摘 要:載車平臺是應(yīng)急機動指揮系統(tǒng)中非常重要的承載平臺,要能夠很好地適應(yīng)道路情況的要求,同時作為指揮車能為指揮人員提供良好的乘坐及工作環(huán)境。主要應(yīng)用于突發(fā)事件的現(xiàn)場指揮、通信工作,要求通信指揮車能及時、迅速、安全到達(dá)現(xiàn)場,并為指揮員、工作人員提供投入各項工作的環(huán)境和保障,所以在車輛改裝上,必須充分考慮到一切惡劣環(huán)境及條件。車輛改裝完成后必須能夠保持原有車輛比較好的通過性、平穩(wěn)性和安全性。
關(guān)鍵詞:載車平臺,應(yīng)急機動指揮
為了滿足應(yīng)急機動指揮系統(tǒng)的需求,創(chuàng)造適宜的指揮保障作業(yè)環(huán)境,確保指揮通信設(shè)備安裝、維護(hù)和穩(wěn)定可靠的運行,對原車外觀圖飾、外部結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布局要進(jìn)行重新設(shè)計和改造。
車輛改裝后符合交通管理部門有關(guān)要求。保證車體系統(tǒng)在一般城市道路和公路正常行駛及低速越野行駛,需要進(jìn)行詳細(xì)的配重計算,合理改裝不破壞原車結(jié)構(gòu),確保軸荷分配及左右配重合理,整車重心位置合理,滿載時總載重量應(yīng)有至少10%以上的余量,整車改裝完成后嚴(yán)格按照《GB7258-2004機動車運行安全技術(shù)條件》、《QC/T252-1998 專用汽車定型試驗規(guī)程》以及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,對整車參數(shù)進(jìn)行調(diào)整測試,包括行駛測試、重心平衡測試、淋雨測試等,并提交測試報告,汽車制動性能、噪聲、排放性能滿足一般國際通信車輛標(biāo)準(zhǔn),具有較好的穩(wěn)定性、平順性、舒適性等性能設(shè)計指標(biāo)。
一、整體布局設(shè)計
在駕駛室與后部艙體間設(shè)置有隔板,用于區(qū)分設(shè)備區(qū)、會議區(qū)與駕駛區(qū),使其定位明確。
在整體內(nèi)部布局上面,將功能區(qū)依次(從駕駛室起)劃分為駕駛區(qū)、顯示區(qū)、指揮區(qū)、操作區(qū)、保障區(qū)。
二、車體改裝
(一)駕駛區(qū)
駕駛區(qū)一般保持原車設(shè)計,頂部安裝一套專用警燈警報器,駕駛室內(nèi)合理布局安裝有一套警燈警報器的控制器和一套GPS導(dǎo)航/倒車監(jiān)視器;駕駛區(qū),與后部集中顯示區(qū)通過隔墻進(jìn)行分隔,駕駛區(qū)安裝1套升降桿。
(二)顯示區(qū)
顯示區(qū)一般位于指揮區(qū)前端,通常在集中顯示區(qū)安裝 4 臺設(shè)備矮機柜,機柜底部帶有橡膠減震器,在機柜上鋪設(shè)復(fù)合材質(zhì)臺面。在臺面上方中間安裝 大尺寸顯示屏。兩側(cè)擴展艙前部各安裝較小尺寸液晶顯示器,主艙顯示器下方安裝一組儲物柜,顯示器上方安裝 LED 顯示屏一塊,LED 顯示屏主要用于顯示通知、會標(biāo)等信息。
(三)指揮區(qū)
指揮區(qū)位于前部的屏幕墻和后部的設(shè)備柜隔斷,相對獨立。指揮區(qū)中部設(shè)有會議桌,會議桌兩側(cè)設(shè)置座椅,會議桌中部兩端嵌入式安裝信息接口板,接口板中包括電源接口、網(wǎng)絡(luò)接口、VGA接口、立體聲接口、麥克風(fēng)接口,可實現(xiàn)多種信息數(shù)據(jù)的出入與監(jiān)控。
指揮區(qū)頂壁前部安裝車內(nèi)攝像機,滿足指揮人員在召開現(xiàn)場會議及遠(yuǎn)程視頻會議中的需求。
(四)操作及保障區(qū)
車內(nèi)機柜、儲物柜、發(fā)電機、操作椅等所有與車廂底部連接的設(shè)備均預(yù)埋加強鋼板,保證連接強度。操作區(qū)安裝幾組標(biāo)準(zhǔn)機柜,機柜底部和后部均設(shè)有減振器,機柜前部設(shè)有操作座椅和工作臺面。主要設(shè)備和控制操作都集中在設(shè)備機柜,便于操作人員集中控制和觀察。保障區(qū)設(shè)在車廂的后部,通過后對開門進(jìn)出。艙內(nèi)主要用于安裝發(fā)電機組、發(fā)電機油箱、放置線纜及備件。
三、車輛外部改裝
車體外部改裝需要重點關(guān)注的問題,主要是對車體承重部位的加固措施、車頂排水方式、線纜出口防水及線纜暴露部位的防護(hù)方法等,要采取相應(yīng)的措施和工藝進(jìn)行處理,以保證載車改裝的質(zhì)量。
(一)箱體加固
為了保證車體外部安裝設(shè)備穩(wěn)定牢靠,特別是車頂部安裝衛(wèi)星天線、頂置空調(diào)等體積和重量較大設(shè)備,需要對車體進(jìn)行加固處理。主要采取兩種加固方式:一是拆開箱體內(nèi)裝飾層,對車廂體支撐框架進(jìn)行支撐體的網(wǎng)格加密處理,增加箱體的支撐力;二是對承重部位加裝法蘭盤、預(yù)埋件等,擴大受力面積,減小安裝設(shè)備部位局部的受力負(fù)荷。
(二)箱體密閉
為了防止車廂頂部積水滲漏,保證排水順利,防止出線口、設(shè)備與箱體外皮銜接部位等進(jìn)水,采取多種排水防水設(shè)計與工藝。主要通過專用接口防水固件,包括防水卡箍、圈墊、擋板、橡膠型材、變向管件等,工藝處理上采取高強聚脂密封膠灌注密封、流水槽(管)排水等方式,車廂所有門、窗均安裝鎖緊裝置和密封條,保證門窗的密閉性。進(jìn)行淋雨試驗后,門窗、車體、接口窗及孔口不得有漏滲水現(xiàn)象;設(shè)備進(jìn)出線采用專用不銹鋼走線彎管與車廂過線,平臺、彎管與車廂連接處均涂抹汽車專用密封膠。
(三)車體頂部改裝
車頂進(jìn)行整體加固改裝,確保車頂強度能支撐各種天線、基座重量。車頂保持排水系統(tǒng)流暢,無任何積水。車頂設(shè)備布局合理,避免設(shè)備間的相互影響及各通信系統(tǒng)間的相互干擾;車頂各設(shè)備走線槽密閉防水,車頂爬梯采用不銹鋼材料,安裝牢固,間距適當(dāng),并做拋光處理車體側(cè)面改裝。車輛頂平臺周圍安裝不銹鋼護(hù)欄;通過焊接方式牢固連接,支撐件與車頂采用螺釘連接方式固定,平臺上預(yù)留衛(wèi)星天線和各類頂裝設(shè)備位置。
(四)支撐平衡系統(tǒng)
為保證設(shè)備展開狀態(tài)時車輛的穩(wěn)定性,整車配備一套全自動調(diào)平機構(gòu),具有自動和手動兩種調(diào)平方式。每個支撐腿的行程可達(dá)300mm,能滿足5%坡度上的調(diào)平要求。全自動調(diào)平機構(gòu)的控制部分和復(fù)合式泵站安裝在整車下邊艙內(nèi)。千斤頂4只支腿分別安裝在車輛中前部和后懸部分。通過過渡梁與底盤車架固定,所有安裝均牢固、可靠,方便操作使用。
四、整車降噪設(shè)計
隔聲是噪聲控制常用、有效的方法,利用隔聲結(jié)構(gòu)隔離或阻擋聲能的傳播,把噪聲源引起的吵鬧環(huán)境限制在一定范圍內(nèi),達(dá)到隔聲降噪的目的。在油機艙內(nèi)粘吸聲材料。對外輻射噪聲的傳播途徑有兩方面:一是由機組排氣口經(jīng)引風(fēng)道、消聲器向車外輻射;二是車廂內(nèi)部的噪聲經(jīng)二道隔墻、排氣百葉窗向車外輻射。
五、整車減震設(shè)計
為了減輕惡劣環(huán)境對設(shè)備的損害,除了對電子設(shè)備中的元器件進(jìn)行篩選,對設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固外,對于振動和沖擊主要采用耐振元件和增加隔振、緩沖裝置,以克服由于機械應(yīng)力引起的材料疲勞應(yīng)力、結(jié)構(gòu)諧振對電性能的影響。對于發(fā)電機組的減震采取以下措施:一是選擇合理有效的減振器;二是增加發(fā)電機組底座的質(zhì)量。
六、整車質(zhì)心及質(zhì)量計算
為了計算整車的質(zhì)心,以整車的前輪的輪距中點為坐標(biāo)原點,以長度方向為X坐標(biāo),寬度方向為Y坐標(biāo),高度方向為Z坐標(biāo)。假設(shè)各部件、設(shè)備的重心為其幾何中心,車廂及主要裝車設(shè)備質(zhì)量及質(zhì)心位置分別為Xn,Yn,Zn。根據(jù)設(shè)備質(zhì)量,整車質(zhì)心坐標(biāo)如下:
X=(W1.X1+W2.X2+……+Wn.Xn)/∑Wi; Y=(W1.Y1+W2.Y2+……+Wn.Yn)/∑Wi
Z=(W1.Z1+W2.Z2+……+Wn.Zn)/∑Wi
根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算可得:
縱向質(zhì)心為X(距前軸); 橫向質(zhì)心為右偏Y(距對稱中心);質(zhì)心高度Z(距地面)。
軸荷分配計算: 后橋負(fù)荷: G后=ΣGi.Xi/L 前橋負(fù)荷:G前=G總-G后
則前橋負(fù)荷占總質(zhì)量的比例為: G前/G總×100%
七、車輛穩(wěn)定性校核
橫向穩(wěn)定性應(yīng)符合下式規(guī)定:
≥αB/H 式中:B—橫向質(zhì)心位置;α—側(cè)傾穩(wěn)定角:國標(biāo)要求為α≥35o;H—質(zhì)心高度
縱向穩(wěn)定性應(yīng)符合下式規(guī)定:
L/H ≥Φ式中:L—重心距后軸距離;Φ—地面附著系數(shù):根據(jù)底盤性能取值;H—質(zhì)心高度
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:
李新華,性別:男,職稱:工程師,工作單位:河北遠(yuǎn)東通信系統(tǒng)工程有限公司