墻施工質(zhì)量應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收,本工程地下連續(xù)墻垂直度、強(qiáng)度、導(dǎo)墻尺寸誤差均符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求?;邮┕て陂g未出現(xiàn)邊坡滲漏、支護(hù)變形等問題,保障了建筑工程施工安全。
三、結(jié)語
在建筑深基坑工程中,由于巖土和水文存在一定的差異,要求施工單位結(jié)合施工現(xiàn)場場地、基坑開挖深度和質(zhì)量控制要求合理選擇施工技術(shù),加強(qiáng)施工技術(shù)方案技術(shù)要點(diǎn)研究,制定切實(shí)可行施工技術(shù)方案,并加強(qiáng)施工技術(shù)管理與施工質(zhì)量控制,避免基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量問題,確保深基坑施工安全,保障建筑工程項(xiàng)目有序開展。
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