郝玉伏

摘 要：目前在工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)程中，細(xì)長軸的加工領(lǐng)域逐漸增加，生產(chǎn)范圍有所拓寬，取得了良好的成績。但是，在實(shí)際加工方面受到諸多因素的影響經(jīng)常會出現(xiàn)變形的問題，嚴(yán)重影響細(xì)長軸的生產(chǎn)質(zhì)量與水平，所以，應(yīng)全面分析細(xì)長軸的加工特點(diǎn)與變形問題的發(fā)生規(guī)律，正確的開展預(yù)防工作，以此促使細(xì)長軸的合理加工與生產(chǎn)，為其后續(xù)發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：細(xì)長軸 加工變形 預(yù)防措施

中圖分類號：TG51文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1003-9082（2019）09-0-01

在細(xì)長軸的加工工作中應(yīng)正確的分析變形影響因素與變形問題的發(fā)生特點(diǎn)，正確進(jìn)行相關(guān)加工質(zhì)量的管理，從根本上預(yù)防相關(guān)的變形問題，確保細(xì)長軸的加工質(zhì)量符合要求，達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)。

一、細(xì)長軸的加工變形分析

在相關(guān)工件實(shí)際加工期間，長度與直徑數(shù)值的比超過25，即L/D>25的軸類型部件可以稱之為細(xì)長軸，其具備剛性低、容易變形的特點(diǎn)，振動性能很高，如果不能嚴(yán)格的管理與控制，很容易誘發(fā)相關(guān)的變形問題。①在切削的操作環(huán)節(jié)中，零部件受到熱力的影響伸長，之后會出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象，如果不能嚴(yán)格的處理，還可能會導(dǎo)致零部件在頂尖之間出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，難以順利的開展加工工作。②零部件在相關(guān)的切削力的影響之下，出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，誘發(fā)振動問題，對表面的粗糙度會產(chǎn)生一定影響。③對于零件而言，其自身的重量以及變形等等，均會對圓柱度以及表面粗糙度產(chǎn)生影響[1]。④在零部件快速旋轉(zhuǎn)的流程中，會受到離心力的影響，導(dǎo)致零部件出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象與振動現(xiàn)象，所以，相關(guān)的車削速度要控制在合理范圍之內(nèi)，以此降低因?yàn)槠膽T性力所誘發(fā)的劇烈振動現(xiàn)象。⑤在鍛造的環(huán)節(jié)中，細(xì)長軸的長度方向?qū)儆阡撳V區(qū)域的縱向，如果鍛造的溫度不符合要求，方式難以滿足具體的操作標(biāo)準(zhǔn)，很容易誘發(fā)軸向偏心的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致相關(guān)的細(xì)長軸加工質(zhì)量降低，不能滿足目前的工作要求。⑥在熱處理的環(huán)節(jié)中，未能正確開展加熱工作與冷卻工作，經(jīng)常會出現(xiàn)吊裝不垂直現(xiàn)象或是淬火環(huán)節(jié)擺動幅度過高的問題，采用相應(yīng)的方式開展處理活動，難以嚴(yán)格控制應(yīng)力，很容易出現(xiàn)變形的問題。另外，在半精加工的環(huán)節(jié)中，如果不能進(jìn)行支撐托架的嚴(yán)格處理，將會誘發(fā)變形問題，所以，在細(xì)長軸實(shí)際加工的環(huán)節(jié)中，應(yīng)遵循科學(xué)化的原則，針對相關(guān)的加工變形問題進(jìn)行預(yù)防與控制[2]。

二、細(xì)長軸加工變形的預(yù)防對策

1.熱變形伸長的管理

在加工環(huán)節(jié)中受到切削熱傳導(dǎo)的影響，會導(dǎo)致零部件的溫度快速提升，細(xì)長軸出現(xiàn)伸縮變形的現(xiàn)象，熱變形的數(shù)量可以使用公式，在相關(guān)的公式中，主要就是原材料的線膨脹系數(shù)，1/℃，其數(shù)值與溫度還有原材料存在直接聯(lián)系，L主要就是零部件的長度，t主要就是零部件升高的溫度。如果相關(guān)的車削直徑是50毫米，長度是1500毫米，材料屬于45型號鋼，在車削的環(huán)節(jié)中，受到切削熱等相關(guān)因素的影響，導(dǎo)致零部件的溫度高出室溫30℃，那么，相關(guān)的細(xì)長軸熱變形伸長數(shù)量就是：。在車削加工的環(huán)節(jié)中，通常情況下需要使用兩頂尖亦或是一端夾住一端頂住的形式開展工作，軸向數(shù)值具有固定性的特點(diǎn)，如若熱變形的伸長數(shù)值是0.522毫米，那么零部件可以自身彎曲，很難繼續(xù)進(jìn)行加工處理，所以，在生產(chǎn)工作中應(yīng)正確的開展處理工作，①采取彈性回轉(zhuǎn)頂尖的方式，對相關(guān)的熱變形伸長進(jìn)行補(bǔ)償處理，有助于合理預(yù)防零部件彎曲性的問題，保證車削工作的順利實(shí)施。②應(yīng)使用方向進(jìn)給的方式進(jìn)行細(xì)長軸車削處理，以此預(yù)防變形問題，對于此類方式而言，就是使用卡盤向著尾架的方向進(jìn)行刀具的處理，嚴(yán)格控制運(yùn)動方向，主要因?yàn)槭褂靡酝那邢鞣较?，會?dǎo)致尾架頂進(jìn)的軸向力數(shù)值與切削環(huán)節(jié)軸向力的方向存在一致性，導(dǎo)致變形問題加劇，而采用反向進(jìn)給的方法，可以保證相關(guān)方向與零部件加工完成的部分軸向拉伸處于一致范圍，形成具體的彈性頂尖的壓縮形式，更好的完成反向進(jìn)給的工作任務(wù)。③應(yīng)正確的向其中設(shè)置切削液，保證在嚴(yán)格加工與生產(chǎn)的情況下，正確開展低速以及高速切削環(huán)節(jié)的溫度控制活動，以此預(yù)防受熱變形的問題。④在使用道具的過程中，需保證其處于銳利的狀態(tài)，以此降低車刀與相關(guān)的零部件之間摩擦生熱[3]。

2.提升剛性，預(yù)防振動

在實(shí)際的加工工作中，為預(yù)防細(xì)長軸出現(xiàn)變形的問題，應(yīng)正確進(jìn)行剛性的管理，保證合理的預(yù)防振動現(xiàn)象。①在相關(guān)的中心架連接的工作中，應(yīng)將其位置與設(shè)置在零部件的中間區(qū)域，使用此類支撐方式，長度以及直徑數(shù)值之間的比值，能夠降低一半左右，就是降低了軸支撐方面的跨距，有助于提升細(xì)長軸的剛度，預(yù)防在加工期間出現(xiàn)繞曲變形的現(xiàn)象。②可以采取相關(guān)的跟刀架車削加工方式，在刀架周圍的8毫米到12毫米位置上設(shè)置隨動類型的支撐設(shè)施，有助于提升細(xì)長軸的加工剛度[4]。③合理的進(jìn)行車道幾何形狀的選擇。在細(xì)長軸實(shí)際車削加工期間，相關(guān)零部件的剛度很低，幾何形狀在一定程度上會影響零部件的振動，所以，在選擇車刀的時候，應(yīng)保證主偏角在80°到94°之間。與此同時，為預(yù)防切削力問題以及切削熱問題對其產(chǎn)生的影響，應(yīng)選擇大前角，角度設(shè)定為15°-30°之間。另外在工作中還需正確進(jìn)行刀尖圓弧半徑的控制，設(shè)定在0.3毫米之內(nèi)，刃傾角設(shè)定為3°到10°之間[5]。

結(jié)語

在細(xì)長軸加工的進(jìn)程中，受到各種因素的影響經(jīng)常會出現(xiàn)變形問題，對其加工質(zhì)量與強(qiáng)度會產(chǎn)生直接的影響，因此，在加工環(huán)節(jié)中應(yīng)遵循科學(xué)化的工作原則，編制相應(yīng)的計(jì)劃內(nèi)容與規(guī)劃內(nèi)容，在各種措施配合使用的情況下，預(yù)防車削變形的相關(guān)問題，全面提升細(xì)長軸的加工質(zhì)量與精確度，合理開展各種管理工作，以此促使加工工作的合理落實(shí)與良好實(shí)施。

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